本实用新型专利技术提供了一种气雾式链条自动加油装置，其包括清洗喷头、清洗探头和箱体，箱体内设置有清洗剂容器、第一控制阀、换向电磁阀和与换向电磁阀电性连接的控制器；清洗剂容器上设置有气雾泵，气雾泵的出气口通过管道与第一控制阀连通；箱体外部设置有压缩气罐，第一控制阀与换向电磁阀连通；清洗喷头和清洗探头固定设置在链条导轨侧壁上，清洗喷头与第一控制阀连通，清洗探头和气雾泵均与控制器电性连接，当链条经过清洗探头时，控制器控制换向电磁阀向第一控制阀供气，将清洗剂供给清洗喷头，可以在不拆卸链条的情况下，自动完成对链条的清洗工作，对链条有效地清洗，提高了链条运行时的清洁度可以有效的减少劳动力，增加链条的使用寿命。条的使用寿命。条的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种气雾式链条自动加油装置
[0001]本技术涉及链条
，特别涉及一种气雾式链条自动加油装置。
技术介绍
[0002]链传动是机械传动领域中常见的传动方式，链传动包括链轮和链条，链条是由相同或间隔相同的构件以运动副形式串接起来的组合件，在机械、汽车、石油化工、冶金矿山 以及纺织造纸领域都有着广泛的应用，链条在使用一段时间以后，其上会附着油渍、粉尘等一系列杂质，长时间不清洁，会影响其后续使用。目前的清洗方式是：将链条从设备上拆卸下来，人工对链条进行清洗，而人工清洗或者链条和链轮，存在清洗时间长，效率低，无法精确清洗剂和润滑油的使用量，导致浪费资源，工人劳动强度大等一系列缺陷，且需要将从设备上拆卸下来，导致设备停止运行，不能满足使用需求。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中的上述问题，本技术提供一种气雾式链条自动加油装置，解决了人工清洗链条，存在清洗时间长，效率低的问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]提供一种气雾式链条自动加油装置，其包括清洗喷头、清洗探头和箱体，箱体内设置有清洗剂容器、第一控制阀、与外界电源电性连接的换向电磁阀和与换向电磁阀电性连接的控制器；
[0006]清洗剂容器上设置有气雾泵，气雾泵的出气口通过管道与第一控制阀连通；箱体外部设置有与换向电磁阀连通的压缩气罐，第一控制阀通过管道与换向电磁阀连通；
[0007]清洗喷头和清洗探头固定设置在链条导轨侧壁上，清洗喷头通过管道与第一控制阀连通，清洗探头和气雾泵均与控制器电性连接。
[0008]进一步地，箱体内设置有润滑油容器和与换向电磁阀连通的第二控制阀；
[0009]箱体外部设置有上油喷头和与上油探头，上油喷头和上油探头均设置在链条导轨侧壁上，上油探头位于清洗探头后方；
[0010]润滑油容器上设置有油雾泵，油雾泵的出口端通过管道与第二控制阀连通，上油喷头与第二控制阀连通； 油雾泵和上油探头均与控制器电性连接。
[0011]进一步地，清洗探头和上油探头均为接近传感器。
[0012]进一步地，第一控制阀和第二控制阀均为三通阀。
[0013]进一步地，清洗喷头和上油喷头均为机床喷雾器。
[0014]进一步地，压缩气罐与换向电磁阀连通的管道上设置有调压阀，调压阀设置在箱体内。
[0015]进一步地，压缩气罐内的气压为0.2~0.8MPa。
[0016]本技术的有益效果为：本方案中的一种气雾式链条自动加油装置，通过在链条导轨侧壁上设置清洗探头和上油探头对靠近的链条进行检测，当链条经过清洗探头和上
油探头时，控制器控制换向电磁阀向第一控制阀和第二控制阀供气，将清洗剂供给清洗喷头，将润滑油供给上油喷头，可以在不拆卸链条的情况下，自动完成对链条的清洗和上油工作，对链条有效地清洗和上油，提高了链条运行时的清洁度和润滑度，可以有效的减少劳动力，增加链条的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为 一种气雾式链条自动加油装置的内部结构示意图。
[0018]其中，1、清洗喷头；2、清洗探头；3、箱体；4、清洗剂容器；5、第一控制阀； 6、换向电磁阀；7、控制器；8、压缩气罐；9、润滑油容器；10、第二控制阀；11、上油喷头；12、上油探头；13、调压阀。
具体实施方式
[0019]下面对本技术的具体实施方式进行描述，以便于本
的技术人员理解本技术，但应该清楚，本技术不限于具体实施方式的范围，对本
的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本技术的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本技术构思的专利技术创造均在保护之列。
