一种半自动便携打磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半自动便携打磨机，包括：打磨单元，所述打磨单元用于对待打磨零件进行打磨；底座，所述底座上设有水平位置调节单元，所述水平位置调节单元能够对所述打磨单元的水平位置进行调节；往复滑动单元，所述往复滑动单元设置在所述水平位置调节单元上，所述往复滑动单元经粗调节单元与打磨单元相连接，所述往复滑动单元能够带动打磨单元沿水平直线方向往复移动作业，所述粗调节单元能够调节所述打磨单元与所述底座的相对高度。本实用新型专利技术具有调节简单方便，打磨精度高，占用体积小，方便携带等优点。方便携带等优点。方便携带等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动便携打磨机


[0001]本技术涉及打磨机
，尤其涉及一种半自动便携打磨机。

技术介绍

[0002]打磨机被广泛应用于金属、木料、塑料等去毛刺及打磨抛光处理。目前，市售的打磨机不但体积过大，不方便携带。而小型打磨机则普遍存在可调性差，打磨精度难以保证等缺陷。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种调节简单方便、打磨精度高的半自动便携打磨机。
[0004]一种半自动便携打磨机，包括：
[0005]打磨单元，所述打磨单元用于对待打磨零件进行打磨；
[0006]底座，所述底座上设有水平位置调节单元，所述水平位置调节单元能够对所述打磨单元的水平位置进行调节；
[0007]往复滑动单元，所述往复滑动单元设置在所述水平位置调节单元上，所述往复滑动单元经粗调节单元与打磨单元相连接，所述往复滑动单元能够带动打磨单元沿水平直线方向往复移动作业，所述粗调节单元能够调节所述打磨单元与所述底座的相对高度。
[0008]在其中一个实施例中，所述打磨单元包括：
[0009]第一固定板，
[0010]滑动连接板，所述滑动连接板可拆卸式连接在所述第一固定板上，且所述滑动连接板经锁紧螺母与所述第一固定板相锁紧；
[0011]托架，所述托架连接在所述滑动连接板上，所述托架上安装有主轴电机，所述主轴电机上连接有磨头。
[0012]在其中一个实施例中，所述水平位置调节单元包括X向调节组件和Y向调节组件；
[0013]所述X向调节组件包括X向连接块、X向电动轴和X向滑块，所述X向连接块固定在所述底座的侧壁上，所述X向电动轴水平安装在所述X向连接块上，且所述X向电动轴螺纹穿设在所述X向滑块的内部，所述X向滑块滑动地设置在所述底座的上表面；
[0014]所述Y向调节组件包括Y向连接块、Y向电动轴和Y向滑块，所述Y向连接块固定在所述底座的侧壁上，所述Y向电动轴水平安装在所述Y向连接块上，且所述Y向电动轴螺纹穿设在所述Y向滑块的内部，所述Y向滑块滑动地设置在所述X向滑块的上表面。
[0015]在其中一个实施例中，所述往复滑动单元包括：
[0016]固定架，所述固定架固定在所述述Y向滑块的上表面，往复电机安装在所述固定架上，且所述往复电机上设有齿轮；
[0017]滑动板，所述滑动板滑动设置在所述固定架上，所述滑动板上设有齿条，所述齿条与所述齿轮相配合。
[0018]在其中一个实施例中，所述主轴电机的外部和所述往复电机的外部分别设有第一外壳和第二外壳。
[0019]在其中一个实施例中，所述粗调节单元包括：
[0020]第二固定板，所述第二固定板固定在所述滑动板的上表面，所述第二固定板的侧面设有第三固定板；
[0021]第四固定板，所述第四固定板滑动连接在所述第三固定板的侧面，所述第四固定板的顶部与螺纹调节杆旋转连接，所述螺纹调节杆螺纹穿设在所述第三固定板内。
[0022]在其中一个实施例中，所述第二固定板上还设有手柄。
[0023]在其中一个实施例中，所述底座上设有控制磁性的磁性开关，且所述底座的底部设有V型槽。
[0024]上述半自动便携打磨机，通过粗调节单元调节打磨单元与底座的相对高度，从而粗调节打磨的高度位置，然后，通过水平位置调节单元调节打磨单元的水平位置，最后，通过往复滑动单元带动打磨单元沿水平直线方向往复移动实现打磨作业，其具有调节简单方便，打磨精度高，占用体积小，方便携带等优点。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本技术的半自动便携打磨机的结构示意图；
