本实用新型专利技术涉及一种集模杯定型和冲切为一体的生产装置，包括输料台，所述输料台后侧固定连接有定型机构，所述定型机构右侧固定连接有冲切机构，所述输料台左侧固定连接有安装支撑板，能够自动化的对海绵胚料依次移动至定型机构、冲切机构内进行加工操作，能够对热压完成后的海绵进行快速的脱模，能够减小圆形切刀下降的冲击力，避免对放置台顶部造成严重的磨损，同时能够有效的盐城圆形切刀的使用寿命，实用性进一步提高，工作效率大大提高，第一支撑座与第二支撑座进行固定连接，能够将冲切机构与定型机构合并形成一个整体的生产线，不需要将胚料单独转运到冲切或定型机构内，能够一次性对进料的海绵胚料进行热压定型、裁切边料的操作。料的操作。料的操作。
【技术实现步骤摘要】
一种集模杯定型和冲切为一体的生产装置
[0001]本技术涉及一种集模杯定型和冲切为一体的生产装置，属于模杯加工
技术介绍
[0002]目前，现有的模杯工艺一般会包括有热压工艺，既将海绵片材通过用定型设备在布杯模具上压合，高温加热使海绵片材流动成杯体状，之后需要转运到冲切设备上对形成的模杯进行冲切，使其与海绵进行分离，但是现有的生产装置都是独立的制作设备，不能够一次性完成定型、冲切操作，工作效率大大降低，为此，提供一种集模杯定型和冲切为一体的生产装置。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种集模杯定型和冲切为一体的生产装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]一种集模杯定型和冲切为一体的生产装置，包括输料台，所述输料台后侧固定连接有定型机构，所述定型机构右侧固定连接有冲切机构，所述输料台左侧固定连接有安装支撑板，所述安装支撑板内侧与定型机构左侧固定连接。
[0006]作为上述方案的进一步描述，所述输料台包括台体、驱动电机，所述驱动电机设置于台体左侧，且与安装支撑板左侧固定连接，所述台体顶部挖设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内壁右侧通过轴承连接有螺纹杆，所述驱动电机的输出轴分别贯穿安装支撑板、矩形凹槽，且与螺纹杆左端固定连接。
[0007]作为上述方案的进一步描述，所述矩形凹槽内壁之间滑动连接有移动支架,所述移动支架外侧固定连接有放置框架，所述放置框架左右两侧分别贯通设有进料方管，所述移动支架包括滑动板、螺母，所述滑动板底侧与螺母固定连接，所述螺母与螺纹杆外壁匹配螺纹连接。
[0008]作为上述方案的进一步描述，所述滑动板顶部对称设有支撑板，所述支撑板前侧挖设有连接凹槽，所述连接凹槽内壁之间固定有导向杆，所述导向杆外侧套设有活动环，所述活动环顶部与底部分别设有复位弹簧,所述复位弹簧分别套设于导向杆外侧，且分别与连接凹槽内壁顶部、底部固定连接，所述活动环前侧固定连接有固定板，所述固定板与放置框架固定连接。
[0009]作为上述方案的进一步描述，所述定型机构包括第一支撑座、下模具，所述下模具设置于第一支撑座顶部，所述下模具上方设有上模具，所述上模具顶部连接有液压缸,所述液压缸与安装支撑板顶部固定连接，所述液压缸的活动端贯穿安装支撑板，且与上模具顶侧固定连接。
[0010]作为上述方案的进一步描述，所述冲切机构包括第二支撑座、放置台，所述第二支
撑座顶部与放置台固定连接，所述放置台上方设有升降板,所述升降板顶部设有气缸，所述气缸与安装支撑板顶部固定连接，所述气缸的活动端与升降板顶部固定连接，所述放置台顶部对称设有圆形凸起,所述升降板底部对称设有圆形切刀。
[0011]本技术有益效果：
[0012]1、通过设置驱动电机、螺纹杆与移动支架，能够使移动支架连接的放置框架在定型机构、冲切机构进行移动式上料操作，不需要工作人员人工进行搬运物料，能够自动化的对海绵胚料依次移动至定型机构、冲切机构内进行加工操作，工作效率大大提高；
[0013]2、通过设置活动环、复位弹簧与固定板，复位弹簧能够带动放置框架上升，能够对热压完成后的海绵进行快速的脱模，实用性大大提高，在复位弹簧的作用下，能够减小圆形切刀下降的冲击力，避免对放置台顶部造成严重的磨损，同时能够有效的盐城圆形切刀的使用寿命，实用性进一步提高；
[0014]3、通过设置液压缸、上模具与下模具，上模具对放置框架内部的海绵垫下压，使海绵垫包覆在下模具顶部，通过持续加热并且挤压，能够快速的对放置框架内部的海绵进行热压塑形，第一支撑座与第二支撑座进行固定连接，能够将冲切机构与定型机构合并形成一个整体的生产线，不需要将胚料单独转运到冲切或定型机构内，能够一次性对进料的海绵胚料进行热压定型、裁切边料的操作。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]图1是本技术一种集模杯定型和冲切为一体的生产装置的外观结构示意图。
