一种阀门性能自动试验装置制造方法及图纸

技术编号:31962205 阅读:17 留言:0更新日期:2022-01-19 22:10
本实用新型专利技术涉及试验设备设计技术领域,具体是一种阀门性能自动试验装置,包括水箱,所述水箱内壁的两侧转动安装有下沉板,所述下沉板的顶部开设有圆孔,所述圆孔的内壁转动安装有转动盘,所述转动盘的顶部安装有等距离分布的不同规格的堵头,所述圆孔内壁的一边设置有定位组件。本实用新型专利技术通过将所要测试的阀门放置相应的规格的堵头上,移动定位块,使定位块脱离定位槽,此时可以拨动转动盘,使阀门位于压头正下方,再将定位块卡接定位槽,此时转动盘不可被转动,如果需要对另一种阀门进行测试,则放置相对应的堵头上,在重复上述步骤即可,使用多工位检测的方式,减小安装堵头的时间,提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门性能自动试验装置


[0001]本技术涉及试验设备设计
,具体是一种阀门性能自动试验装置。

技术介绍

[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能,可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门,铸钢阀门,不锈钢阀门(201、304、316等),铬钼钢阀门,铬钼钒钢阀门,双相钢阀门,塑料阀门,非标订制阀门等。
[0003]现有技术中,存在问题如下:
[0004](1)在阀门装配后需要进行水压试验检测是否泄漏,防止使用后泄露造成损失,多种阀门对应多种不同孔径的阀门,这样往往需要多种堵头,阀门性能自动试验装置只能测试一种阀门,如果需要检测另一个阀门,则需要手动拆卸堵头,此过程中装卸螺母,费时费力。
[0005](2)堵头往往需要密封圈进行密封处理,如果堵头上设置有密封圈,阀门则难以安装或取下。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种阀门性能自动试验装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]本技术的技术方案是:一种阀门性能自动试验装置,包括水箱,所述水箱内壁的两侧转动安装有下沉板,所述下沉板的顶部开设有圆孔,所述圆孔的内壁转动安装有转动盘,所述转动盘的顶部安装有等距离分布的不同规格的堵头,所述圆孔内壁的一边设置有定位组件,所述定位组件可以使转动盘不能转动,所述堵头的外侧壁设置有密封组件,所述密封组件可以将堵头与相关的阀门进行密封,所述下沉板上设有均匀分布的通水孔,所述下沉板的底部设置有下沉组件,将所要测试的阀门放置相应的规格的堵头上,定位组件取消定位作用,拨动转动盘,拨动转动盘,到达压紧设备下方,此时控制密封组件对阀门进行密封,下沉组件工作使整个下沉板浸没在水里,如果阀门密封性不好,阀门不断有小气泡产生,反之,则密封性没有问题。如果需要对另一种阀门进行测试,则放置相对应的堵头上,在重复上述步骤即可。
[0008]优选地,所述转动盘的外侧壁开设有等距离分布的定位槽,所述所述圆孔内壁的一边开设有滑出槽,所述定位组件包括定位块,所述定位块滑动安装在滑出槽的内壁上,所述滑出槽的一边内壁安装有导向杆,所述定位块外壁的一边开设有导向孔,所述导向杆滑动安装在导向孔,所述导向杆的外侧壁套接安装有复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别与
定位块和滑动槽内壁的一边相接触,所述定位块与定位槽相适配,将所要测试的阀门放置相应的规格的堵头上,移动定位块,使定位块脱离定位槽,此时可以拨动转动盘,到达压紧设备下方。
[0009]优选地,所述堵头的外侧壁开设有环形槽,所述密封组件包括橡胶套,所述橡胶套的顶部和底部安装在环形槽上,所述橡胶套和环形槽之间形成充气腔,所述环形槽内壁的一边开设有充气通道,所述充气通道的内壁设置有充气组件。
[0010]优选地,所述充气组件包括充气机,所述充气机的输出端插接安装有进气管,所述进气管安装在充气通道的内壁上,控制密封组件内充气机通过进气管对充气腔内进行充气,使橡胶套膨胀,直至完全紧贴阀门的通道的内壁。
[0011]优选地,所述下沉组件包括第二固定板,所述第二固定板外壁的一边转动安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的活塞杆一端外侧壁转动安装有第一固定板,所述第一固定板的顶部安装在下沉板的底部,所述第二固定板外壁的一边安装在水箱内壁的一边,电动伸缩杆缩短,整个下沉板浸没在水里。
[0012]优选地,所述水箱内壁的一侧位于顶端位置安装有水位传感器,所述水箱外壁的一侧安装有水泵,所述水泵的输出端和输入端分别插接安装有进水管和出水管,所述出水管的底端插接安装在水箱的外壁上,当水位低于水位传感器下方,水泵进水到水箱内,直至水位达到水位传感器位置。
[0013]优选地,所述下沉板的顶部外壁安装有固定框架,固定框架的顶部开设有安装孔,所述安装孔的内壁安装有液压杆,所述液压杆的活塞杆安装有压头,这里需要说明压头并不能起密封作用,只是将阀门稳定在堵头上。
[0014]优选地,所述水箱顶部的一边两侧安装有限位板,限位板的作用是用来限制下沉板向上移动的行程,防止下沉板移动过度,使下沉板不能保持水平。
[0015]本技术通过改进在此提供一种阀门性能自动试验装置,与现有技术相比,具有如下改进及优点:包括。
[0016]其一:本技术通过将所要测试的阀门放置相应的规格的堵头上,移动定位块,使定位块脱离定位槽,此时可以拨动转动盘,使阀门位于压头正下方,再将定位块卡接定位槽,此时转动盘不可被转动,如果需要对另一种阀门进行测试,则放置相对应的堵头上,在重复上述步骤即可,使用多工位检测的方式,减小安装堵头的时间,提高工作效率;
[0017]其二:本技术可以控制密封组件内充气机通过进气管对充气腔内进行充气,使橡胶套膨胀,直至完全紧贴阀门的通道的内壁,这样开快速密封的方式,便于将阀门安装在堵头上。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0019]图1是本技术的立体结构示意图;
[0020]图2是本技术的立体结构示意图;
[0021]图3是本技术的立体结构示意图;
[0022]图4是本技术的立体结构示意图;
[0023]图5是本技术的立体结构示意图;
[0024]附图标记说明:
[0025]1、水箱;2、下沉板;3、转动盘;4、固定框架;5、液压杆;6、压头;7、限位板;8、进水管;9、水泵;10、出水管;11、水位传感器;12、第一固定板;13、电动伸缩杆;14、第二固定板;15、充气机;16、定位块;17、复位弹簧;18、导向杆;19、堵头;20、橡胶套;21、进气管。
具体实施方式
[0026]下面对本技术进行详细说明,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]本技术通过改进在此提供一种阀门性能自动试验装置,本技术的技术方案是:
[0028]如图1

