一种数钢链条的润滑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及链条的润滑领域，具体的是一种数钢链条的润滑装置，包括底板，底板的上端设置有两个支撑板，支撑板的内壁分别转动设置有两个支撑杆，支撑杆上均可拆卸安装有链轮，链轮上连接有链条；底板的上方设置有润滑油箱，润滑油箱的底端设置有流速可调的出油口，出油口设置在链条的正上方，毛刷设置在出油口和链条之间，毛刷和链条相接触。本实用新型专利技术在使用时，出油口调节合适的出油量落在毛刷上，毛刷转动对链条进行润滑。在润滑过程中，链条通过第三电机驱动转动，对链条的各个链节进行润滑，润滑完成后，支撑柱向支撑杆内滑动，将链轮和链条拆卸下来，更换下一个链轮和链条，既能全面润滑又能控制出油位置，提高了工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种数钢链条的润滑装置


[0001]本技术涉及链条的润滑领域，具体的是一种数钢链条的润滑装置。

技术介绍

[0002]定尺钢筋经数钢架传动打包辊道，其中数钢架传动链条润滑采用人工定期加油，因设备常年连续作业，链条润滑频次及标准要求高。
[0003]目前数钢链条润滑过程中出油量不好控制，出油过多易造成钢材沾油污，出油过少易引起链条磨损故障，带来设备运行隐患。同时，在人工操作的过程中，链条和出油位置不好控制，容易造成出油的浪费。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提到的不足，本技术的目的在于提供一种数钢链条的润滑装置。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种数钢链条的润滑装置，包括底板，所述底板的上端设置有两个平行设置的支撑板，支撑板的内壁分别转动设置有两个支撑杆，支撑杆之间均限位安装有可拆卸的支撑柱，支撑杆上均可拆卸安装有链轮，链轮上连接有链条；
[0007]所述底板的上方设置有润滑油箱，润滑油箱的底端设置有流速可调的出油口，出油口设置在链条的正上方，支撑板之间转动设置有第二转动轴，第二转动轴上固定有固定盘，固定盘上设置有毛刷，毛刷设置在出油口和链条之间，毛刷和链条相接触。
[0008]进一步地，所述底板的上端开有接油槽，接油槽的端部开有接油口。
[0009]进一步地，所述润滑油箱的上端设置有进油口，出油口的侧壁开有密封孔。
[0010]进一步地，所述支撑板的侧壁从上到下分别开有第一连接孔和第二连接孔，第一连接孔和密封孔同心设置，第二连接孔和第二转动轴同心设置，支撑杆的内壁均开有多边形槽，支撑柱和多边形槽限位适配。
[0011]进一步地，所述支撑板的侧壁固定有第一电机，第一电机的输出端固定有贯穿第一连接孔的第一转动轴，第一转动轴上设置有限位软板，第一转动轴和密封孔密封设置，限位软板设置在出油口的内壁且限位软板和出油口密封设置。
[0012]进一步地，所述支撑板的侧壁固定有第二电机，第二电机的输出端和第二转动轴的端部固定连接，第二转动轴和第二连接孔转动设置。
[0013]进一步地，所述支撑板的侧壁固定有第三电机，第三电机的输出端和支撑杆的外端部固定连接。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]本技术设计的出油口设置在链条的正上方，毛刷设置在出油口和链条之间，毛刷和链条相接触，在使用时，出油口调节合适的出油量落在毛刷上，毛刷转动对链条进行润滑。在润滑过程中，链条通过第三电机驱动转动，对链条的各个链节进行润滑，润滑完成
后，支撑柱向支撑杆内滑动，将链轮和链条拆卸下来，更换下一个链轮和链条，既能全面润滑又能控制出油位置，提高了工作效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
[0017]图1是本技术整体结构示意图；
[0018]图2是本技术底板和润滑油箱连接示意图；
[0019]图3是本技术第一电机结构示意图；
[0020]图4是本技术第二电机结构示意图；