[0017]图2是本技术一种集模杯定型和冲切为一体的生产装置的输料台俯视图。
[0018]图3是本技术一种集模杯定型和冲切为一体的生产装置的移动支架内部结构示意图。
[0019]图4是本技术一种集模杯定型和冲切为一体的生产装置的定型机构与冲切机构外观示意图。
[0020]图中标号：1、输料台；2、定型机构；3、冲切机构；4、安装支撑板；5、台体；6、驱动电机；7、矩形凹槽；8、螺纹杆；9、移动支架；10、放置框架；11、进料方管；12、滑动板；13、螺母；14、支撑板；15、连接凹槽； 16、导向杆；17、活动环；18、复位弹簧；19、固定板；20、第一支撑座； 21、下模具；22、上模具；23、液压缸；24、第二支撑座；25、放置台；26、升降板；27、气缸；28、圆形凸起；29、圆形切刀。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种集模杯定型和冲切为一体的生产装置，包括输料台1，所述输料台1后侧固定连接有定型机构2，所述定型机构2右侧固定连接有冲切机构3，所述输料台1左侧固定连接有安装支撑板4，所述安装支撑板4内侧与定型机构2左侧固定连接。
[0023]具体的，如图2所示，所述输料台1包括台体5、驱动电机6，所述驱动电机6设置于台体5左侧，且与安装支撑板4左侧固定连接，所述台体5顶部挖设有矩形凹槽7，所述矩形凹槽7内壁右侧通过轴承连接有螺纹杆8，所述驱动电机6的输出轴分别贯穿安装支撑板4、矩形凹槽7，且与螺纹杆8左端固定连接，所述矩形凹槽7内壁之间滑动连接有移动支架9,所述移动支架 9外侧固定连接有放置框架10，所述放置框架10左右两侧分别贯通设有进料方管11，所述移动支架9包括滑动板12、螺母13，所述滑动板12底侧与螺母13固定连接，所述螺母与螺纹杆8外壁匹配螺纹连接，通过设置驱动电机6、螺纹杆8与移动支架9，将待加工的海绵胚料通过进料方管11插入放置框架10内腔，并且贯穿放置框架10两侧，启动驱动电机6，驱动电机6的输出轴带动螺纹杆8进行旋转，滑动板12底部的螺母13在转动的螺纹杆8上进行横向移动，从而能够使移动支架9连接的放置框架10在定型机构2、冲切机构3进行移动式上料操作，不需要工作人员人工进行搬运物料，能够自动化的对海绵胚料依次移动至定型机构2、冲切机构3内进行加工操作，工作效率大大提高。
[0024]具体的，如图3所示，所述滑动板12顶部对称设有支撑板14，所述支撑板14前侧挖设有连接凹槽15，所述连接凹槽15内壁之间固定有导向杆1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种集模杯定型和冲切为一体的生产装置，包括输料台(1)，其特征在于，所述输料台(1)后侧固定连接有定型机构(2)，所述定型机构(2)右侧固定连接有冲切机构(3)，所述输料台(1)左侧固定连接有安装支撑板(4)，所述安装支撑板(4)内侧与定型机构(2)左侧固定连接。2.根据权利要求1所述一种集模杯定型和冲切为一体的生产装置，其特征在于：所述输料台(1)包括台体(5)、驱动电机(6)，所述驱动电机(6)设置于台体(5)左侧，且与安装支撑板(4)左侧固定连接，所述台体(5)顶部挖设有矩形凹槽(7)，所述矩形凹槽(7)内壁右侧通过轴承连接有螺纹杆(8)，所述驱动电机(6)的输出轴分别贯穿安装支撑板(4)、矩形凹槽(7)，且与螺纹杆(8)左端固定连接。3.根据权利要求2所述一种集模杯定型和冲切为一体的生产装置，其特征在于：所述矩形凹槽(7)内壁之间滑动连接有移动支架(9),所述移动支架(9)外侧固定连接有放置框架(10)，所述放置框架(10)左右两侧分别贯通设有进料方管(11)，所述移动支架(9)包括滑动板(12)、螺母(13)，所述滑动板(12)底侧与螺母(13)固定连接，所述螺母与螺纹杆(8)外壁匹配螺纹连接。4.根据权利要求3所述一种集模杯定型和冲切为一体的生产装置，其特征在于：所述滑动板(12)顶部对称设有支撑板(14)，所述支撑板(14)前侧挖设有连接凹槽(15)，所述连接凹...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖志宇，廖淑芳，
申请(专利权)人：龙南县建盈内衣有限公司，
类型：新型
国别省市：
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