本实用新型专利技术涉及烧结焊剂包装后的转移装置，包括平行设置的两根直线导轨，托盘位于两根直线导轨的末端，两根直线导轨均与地面固定，在每根直线导轨上均连接滑块，底板位于两根直线导轨的上方并与每个滑块固接；在底板的上方设置顶板，在底板上设置用于驱动顶板升降的第一动力机构，翻转板位于顶板的上方，翻转板的一端与顶板的一端铰接，在顶板上连接托架，在托架上设置用于驱动翻转板转动的第二动力机构。通过推动的方式将编织袋转移到托盘附近，避免了人工搬运，降低了劳动强度，通过第一动力机构和第二动力机构的配合，降低了码垛过程的劳动强度，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
烧结焊剂包装后的转移装置
[0001]本技术涉及烧结焊剂生产
，尤其涉及烧结焊剂包装后的转移装置。
技术介绍
[0002]烧结焊剂是指一种优质、高效、节能、环保型焊剂。是指把配制好的湿料焊剂，加工成所需要的颗粒，在750～1000℃高温下煅烧，形成细小的颗粒，即得到烧结焊剂。该焊剂在焊接时无烟、无味、无弧、无飞溅。生产制造过程无环境污染，能耗低，原材料利用充分，符合国家产业发展政策。
[0003]烧结焊剂的生产过程主要包括配料、造粒、烘干、焙烧、筛分、包装等工序，现有包装工序为：人工将编织袋撑口并置于下料管的下方，接满焊剂颗粒后，将编织袋封口，然后人工将编织袋搬运到托盘上，托盘摆满后通过叉车转移。在上述过程中，编织袋转移主要是依靠人力，劳动强度大，转移效率低。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有技术的不足，提供烧结焊剂包装后的转移装置。
[0005]本技术是通过如下技术方案实现的，提供烧结焊剂包装后的转移装置，包括平行设置的两根直线导轨，托盘位于两根直线导轨的末端，两根直线导轨均与地面固定，在每根直线导轨上均连接滑块，底板位于两根直线导轨的上方并与每个滑块固接；在底板的上方设置顶板，在底板上设置用于驱动顶板升降的第一动力机构，翻转板位于顶板的上方，翻转板的一端与顶板的一端铰接，在顶板上连接托架，在托架上设置用于驱动翻转板转动的第二动力机构。
[0006]作为优选，所述第一动力机构为第一气缸，第一气缸与气泵连接，第一气缸的缸体与底板固接，第一气缸的活塞杆与顶板固接。在第一气缸的带动下可以实现顶板的升降，顶板升降相应的带动包装袋体升降，从而适应托盘打垛高度的变化。
[0007]作为优选，所述第二动力机构为第二气缸，第二气缸与气泵连接，第二气缸的缸体与托架铰接，第二气缸的活塞杆与翻转板铰接。在第二气缸的推动下可以实现翻转板转动，翻转板转动可以使包装袋体自行滑落。
[0008]作为优选，在底板上固接推杆，推动推杆可以实现底板可以沿着两根直线导轨滑动。
[0009]本技术的有益效果为：
[0010]通过推动的方式将编织袋转移到托盘附近，避免了人工搬运，降低了劳动强度，通过第一动力机构和第二动力机构的配合，降低了码垛过程的劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图中所示：
[0013]1、直线导轨，2、托盘，3、滑块，4、底板，5、顶板，6、第一动力机构，7、翻转板，8、编织袋，9、第二动力机构，10、托架，11、推杆。
具体实施方式
[0014]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0015]如图1所示，本技术包括平行设置的两根直线导轨1，托盘2位于两根直线导轨1的末端，两根直线导轨1均与地面固定，在每根直线导轨1上均连接滑块3，底板4位于两根直线导轨1的上方并与每个滑块3固接，底板4可以沿着两根直线导轨1滑动并接近托盘2。
[0016]在底板4的上方设置顶板5，在底板4上设置用于驱动顶板5升降的第一动力机构6，翻转板7位于顶板5的上方，翻转板7的一端与顶板5的一端铰接，在顶板5上连接托架10，在托架10上设置用于驱动翻转板7转动的第二动力机构9。
[0017]所述第一动力机构6为第一气缸，第一气缸与气泵连接，第一气缸的缸体与底板4固接，第一气缸的活塞杆与顶板5固接。在第一气缸的带动下可以实现顶板5的升降，顶板5升降相应的带动包装袋体升降，从而适应托盘2打垛高度的变化。
[0018]所述第二动力机构9为第二气缸，第二气缸与气泵连接，第二气缸的缸体与托架10铰接，第二气缸的活塞杆与翻转板7铰接。在第二气缸的推动下可以实现翻转板7转动，翻转板7转动可以使包装袋体自行滑落。
[0019]为了便于移动，在底板4上固接推杆11，推动推杆11可以实现底板4可以沿着两根直线导轨1滑动。
[0020]具体使用时，移动底板4使得翻转板7位于下料管的下方，在接料前通过第一动力机构6将顶板5的高度调至最低，编织袋8放在翻转板7上，人工将编织袋8撑口并置于下料管的下方，接满焊剂颗粒后，将编织袋封口并平放在翻转板7上。推动底板4行进使得底板4紧靠托盘2，操作第二动力机构9，翻转板7转动，编织袋自行滑落到托盘2上，人工对托盘2上的编织袋简单调整位置即可。随着编织袋打垛层数的增加，翻转板7在转动之前，应根据打垛高度相应的调整顶板5的高度，从而满足打垛需要。
[0021]通过推动的方式将编织袋转移到托盘2附近，避免了人工搬运，降低了劳动强度，通过第一动力机构6和第二动力机构9的配合，降低了码垛过程的劳动强度，提高了工作效率。
[0022]当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本技术的技术方案并非是对本技术的限制，参照优选的实施方式对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本技术的宗旨，也应属于本技术的权利要求保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.烧结焊剂包装后的转移装置，其特征在于：包括平行设置的两根直线导轨，托盘位于两根直线导轨的末端，两根直线导轨均与地面固定，在每根直线导轨上均连接滑块，底板位于两根直线导轨的上方并与每个滑块固接；在底板的上方设置顶板，在底板上设置用于驱动顶板升降的第一动力机构，翻转板位于顶板的上方，翻转板的一端与顶板的一端铰接，在顶板上连接托架，在托架上设置用于驱动翻转板转动的第二动力机构。2.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆禄，孙洪祥，
申请(专利权)人：山东槲林焊材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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