[0020]如图1所示，本技术提供一种气雾式链条自动加油装置，其包括清洗喷头1、清洗探头2和箱体3，箱体3内设置有清洗剂容器4、第一控制阀5、与外界电源电性连接的换向电磁阀6和与换向电磁阀6电性连接的控制器7。
[0021]清洗剂容器4内设置有气雾泵，气雾泵的出气口通过管道与第一控制阀5连通；箱体3外部设置有与换向电磁阀6连通的压缩气罐8，第一控制阀5通过管道与换向电磁阀6连通。清洗喷头1和清洗探头2固定设置在链条导轨侧壁上，清洗喷头1通过管道与第一控制阀5连通，清洗探头2和气雾泵均与控制器7电性连接。
[0022]当链条经过清洗探头2时，清洗探头2将信号传递给控制器7，控制器7控制换向电磁阀6向第一控制阀5供给压缩气罐8内的压缩气体，同时控制气雾泵将清洗剂容器4内的清洗剂雾化，并通过管道将雾化后的清洗剂输送至第一控制阀5内，将雾化后的清洗剂通过清洗喷头1喷洒至链条上，因为有压缩气体，清洗喷头1喷洒的清洗剂冲击力可以去除掉链条上的油污、粉尘等一系列杂质，完成对链条的有效清洗。
[0023]箱体3内设置有润滑油容器9和与换向电磁阀6连通的第二控制阀10。箱体3外部设置有上油喷头11和与上油探头12，上油喷头11和上油探头12均设置在链条导轨侧壁上，上油探头12位于清洗探头2后方。润滑油容器9内设置有油雾泵，油雾泵的出口端通过管道与第二控制阀10连通，上油喷头11与第二控制阀10连通；油雾泵和上油探头12均与控制器7电性连接。
[0024]当链条经过上油探头12时，上油探头12将信号传递给控制器7，控制器7控制换向电磁阀6向第二控制阀10供给压缩气罐8内的压缩气体，同时控制油雾泵将润滑油容器9的润滑油雾化，并通过管道将雾化后的润滑油输送至第二控制阀10内，将雾化后的润滑油通过上油喷头11喷洒至链条上，自动完成对链条的上油工作，且上油探头12位于清洗探头2后方，则本清洗装置是先对链条进行清洗，后对链条进行上油的，保证了链条运行的润滑度和清洁度。
[0025]清洗探头2和上油探头12均为接近传感器。第一控制阀5和第二控制阀10均为三通阀，第一控制阀5的三个通道分别与气雾泵出气口、换向电磁阀6和清洗喷头1连通；分别于第二控制阀10油雾泵出气口、换向电磁阀6和上油喷头11连通。
[0026]本方案中控制器7可以为PLC单片机，清洗探头2和上油探头12可以为KHP
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03DA型号的接近开关，本方案中的电器元件之间的连接关系和选型为现有的成熟技术，故在此不赘述电气元件之间的电路结构和工作原理。
[0027]清洗喷头1和上油喷头11均为机床喷雾器，机床喷雾器的喷头为柔性结构，可以调整与链条之间的间距，以达到气雾在连通上喷覆面积的调整，且喷头上设置有调整气雾大小的针阀，便于控制喷雾大小范围。
[0028]压缩气罐8与换向电磁阀6连通的管道上设置有调压阀13，调压阀13设置在箱体3内，压缩气罐8内的气压为0.2~0.8Mpa，可以根据实际使用情况，通过调压阀13调节压缩气罐8向换向电磁阀6内输送压缩气体的气压大小，以匹配不同的使用环境。
[0029]综上所述，本方案中的一种气雾式链条自动加油装置，通过在链条导轨侧壁上设置清洗探头本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气雾式链条自动加油装置，其特征在于，包括清洗喷头、清洗探头和箱体，所述箱体内设置有清洗剂容器、第一控制阀、与外界电源电性连接的换向电磁阀和与所述换向电磁阀电性连接的控制器；所述清洗剂容器上设置有气雾泵，气雾泵的出气口通过管道与所述第一控制阀连通；箱体外部设置有与换向电磁阀连通的压缩气罐，第一控制阀通过管道与换向电磁阀连通；所述清洗喷头和所述清洗探头固定设置在链条导轨侧壁上，清洗喷头通过管道与第一控制阀连通，清洗探头和气雾泵均与所述控制器电性连接。2.根据权利要求1所述的一种气雾式链条自动加油装置，其特征在于，所述箱体内设置有润滑油容器和与所述换向电磁阀连通的第二控制阀；箱体外部设置有上油喷头和与上油探头，所述上油喷头和上油探头均设置在链条导轨侧壁上，上油探头位于所述清洗探头后方；所述润滑油容...
【专利技术属性】
技术研发人员：冷强莉，刘洪斌，
申请(专利权)人：冷强莉，
类型：新型
国别省市：
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