一种超薄壁钢管气密试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种超薄壁钢管气密试验装置，包括箱体和电机，所述箱体的内部右侧通过支架固接有电机，所述第一齿轮与电机的输出端固定相连，两个所述第一齿轮相互啮合相连，上方所述第一齿轮的中心通过转轴固接有蜗杆，所述刷子的上方通过转轴与槽板滑动连接，所述槽板的顶部与箱体固定相连。该超薄壁钢管气密试验装置，通过电机、水箱、第一齿轮、刷液装置和传动装置的之间的配合，电机带动第一齿轮转动，刷子的下方沾有水箱中盛放的肥皂水，并通过移动将肥皂水刷在钢管上，使用者通过观察钢管有无冒气泡的地方证明此处是否漏气，解决了超薄壁钢管气密试验装置无法确切的检查出漏气的具体位置的问题。出漏气的具体位置的问题。出漏气的具体位置的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种超薄壁钢管气密试验装置


[0001]本技术涉及钢管气密试验
，具体为一种超薄壁钢管气密试验装置。

技术介绍

[0002]精整加工后的钢管需要进行气密试验，通常气密试验是将充以压缩空气的密封钢管一端固定，一端连接有压力阀，通过观察压力阀的气压变化来确定钢管是否漏气，然而现有的超薄壁钢管气密试验装置，在试验时无法确切的检查出漏气的具体位置，涂抹不均匀以及密封端口时机械化程度低的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种超薄壁钢管气密试验装置，以解决上述
技术介绍
中提出的无法确切的检查出漏气的具体位置问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超薄壁钢管气密试验装置，包括箱体和电机，所述箱体的内部右侧通过支架固接有电机，所述电机的输出端设置有刷液装置；
[0005]所述刷液装置包括第一齿轮、蜗杆、蜗轮、不完全齿轮、第二齿轮、连杆、槽板和刷子；
[0006]所述第一齿轮与电机的输出端固定相连，两个所述第一齿轮相互啮合相连，上方所述第一齿轮的中心通过转轴固接有蜗杆，所述蜗杆的两侧均啮合连接有蜗轮，所述蜗杆的两端通过轴承与箱体转动连接，两个所述蜗轮的中心通过转轴与不完全齿轮相固接，所述不完全齿轮的边缘啮合连接有同一个第二齿轮，所述第二齿轮的中心通过转轴固接有连杆，所述连杆的内壁通过滑槽与刷子滑动连接，所述刷子的上方通过转轴与槽板滑动连接，所述槽板的顶部与箱体固定相连。
[0007]优选的，下方所述第一齿轮的中心设置有传动装置；
[0008]所述传动装置包括带销凸轮、轮槽、第三齿轮、第四齿轮和横板；
[0009]所述带销凸轮通过转轴与下方第一齿轮固定相连，所述带销凸轮的圆柱销端与轮槽滑动连接，所述轮槽的中心通过转轴固接有第三齿轮，所述第三齿轮的边缘啮合连接有第四齿轮，所述第三齿轮的一端通过转轴与箱体转动连接，所述第四齿轮的一端通过转轴与横板相固接，所述第四齿轮的另一端通过转轴与箱体转动连接。
[0010]优选的，所述横板的一端设置有夹持装置；
[0011]所述夹持装置包括手轮、螺杆、第一螺母、支撑架、第二螺母、夹持爪和吸盘；
[0012]所述支撑架的一端通过支柱与横板固定相连，所述支撑架的右侧中心通过轴承与螺杆转动连接，所述螺杆的一端固接有手轮，所述螺杆的外壁分别与第一螺母和第二螺母螺纹相连，所述第一螺母的外壁通过孔洞与三个夹持爪活动连接，三个所述夹持爪的一端通过销轴与支撑架活动连接，三个所述夹持爪的另一端固接有吸盘。
[0013]优选的，所述箱体的外壁通过门页活动连接有箱门，所述刷子的底部设置有水箱。
[0014]优选的，所述第二螺母的一端安装有橡胶软垫。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该超薄壁钢管气密试验装置，对比于传统技术，具有以下优点：
[0016]通过电机、水箱、第一齿轮、刷液装置和传动装置的之间的配合，电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动不完全齿轮转动，上方的不完全齿轮使第二齿轮逆时针转动，第二齿轮通过连杆带动刷子沿着槽板上的滑槽先向上在向右移动，刷子的下方沾有水箱中盛放的肥皂水，并通过移动将肥皂水刷在钢管上，在上方的不完全齿轮转动半圈后，脱离第二齿轮，下方的不完全齿轮使第二齿轮顺时针转动，第二齿轮使刷子先向左在向下移动，使刷子回到水箱中再次完成上述的移动，使用者通过观察钢管有无冒气泡的地方证明此处是否漏气，解决了超薄壁钢管气密试验装置无法确切的检查出漏气的具体位置的问题。
