一种微通道换热器及其加工方法和空调器技术

本发明专利技术实施例提供了一种微通道换热器及其加工方法和空调器。微通道换热器包括：换热器芯体；接管，与换热器芯体的接管座插接连通；和洛克环，套设在接管及接管座的外侧，并与接管及接管座固定连接。换热器芯体的接管座与接管通过洛克环固定连接在一起，替代了常规的手工火焰钎焊连接固定方式。由于洛克环连接方式在常温条件下即可实现接管座与接管的牢固连接，操作难度相对较低，劳动强度相对较小，受人为因素的影响相对较小，因而可以避免手工钎焊操作技能波动导致的泄露问题，并降低工人的劳动强度。动强度。动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种微通道换热器及其加工方法和空调器


[0001]本申请涉及但不限于微通道换热器的加工技术，具体是指一种微通道换热器及其加工方法和空调器。

技术介绍

[0002]目前，微通道换热器(或者叫平行流换热器)的接管座与接管采用手工火焰钎焊固定连接，受人为因素影响大，质量不稳定，容易导致泄露问题，且劳动强度大。

技术实现思路

[0003]本申请所要解决的技术问题是提供一种微通道换热器，采用洛克环实现接管座与接管的固定连接，可避免手工钎焊操作技能波动导致的泄露问题，并降低劳动强度。
[0004]本申请实施例解决上述技术问题的技术方案如下：一种微通道换热器，包括：换热器芯体；接管，与所述换热器芯体的接管座插接连通；和洛克环，套设在所述接管及所述接管座的外侧，并与所述接管及所述接管座固定连接。
[0005]本申请实施例提供的微通道换热器，包括换热器芯体、接管和洛克环。换热器芯体的接管座与接管通过洛克环固定连接在一起，替代了常规的手工火焰钎焊连接固定方式。由于洛克环连接方式在常温条件下即可实现接管座与接管的牢固连接，操作难度相对较低，劳动强度相对较小，受人为因素的影响相对较小，因而可以避免手工钎焊操作技能波动导致的泄露问题，并降低工人的劳动强度。
[0006]此外，洛克环连接方式在常温条件下操作，还可以避免钎焊工艺的高温条件对接管可能产生的不良影响(如软化、变形、裂纹、裂缝等)，从而有利于提高接管的使用可靠性，也有利于扩大接管的材质选择范围，进而有利于优化微通道换热器的性能和成本。
[0007]在上述技术方案的基础上，本申请还可以做如下改进。
[0008]进一步，所述接管座包括管接头和过渡管，所述过渡管与所述管接头相连；所述接管与所述过渡管插接连通，所述洛克环套设在所述接管及所述过渡管的外侧，并与所述接管及所述过渡管固定连接。
[0009]进一步，所述过渡管与所述管接头材质相同，且通过炉中钎焊固定连接。
[0010]进一步，所述换热器芯体为铝合金芯体；和/或，所述换热器芯体为炉中钎焊成型的一体式结构。
[0011]进一步，所述接管远离所述接管座的一端设置为连接冷媒管；所述接管为同一材质的一体式结构，所述接管的标准电极电位介于所述接管座的标准电极电位与所述冷媒管的标准电极电位之间。
[0012]进一步，所述接管座为铝合金接管座，所述冷媒管为紫铜冷媒管，其中：所述接管为不锈钢接管；或者所述接管为不锈铁接管；或者所述接管为钛合金接管。
[0013]进一步，所述接管为折弯成型的一体式接管。
[0014]本申请实施例还提供了一种空调器，包括如上述实施例中任一项所述的微通道换
热器。
[0015]本申请实施例提供的空调器，因包括上述实施例中任一项的微通道换热器，因而具有上述任一实施例所具有的一切有益效果，在此不再赘述。
[0016]进一步，采用炉中钎焊工艺制备所述换热器芯体；和/或，采用折弯工艺制备所述接管。
附图说明
[0017]图1为本申请一个实施例提供的微通道换热器的结构示意图；
[0018]图2为图1所示微通道换热器的仰视图；
[0019]图3为图1中洛克环的结构示意图；
[0020]图4为图1中接管的结构示意图；
[0021]图5为本申请另一个实施例提供的微通道换热器的结构示意图；
[0022]图6为图5所示微通道换热器的仰视图；
[0023]图7为图5中过渡管的结构示意图；
[0024]图8为本申请一个实施例提供的加强条的结构示意图；
[0025]图9为本申请一个实施例提供的加强条的结构示意图；
[0026]图10为本申请一个实施例提供的加强条的结构示意图；
[0027]图11为本申请一个实施例提供的加强条的结构示意图；