[0021]图5是本技术链条结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]一种数钢链条的润滑装置，如图1和2所示，包括底板1，底板1的上端开有接油槽11，接油槽11的端部开有接油口12。底板1的上方通过立柱固定设置有润滑油箱2，润滑油箱2的上端设置有进油口21，润滑油箱2的底端设置有流速可调的出油口22，出油口22的侧壁开有密封孔221。在使用时，润滑油箱2出油对链条进行润滑，使用过的废油落在接油槽11内便于回收。
[0024]底板1的上端设置有两个平行设置的支撑板3，支撑板3的侧壁从上到下分别开有第一连接孔31和第二连接孔32，第一连接孔31和密封孔221同心设置，支撑板3的内壁分别转动设置有两个支撑杆33，支撑杆33的内壁均开有多边形槽331，支撑杆33之间均限位安装有可拆卸的支撑柱34，支撑柱34和多边形槽331限位适配，在外力作用下，支撑柱34可以在支撑杆33内左右滑动。
[0025]如图1和3所示，支撑板3的侧壁固定有第一电机4，第一电机4的输出端固定有贯穿第一连接孔31的第一转动轴41，第一转动轴41上设置有限位软板42，第一转动轴41和密封孔221密封设置，限位软板42设置在出油口22的内壁且限位软板42和出油口22密封设置。驱动第一电机4，限位软板42在出油口22内部转动，限位软板42水平时，出油口22实现封堵；限位软板42竖直时，出油口22出油量最大，便于调节流速。
[0026]如图1和4所示，支撑板3的侧壁固定有第二电机5，第二电机5的输出端和第二转动轴51的端部固定连接，第二转动轴51转动设置在支撑板3之间，第二连接孔32和第二转动轴51同心设置，第二转动轴51和第二连接孔32转动设置，第二转动轴51上固定有固定盘52，固定盘52上设置有毛刷521。
[0027]如图1和5所示，支撑板3的侧壁固定有第三电机6，第三电机6的输出端和支撑杆33的外端部固定连接，支撑杆33上均可拆卸安装有链轮61，链轮61上连接有链条62，出油口22
设置在链条62的正上方，毛刷521设置在出油口22和链条62之间，毛刷521和链条62相接触。
[0028]在使用时，出油口22出油落在毛刷521上，毛刷521转动对链条62进行润滑，在润滑过程中，链条62通过第三电机6驱动转动，对链条62的各个链节进行润滑。
[0029]润滑完成后，支撑柱34向支撑杆33内滑动，将链轮61和链条62拆卸下来，更换下一个链轮61和链条62。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数钢链条的润滑装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上端设置有两个平行设置的支撑板(3)，支撑板(3)的内壁分别转动设置有两个支撑杆(33)，支撑杆(33)之间均限位安装有可拆卸的支撑柱(34)，支撑杆(33)上均可拆卸安装有链轮(61)，链轮(61)上连接有链条(62)；所述底板(1)的上方设置有润滑油箱(2)，润滑油箱(2)的底端设置有流速可调的出油口(22)，出油口(22)设置在链条(62)的正上方，支撑板(3)之间转动设置有第二转动轴(51)，第二转动轴(51)上固定有固定盘(52)，固定盘(52)上设置有毛刷(521)，毛刷(521)设置在出油口(22)和链条(62)之间，毛刷(521)和链条(62)相接触。2.根据权利要求1所述的一种数钢链条的润滑装置，其特征在于，所述底板(1)的上端开有接油槽(11)，接油槽(11)的端部开有接油口(12)。3.根据权利要求1所述的一种数钢链条的润滑装置，其特征在于，所述润滑油箱(2)的上端设置有进油口(21)，出油口(22)的侧壁开有密封孔(221)。4.根据权利要求3所述的一种数钢链条的润滑装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：迟德兵，毕三保，李欣，
申请(专利权)人：安徽长江钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：