[0027]图2是本技术的半自动便携打磨机的内部结构示意图。
具体实施方式
[0028]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0029]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0030]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0031]参阅图1
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2所示，本技术一实施例提供一种半自动便携打磨机，包括：打磨单元1、往复滑动单元3和底座4。
[0032]所述打磨单元1用于对待打磨零件进行打磨；所述底座4上设有水平位置调节单元
2，所述水平位置调节单元2能够对所述打磨单元1的水平位置进行调节；所述往复滑动单元3设置在所述水平位置调节单元2上，所述往复滑动单元3经粗调节单元5与打磨单元1相连接，所述往复滑动单元3能够带动打磨单元1沿水平直线方向往复移动作业，所述粗调节单元5能够调节所述打磨单元1与所述底座4的相对高度。
[0033]上述半自动便携打磨机，通过粗调节单元5调节打磨单元1与底座4的相对高度，从而粗调节打磨的高度位置，然后，通过水平位置调节单元2调节打磨单元1的水平位置，最后，通过往复滑动单元3带动打磨单元1沿水平直线方向往复移动实现打磨作业，其具有调节简单方便，打磨精度高，占用体积小，方便携带等优点。
[0034]在本技术一实施例中，所述打磨单元1包括：第一固定板11、滑动连接板12和托架14。
[0035]所述滑动连接板12可拆卸式连接在所述第一固定板11上，且所述滑动连接板12经锁紧螺母13与所述第一固定板11相锁紧；所述托架14连接在所述滑动连接板12上，所述托架14上安装有主轴电机15，所述主轴电机15上连接有磨头16。本实施例中，当需要更换磨头16时，通过反向旋转锁紧螺母13，使滑动连接板12和第一固定板11相互松开并分离，然后，将带有新磨头16的滑动连接板12连接到第一固定板11上，再正向旋转锁紧螺母13锁紧即可，其更换简单方便。
[0036]需要说明的是，本技术中，定义磨头16的轴线方向为Z向(竖直方向)，磨头16在水平面内的方向分为X向和Y向，其中，X向和Y向相垂直。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动便携打磨机，其特征在于，包括：打磨单元(1)，所述打磨单元(1)用于对待打磨零件进行打磨；底座(4)，所述底座(4)上设有水平位置调节单元(2)，所述水平位置调节单元(2)能够对所述打磨单元(1)的水平位置进行调节；往复滑动单元(3)，所述往复滑动单元(3)设置在所述水平位置调节单元(2)上，所述往复滑动单元(3)经粗调节单元(5)与打磨单元(1)相连接，所述往复滑动单元(3)能够带动打磨单元(1)沿水平直线方向往复移动作业，所述粗调节单元(5)能够调节所述打磨单元(1)与所述底座(4)的相对高度。2.如权利要求1所述的半自动便携打磨机，其特征在于，所述打磨单元(1)包括：第一固定板(11)，滑动连接板(12)，所述滑动连接板(12)可拆卸式连接在所述第一固定板(11)上，且所述滑动连接板(12)经锁紧螺母(13)与所述第一固定板(11)相锁紧；托架(14)，所述托架(14)连接在所述滑动连接板(12)上，所述托架(14)上安装有主轴电机(15)，所述主轴电机(15)上连接有磨头(16)。3.如权利要求2所述的半自动便携打磨机，其特征在于，所述水平位置调节单元(2)包括X向调节组件(21)和Y向调节组件(22)；所述X向调节组件(21)包括X向连接块(211)、X向电动轴(212)和X向滑块(213)，所述X向连接块(211)固定在所述底座(4)的侧壁上，所述X向电动轴(212)水平安装在所述X向连接块(211)上，且所述X向电动轴(212)螺纹穿设在所述X向滑块(213)的内部，所述X向滑块滑动地设置在所述底座的上表面；所述Y向调节组件(22)包括Y向连接块(221)、Y向电动轴(222)和Y向滑块(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：上海察微电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：