[0028]图12为本申请一个实施例提供的加强条的局部剖视结构示意图；
[0029]图13为本申请一个实施例提供的微通道换热器的加工方法的流程图。
[0030]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0031]1换热器芯体，11接管座，111管接头，112过渡管，12集流管，13分流管，2接管，3洛克环，4加强条，41基体，411折弯部，412定位槽，42粘接层，43保护膜。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。
[0033]如图1和图2所示，本申请的一个实施例提供了一种微通道换热器，包括：换热器芯体1、接管2和洛克环3(如图1、图2和图3所示)。
[0034]其中，接管2与换热器芯体1的接管座11插接连通。洛克环3套设在接管2及接管座11的外侧，并与接管2及接管座11固定连接。
[0035]本申请实施例提供的微通道换热器，包括换热器芯体1、接管2和洛克环3。换热器芯体1的接管座11与接管2通过洛克环3固定连接在一起，替代了常规的手工火焰钎焊连接固定方式。由于洛克环3连接方式在常温条件下即可实现接管座11与接管2的牢固连接，操作难度相对较低，劳动强度相对较小，受人为因素的影响相对较小，因而可以避免手工钎焊操作技能波动导致的泄露问题，并降低工人的劳动强度。
[0036]此外，洛克环3连接方式在常温条件下操作，还可以避免钎焊工艺的高温条件对接管2可能产生的不良影响(如软化、变形、裂纹、裂缝等)，从而有利于提高接管2的使用可靠性，也有利于扩大接管2的材质选择范围，进而有利于优化微通道换热器的性能和成本。
[0037]在一种示例性的实施例中，进一步，接管座11包括管接头111和过渡管112，如图5和图6所示。过渡管112与管接头111相连。接管2与过渡管112插接连通。洛克环3套设在接管2及过渡管112的外侧，并与接管2及过渡管112固定连接。
[0038]相较于只有管接头111而没有过渡管112的方案，本方案采用管接头111与过渡管112的配合形式，可以延长接管座11的长度，有利于扩大洛克环3连接的操作空间，便于采用液压钳等设备实现洛克环3的自动化压接，这样可以显著降低接管座11与接管2通过洛克环3连接的连接难度，有利于进一步降低劳动强度，进一步提高连接质量，且便于批量化生产。
[0039]相较于直接将管接头111加长的方案，本方案便于在现有的产品基础上进行改进，可以直接将现有的接管座11作为管接头111，只需增加过渡管112即可，这样有利于降低产品成本，也便于快速实现产品的升级换代。
[0040]其中，过渡管112对接接管2的部位可以设置扩口，如图7所示，以便于接管2插入过渡管112中。
[0041]在一个示例中，过渡管112与管接头111材质相同，且通过炉中钎焊固定连接。
[0042]过渡管112与管接头111材质相同，则过渡管112与管接头111之间不存在电位差，这样可以避免过渡管112与管接头111之间因发生电化学腐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微通道换热器，其特征在于，包括：换热器芯体；接管，与所述换热器芯体的接管座插接连通；和洛克环，套设在所述接管及所述接管座的外侧，并与所述接管及所述接管座固定连接。2.根据权利要求1所述的微通道换热器，其特征在于，所述接管座包括管接头和过渡管，所述过渡管与所述管接头相连；所述接管与所述过渡管插接连通，所述洛克环套设在所述接管及所述过渡管的外侧，并与所述接管及所述过渡管固定连接。3.根据权利要求2所述的微通道换热器，其特征在于，所述过渡管与所述管接头材质相同，且通过炉中钎焊固定连接。4.根据权利要求1至3中任一项所述的微通道换热器，其特征在于，所述换热器芯体为铝合金芯体；和/或所述换热器芯体为炉中钎焊成型的一体式结构。5.根据权利要求1至3中任一项所述的微通道换热器，其特征在于，所述接管远离所述接管座的一端设置为连接冷媒管；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：皮光彬，张观军，朱利华，朱晓永，许帅，
申请(专利权)人：合肥美的暖通设备有限公司，
类型：发明
国别省市：