一种胸围模胚片生产用模布机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种胸围模胚片生产用模布机，包括机架，所述机架内安装有模布滚筒，所述模布滚筒一侧对称设置有减速装置，且所述减速装置固定安装在机架上，所述模布滚筒上方安装有第一滚筒，所述第一滚筒右侧安装有压布滚筒，所述压布滚筒右侧设置有张紧装置，所述张紧装置右侧设置有第二滚筒，结构简单，设计合理，能够对布料输出进行调节，从而避免由于惯性造成布料输出过多或者输出过少，影响布料后续加工。续加工。续加工。

【技术实现步骤摘要】
一种胸围模胚片生产用模布机


[0001]本技术涉及一种胸围模胚片生产用模布机，属于模布机


技术介绍

[0002]随着当今科技技术的不断更新，纺织技术的不断进步，依靠传统的织布技术已不能满足当今人们的需要，目前在布料加工时，需要从原始布匹导辊中输出，传送到后序工位，普通的布匹导辊只具有转动的功能，输送的速度一般由后序工位的拉力决定，而布匹导辊转动时由于惯性的原因，很容易输出过多的布料，进而使布料堆积或拖地，影响工作效率和成品质量，同时布料展开输送张紧度不一，容易造成布料倾斜甚至发生褶皱。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种胸围模胚片生产用模布机，通过设置减速装置，能够对模布滚筒进行挤压，从而对模布滚筒的输送速度进行控制，避免由于惯性作用，输出较多布料造成堆积甚至脱落，通过设置张紧装置，能够对布料进行挤压，从而保证布料的张紧度统一，从而保证布料生产的平整性，避免张紧度不一，造成产品形状发生变化甚至褶皱，影响产品质量，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]一种胸围模胚片生产用模布机，包括机架，所述机架内安装有模布滚筒，所述模布滚筒一侧对称设置有减速装置，且所述减速装置固定安装在机架上，所述模布滚筒上方安装有第一滚筒，所述第一滚筒右侧安装有压布滚筒，所述压布滚筒右侧设置有张紧装置，所述张紧装置右侧设置有第二滚筒。
[0006]进一步而言，所述减速装置包括固定座，所述固定座内设置有移动架，且所述移动架两侧与固定座之间滑动连接，所述移动架后端与固定座之间通过限制螺杆活动连接，所述移动架前端对称安装有减速滚轮。
[0007]进一步而言，所述减速滚轮外侧设置有减速弹性垫，所述模布滚筒两端设置有与减速滚轮匹配的环形槽。
[0008]进一步而言，所述压布滚筒底部的高度低于第一滚筒与第二滚筒顶部的高度。
[0009]进一步而言，所述张紧装置包括安装座，所述安装座顶部等距安装有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆顶部通过导向件活动安装有张紧滚轮，所述张紧滚轮外侧设置有弹性橡胶层。
[0010]进一步而言，所述导向件包括导向槽，所述导向槽内设置有活动架，所述活动架底端与导向槽之间滑动连接，所述导向槽外侧通过连接弹簧与活动架连接，所述活动架与张紧滚轮之间通过转轴活动连接，所述活动架底端与导向槽之间安装有压力传感器。
[0011]本技术有益效果：
[0012]1、通过设置减速装置，能够对模布滚筒进行挤压，从而对模布滚筒的输送速度进行控制，避免由于惯性作用，输出较多布料造成堆积甚至脱落；
[0013]2、通过设置张紧装置，能够对布料进行挤压，从而保证布料的张紧度统一，从而保证布料生产的平整性，避免张紧度不一，造成产品形状发生变化甚至褶皱，影响产品质量。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]图1是本技术一种胸围模胚片生产用模布机结构示意图。
[0016]图2是本技术一种胸围模胚片生产用模布机内部结构图。
[0017]图3是本技术一种胸围模胚片生产用模布机张紧装置结构图。
[0018]图4是本技术一种胸围模胚片生产用模布机减速装置结构图。