图5所示,一种阀门性能自动试验装置,包括水箱1,水箱1内壁的两侧转动安装有下沉板2,下沉板2的顶部开设有圆孔,圆孔的内壁转动安装有转动盘3,转动盘3的顶部安装有等距离分布的不同规格的堵头19,圆孔内壁的一边设置有定位组件,定位组件可以使转动盘3不能转动,堵头19的外侧壁设置有密封组件,密封组件可以将堵本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门性能自动试验装置,其特征在于:包括水箱(1),所述水箱(1)内壁的两侧转动安装有下沉板(2),所述下沉板(2)的顶部开设有圆孔,所述圆孔的内壁转动安装有转动盘(3),所述转动盘(3)的顶部安装有等距离分布的不同规格的堵头(19),所述圆孔内壁的一边设置有定位组件,所述堵头(19)的外侧壁设置有密封组件,所述密封组件将堵头(19)与相适配的阀门进行密封,所述下沉板(2)上设有均匀分布的通水孔,所述下沉板(2)的底部设置有下沉组件。2.根据权利要求1所述的一种阀门性能自动试验装置,其特征在于:所述转动盘(3)的外侧壁开设有等距离分布的定位槽,所述圆孔内壁的一边开设有滑出槽,所述定位组件包括定位块(16),所述定位块(16)滑动安装在滑出槽的内壁上,所述滑出槽的一边内壁安装有导向杆(18),所述定位块(16)外壁的一边开设有导向孔,所述导向杆(18)滑动安装在导向孔,所述导向杆(18)的外侧壁套接安装有复位弹簧(17),所述复位弹簧(17)的两端分别与定位块(16)和滑动槽内壁的一边相接触,所述定位块(16)与定位槽相适配。3.根据权利要求1所述的一种阀门性能自动试验装置,其特征在于:所述堵头(19)的外侧壁开设有环形槽,所述密封组件包括橡胶套(20),所述橡胶套(20)的顶部和底部安装在环形槽上,所述橡胶套(20)和环形槽之间形成充气腔,所述环形槽内壁的一边开设有充气通道,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚燕骏马卫明储胜尧江玮
申请(专利权)人:上海沙威阀门有限公司
类型:新型
国别省市:

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