本实用新型专利技术公开了抗氧剂混合配比自动调整装置，包括罐体，所述罐体的两侧表面设有配料斗，且配料斗上安装有电控阀，所述罐体的顶部表面安装有电机，且电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌杆，所述搅拌杆的下方位于搅拌轴上设有搅拌叶，所述搅拌轴上位于搅拌杆之间设有连接杆。本实用新型专利技术，通过电机带动搅拌轴进行转动，使得搅拌轴上的搅拌杆和搅拌叶随着搅拌轴同步进行转动，能够有效对罐体中的抗氧剂均匀进行搅拌，使其在罐体中充分进行混合，便于提高对抗氧剂的混合效果，其中通过配料斗和电控阀的配合使用，能够自动控制物料的进入，便于自动对混料时的配比进行调整，从而有利于提高本装置的使用效果。从而有利于提高本装置的使用效果。从而有利于提高本装置的使用效果。
【技术实现步骤摘要】
抗氧剂混合配比自动调整装置
[0001]本技术涉及抗氧剂混合
，尤其涉及抗氧剂混合配比自动调整装置。
技术介绍
[0002]抗氧剂是一类化学物质，当其在聚合物体系中仅少量存在时，就可延缓或抑制聚合物氧化过程的进行，从而阻止聚合物的老化并延长其使用寿命，又被称为防老剂。广义上说，多数弱还原剂都是抗氧化剂，只是根据不同的工业用途选取合适的。有较高化学、物理稳定性的，或是低毒性的弱还原剂，都可以巧妙的运用于配方中作为抗氧化剂。
[0003]目前在对抗氧剂进行混合时，通常需要使用到抗氧剂混合装置对其进行混合配比，然而现有的抗氧剂混合装置在使用时存在一定的局限性，如在对抗氧剂混合过程中存在混合均匀性不理想的问题，且不便于自动控制物料的进入，极大降低了其使用效果，并且现有的抗氧剂混合装置在使用后还存在不便于对装置内壁进行清理的问题，降低了其实用性。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了抗氧剂混合配比自动调整装置，具备混合效果好，且便于对装置内壁进行清理的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：抗氧剂混合配比自动调整装置，包括罐体，所述罐体的两侧表面设有配料斗，且配料斗上安装有电控阀，所述罐体的顶部表面安装有电机，且电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌杆，所述搅拌杆的下方位于搅拌轴上设有搅拌叶，所述搅拌轴上位于搅拌杆之间设有连接杆，且连接杆的一端设有清洁刷，所述罐体的两侧表面设有挡板，且挡板的顶部表面两侧贯穿设有限位孔，所述挡板上贯穿限位孔设有支柱，且支柱的底端设有底座。
[0008]优选的，所述支柱的顶端设有限位板，所述支柱上位于挡板的下方贯穿设有固定环，且固定环的上方位于支柱的外侧表面套接有减震弹簧。
[0009]优选的，所述限位孔共开设有多个，且多个限位孔两两均匀分布在两个挡板的顶部表面两侧。
[0010]优选的，所述配料斗由透明塑料板制成。
[0011]优选的，所述配料斗的前端表面设有刻度线。
[0012]优选的，所述罐体的底部表面中间位置处设有排料管，且排料管上安装有排料阀。
[0013]优选的，所述罐体为不锈钢金属材质。
[0014]优选的，所述配料斗共设有两个，且两个配料斗均匀分布在罐体的两侧表面上。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了抗氧剂混合配比自动调整装置，具备以下有
益效果：
[0017](1)、本技术中，通过电机带动搅拌轴进行转动，使得搅拌轴上的搅拌杆和搅拌叶随着搅拌轴同步进行转动，能够有效对罐体中的抗氧剂均匀进行搅拌，使其在罐体中充分进行混合，便于提高对抗氧剂的混合效果，其中通过配料斗和电控阀的配合使用，能够自动控制物料的进入，便于自动对混料时的配比进行调整，从而有利于提高本装置的使用效果。
[0018](2)、本技术中，当对抗氧剂混合完成后，通过电机带动搅拌轴进行转动，使得搅拌轴一端的连接杆上的清洁刷进行转动，能够有效对罐体内壁上残留的物料进行清理，防止物料残留在罐体内壁上造成不便于进行清理的问题，从而便于对罐体内壁上残留的物料进行清理，减少了本装置在使用时的局限性，有利于提高本装置的实用性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术提出的抗氧剂混合配比自动调整装置的结构示意图；
[0021]图2是本技术提出的抗氧剂混合配比自动调整装置的正视图；
[0022]图3是本技术提出的抗氧剂混合配比自动调整装置的挡板剖析图。
[0023]图例说明：
[0024]1、罐体；2、配料斗；3、刻度线；4、电控阀；5、电机；6、搅拌杆；7、搅拌叶；8、连接杆；9、清洁刷；10、排料管；11、排料阀；12、底座；13、支柱；14、限位板；15、挡板；16、减震弹簧；17、固定环；18、限位孔；19、搅拌轴。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参照图1
‑
3，抗氧剂混合配比自动调整装置，包括罐体1，罐体1的两侧表面设有
配料斗2，且配料斗2上安装有电控阀4，罐体1的顶部表面安装有电机5，且电机5的输出端固定连接有搅拌轴19，搅拌轴19上设有搅拌杆6，搅拌杆6的下方位于搅拌轴19上设有搅拌叶7，搅拌轴19上位于搅拌杆6之间设有连接杆8，且连接杆8的一端设有清洁刷9，罐体1的两侧表面设有挡板15，且挡板15的顶部表面两侧贯穿设有限位孔18，挡板15上贯穿限位孔18设有支柱13，且支柱13的底端设有底座12，其中通过电机5带动搅拌轴19进行转动，使得搅拌轴19上的搅拌杆6和搅拌叶7随着搅拌轴19同步进行转动，能够有效对罐体1中的抗氧剂均匀进行搅拌，使其在罐体1中充分进行混合，便于提高对抗氧剂的混合效果，其中通过配料斗2和电控阀4的配合使用，能够自动控制物料的进入，便于自动对混料时的配比进行调整，从而有利于提高本装置的使用效果。
[0028]在一个实施例中，支柱13的顶端设有限位板14，支柱13上位于挡板15的下方贯穿设有固定环17，且固定环17的上方位于支柱13的外侧表面套接有减震弹簧16，其中通过减震弹簧16、固定环17、挡板15、限位孔18、限位板14、支柱13、底座12的配合使用，能够有效对罐体1起到较好的缓冲减震本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.抗氧剂混合配比自动调整装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的两侧表面设有配料斗(2)，且配料斗(2)上安装有电控阀(4)，所述罐体(1)的顶部表面安装有电机(5)，且电机(5)的输出端固定连接有搅拌轴(19)，所述搅拌轴(19)上设有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)的下方位于搅拌轴(19)上设有搅拌叶(7)，所述搅拌轴(19)上位于搅拌杆(6)之间设有连接杆(8)，且连接杆(8)的一端设有清洁刷(9)，所述罐体(1)的两侧表面设有挡板(15)，且挡板(15)的顶部表面两侧贯穿设有限位孔(18)，所述挡板(15)上贯穿限位孔(18)设有支柱(13)，且支柱(13)的底端设有底座(12)。2.根据权利要求1所述的抗氧剂混合配比自动调整装置，其特征在于，所述支柱(13)的顶端设有限位板(14)，所述支柱(13)上位于挡板(15)的下方贯穿设有固定环(17)，且固定环(17)的上方位于支柱(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员：吉向阳，吉秀丽，
申请(专利权)人：江西亮华科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。