[0019]图中标号：1、机架；2、模布滚筒；3、减速装置；4、第一滚筒；5、压布滚筒；6、张紧装置；7、第二滚筒；8、固定座；9、移动架；10、减速滚轮；11、减速弹性垫；12、安装座；13、气动伸缩杆；14、导向件；15、张紧滚轮；16、弹性橡胶层；17、导向槽；18、活动架；19、压力传感器。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]如图1
‑
4所示，一种胸围模胚片生产用模布机，包括机架1，所述机架1内安装有模布滚筒2，所述模布滚筒2一侧对称设置有减速装置3，且所述减速装置3固定安装在机架1上，能够对模布滚筒2进行挤压，从而对模布滚筒2的输送速度进行控制，避免由于惯性作用，输出较多布料造成堆积甚至脱落，所述模布滚筒2上方安装有第一滚筒4，所述第一滚筒4右侧安装有压布滚筒5，所述压布滚筒5右侧设置有张紧装置6，能够对布料进行挤压，从而保证布料的张紧度统一，从而保证布料生产的平整性，避免张紧度不一，造成产品形状发生变化甚至褶皱，影响产品质量，所述张紧装置6右侧设置有第二滚筒7。
[0022]如图2所示，所述压布滚筒5底部的高度低于第一滚筒4与第二滚筒7顶部的高度。
[0023]如图3所示，所述张紧装置6包括安装座12，所述安装座12顶部等距安装有气动伸缩杆13，所述气动伸缩杆13顶部通过导向件14活动安装有张紧滚轮15，能够在布料底部的横向位置进行支撑，从而对布料的张紧度进行调整，所述张紧滚轮15外侧设置有弹性橡胶层16，增加与布料之间的摩擦力，同时对布料进行保护，所述导向件14包括导向槽17，所述导向槽17内设置有活动架18，所述活动架18底端与导向槽17之间滑动连接，所述导向槽17外侧通过连接弹簧与活动架18连接，所述活动架18与张紧滚轮15之间通过转轴活动连接，所述活动架18底端与导向槽17之间安装有压力传感器19，对布料的压力进行检测，保证布料张紧度调节的同时，避免对布料造成损坏。
[0024]如图4所示，所述减速装置3包括固定座8，所述固定座8内设置有移动架9，且所述移动架9两侧与固定座8之间滑动连接，所述移动架9后端与固定座8之间通过限制螺杆活动连接，对加速装置与模布滚筒2之间的距离进行调整，所述移动架9前端对称安装有减速滚轮10，所述减速滚轮10外侧设置有减速弹性垫11，所述模布滚筒2两端设置有与减速滚轮10匹配的环形槽。
[0025]本技术工作原理：使用时，通过限制螺杆旋转，将减速装置3对模布滚筒2进行
挤压，然后通过气动伸缩杆13对张紧滚轮15的高度进行调整，从而对布料的张紧度进行调整，然后传送到后续工位，保证成品的质量。
[0026]以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胸围模胚片生产用模布机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)内安装有模布滚筒(2)，所述模布滚筒(2)一侧对称设置有减速装置(3)，且所述减速装置(3)固定安装在机架(1)上，所述模布滚筒(2)上方安装有第一滚筒(4)，所述第一滚筒(4)右侧安装有压布滚筒(5)，所述压布滚筒(5)右侧设置有张紧装置(6)，所述张紧装置(6)右侧设置有第二滚筒(7)。2.根据权利要求1所述的一种胸围模胚片生产用模布机，其特征在于：所述减速装置(3)包括固定座(8)，所述固定座(8)内设置有移动架(9)，且所述移动架(9)两侧与固定座(8)之间滑动连接，所述移动架(9)后端与固定座(8)之间通过限制螺杆活动连接，所述移动架(9)前端对称安装有减速滚轮(10)。3.根据权利要求2所述的一种胸围模胚片生产用模布机，其特征在于：所述减速滚轮(10)外侧设置有减速弹性垫(11)，所述模布滚筒(2)两端设置有与减速滚轮(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：何明星，廖淑芳，
申请(专利权)人：龙南县建盈内衣有限公司，
类型：新型
国别省市：