[0017]同时电机通过下方的第一齿轮带动带销凸轮转动，带销凸轮带动轮槽做间歇运动，带销凸轮每转动一圈，轮槽转动三分之一圈，轮槽带动第三齿轮转动，第三齿轮转动两圈半，第四齿轮转动一圈，第四齿轮带动横板转动，横板通过支撑架带动钢管转动，刷子在刷肥皂水时钢管也在转动，可以使肥皂水均匀的刷在钢管上，同时轮槽每转动三分之一钢管会停止一会，方便使用者观察肥皂水的状况，解决了超薄壁钢管气密试验装置涂抹不均匀的问题。
[0018]通过手轮、螺杆、第一螺母、支撑架、第二螺母、夹持爪和吸盘之间的配合，使用者拧动手轮，手轮带动螺杆转动，螺杆使第一螺母向右移动，螺杆使第二螺母向左移动，第二螺母带动橡胶软垫紧密贴合在钢管的一端端口，第一螺母带动夹持爪沿着支撑架上的销轴转动，夹持爪使吸盘紧密贴合在钢管上，固定住钢管使用者拧动手轮，手轮带动螺杆转动，螺杆使第一螺母向右移动，螺杆使第二螺母向左移动，第二螺母带动橡胶软垫紧密贴合在钢管的一端端口，第一螺母带动夹持爪沿着支撑架上的销轴转动，夹持爪使吸盘紧密贴合在钢管上，固定住钢管，解决了密封端口时机械化程度低的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术结构主视平面示意图；
[0021]图3为图2中蜗杆、蜗轮和不完全齿轮连接结构示意图；
[0022]图4为图2中带销凸轮、轮槽和第三齿轮连接结构示意图。
[0023]图5为图2中螺杆、第一螺母和第二螺母连接结构示意图
[0024]图中：1、箱体，2、电机，3、刷液装置，301、第一齿轮，302、蜗杆，303、蜗轮，304、不完全齿轮，305、第二齿轮，306、连杆，307、槽板，308、刷子，4、传动装置，401、带销凸轮，402、轮槽，403、第三齿轮，404、第四齿轮，405、横板，5、夹持装置，501、手轮，502、螺杆，503、第一螺母，504、支撑架，505、第二螺母，506、夹持爪，507、吸盘，6、水箱，7、箱门。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种超薄壁钢管气密试验装置，包括箱体1和电机2，箱体1的内部右侧通过支架固接有电机2，电机2的型号为SC
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QR，电机2的输出端设置有刷液装置3，刷液装置3包括第一齿轮301、蜗杆302、蜗轮303、不完全齿轮304、第二齿轮305、连杆306、槽板307和刷子308，第一齿轮301与电机2的输出端固定相连，电机2带动下方的第一齿轮301转动，两个第一齿轮301相互啮合相连，下方的第一齿轮301带动上方的第一齿轮301转动，上方第一齿轮301的中心通过转轴固接有蜗杆302，第一齿轮301带动蜗杆302转动，蜗杆302的两侧均啮合连接有蜗轮303，蜗杆302带动蜗轮303转动，蜗杆302的两端通过轴承与箱体1转动连接，箱体1通过轴承对蜗杆302进行转动支撑，两个蜗轮303的中心通过转轴与不完全齿轮304相固接，蜗轮303带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超薄壁钢管气密试验装置，包括箱体（1）和电机（2），所述箱体（1）的内部右侧通过支架固接有电机（2），其特征在于：所述电机（2）的输出端设置有刷液装置（3）；所述刷液装置（3）包括第一齿轮（301）、蜗杆（302）、蜗轮（303）、不完全齿轮（304）、第二齿轮（305）、连杆（306）、槽板（307）和刷子（308）；所述第一齿轮（301）与电机（2）的输出端固定相连，两个所述第一齿轮（301）相互啮合，上方所述第一齿轮（301）的中心通过转轴固接有蜗杆（302），所述蜗杆（302）的两侧均啮合连接有蜗轮（303），所述蜗杆（302）的两端通过轴承与箱体（1）转动连接，两个所述蜗轮（303）的中心通过转轴与不完全齿轮（304）相固接，所述不完全齿轮（304）的边缘啮合连接有同一个第二齿轮（305），所述第二齿轮（305）的中心通过转轴固接有连杆（306），所述连杆（306）的内壁通过滑槽与刷子（308）滑动连接，所述刷子（308）的上方通过转轴与槽板（307）滑动连接，所述槽板（307）的顶部与箱体（1）固定相连。2.根据权利要求1所述的一种超薄壁钢管气密试验装置，其特征在于：下方所述第一齿轮（301）的中心设置有传动装置（4）；所述传动装置（4）包括带销凸轮（401）、轮槽（402）、第三齿轮（403）、第四齿轮（404）和横板（405）；所述带销凸轮（401）通过转轴与下方第一齿轮（301）固定相连，所述带销凸轮（401）的圆柱销端与轮槽（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁光，柴清顺，
申请(专利权)人：汉特斯大连工程技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：