一种耐高温耐腐蚀且不易老化的柔性软管及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种耐高温耐腐蚀且不易老化的柔性软管，包括内管，所述内管的前后端均固定连接有密封环，所述内管的外侧固定连接有多个防滑凸起，所述内管的外侧设置有加强网套，所述加强网套的外侧设置有外管。在内管与外管之间设置的加强网套在保证柔性软管可弯折性的同时，可以增加柔性软管的抗拉伸性和耐压性，且加强网套由多根复合加强绳编织而成，复合加强绳采用多股玻璃纤维编织在钢丝制成，钢丝可以提供更好的支撑性，玻璃纤维可以提高钢丝的抗腐蚀性和耐热性。丝的抗腐蚀性和耐热性。丝的抗腐蚀性和耐热性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温耐腐蚀且不易老化的柔性软管及其制备方法


[0001]本专利技术涉及柔性软管制备
，具体为一种耐高温耐腐蚀且不易老化的柔性软管及其制备方法。

技术介绍

[0002]高压橡胶软管主要用于液压传动系统，工作介质主要是油类，工作温度和压力较高，使用条件也较苛刻，综合性能优良的胶管对保证整个液压系统可靠工作十分关键，现有的软管一般是由扁钢带卷绕成钢带软管后再在钢带软管的外壁上覆盖一层用聚乙烯或聚氯乙烯为材料的保护层构成。
[0003]现有的柔性软管不能承受较大的冲击力，容易被压扁，且由于软管的内壁是由扁钢带卷绕而成，因此每一节距就有一个台突，摩擦力较大，软管外侧容易老化。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种耐高温耐腐蚀且不易老化的柔性软管及其制备方法，解决了现有的柔性软管不能承受较大的冲击力，容易被压扁，且由于软管的内壁是由扁钢带卷绕而成，因此每一节距就有一个台突，摩擦力较大，软管外侧容易老化的问题。
[0005]（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种耐高温耐腐蚀且不易老化的柔性软管，包括内管，所述内管的前后端均固定连接有密封环，所述内管的外侧固定连接有多个防滑凸起，所述内管的外侧设置有加强网套，所述加强网套的外侧设置有外管。
[0006]优选的，所述内管包括内侧的耐高温层，所述耐高温层的外侧设置有第一耐腐蚀层。
[0007]优选的，所述外管包括内侧的第二耐腐蚀层，所述第二耐腐蚀层的外侧设置有抗老化层。
[0008]优选的，所述加强网套包括多根复合加强绳，所述复合加强绳包括位于中心的钢丝，所述钢丝的外侧缠绕有多根玻璃纤维。
[0009]优选的，所述耐高温层为丙烯酸酯材质，所述第一耐腐蚀层和第二耐腐蚀层为氯丁二烯材质，所述抗老化层为四丙胶材质。
[0010]一种耐高温耐腐蚀且不易老化的柔性软管的制备方法，包括以下步骤：a.使用橡胶软管挤塑机、覆膜机和压模机生产内管，使用橡胶软管挤塑机挤压出丙烯酸酯材质管状结构的耐高温层，并在管状结构的耐高温层的两端使用压模机压出密封环，再使用覆膜机在耐高温层的外侧覆上氯丁二烯材质的第一耐腐蚀层，最后使用压模机在第一耐腐蚀层的外侧压制出多个防滑凸起即可制的内管；b.使用编织机制作复合加强绳，将多股玻璃纤维编织在钢丝的外侧，再使用编织
机将复合加强绳编织在内管的外侧形成加强网套；c.使用覆膜机生产外管，在编织好加强网套的内管的外侧使用覆膜机覆上氯丁二烯材质的第二耐腐蚀层，最后使用覆膜机在第二耐腐蚀层的外侧覆上四丙胶材质的抗老化层，即可完成柔性软管的生产。
[0011]（三）有益效果本专利技术提供了一种耐高温耐腐蚀且不易老化的柔性软管及其制备方法。具备以下有益效果：1、该耐高温耐腐蚀且不易老化的柔性软管，在内管与外管之间设置的加强网套在保证柔性软管可弯折性的同时，可以增加柔性软管的抗拉伸性和耐压性，且加强网套由多根复合加强绳编织而成，复合加强绳采用多股玻璃纤维编织在钢丝制成，钢丝可以提供更好的支撑性，玻璃纤维可以提高钢丝的抗腐蚀性和耐热性。
[0012]2、该耐高温耐腐蚀且不易老化的柔性软管，设置的外管通过覆膜机牢固的固定在内管的外侧，设置的防滑凸起既可以使得编织加强网套时不易出现打滑，也可以在外管覆膜时增加外管与内管的连接强度，设置的耐高温层和第一耐腐蚀层可以提高内管的耐热性和耐腐蚀性，设置的第二耐腐蚀层和抗老化层可以提高外管的耐腐蚀性和抗老化性。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的爆炸结构示意图；图3为本专利技术的内管结构示意图；图4为本专利技术的外管结构示意图；图5为本专利技术的复合加强绳结构示意图。
[0014]其中，1、内管；2、密封环；3、外管；4、防滑凸起；5、加强网套；6、耐高温层；7、第一耐腐蚀层；8、第二耐腐蚀层；9、抗老化层；10、钢丝；11、玻璃纤维。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]实施例：如图1
‑
2所示，本专利技术实施例提供一种耐高温耐腐蚀且不易老化的柔性软管，包括内管1，内管1的前后端均固定连接有密封环2，内管1的外侧固定连接有多个防滑凸起4，内管1的外侧设置有加强网套5，加强网套5的外侧设置有外管3，设置的防滑凸起4既可以使得编织加强网套5时不易出现打滑，也可以在外管3覆膜时增加外管3与内管1的连接强度。
[0017]如图3所示，内管1包括内侧的耐高温层6，耐高温层6的外侧设置有第一耐腐蚀层7，耐高温层6为丙烯酸酯材质，第一耐腐蚀层7为氯丁二烯材质，设置的耐高温层6和第一耐腐蚀层7可以提高内管1的耐热性和耐腐蚀性。
[0018]如图4所示，外管3包括内侧的第二耐腐蚀层8，第二耐腐蚀层8的外侧设置有抗老
化层9，第二耐腐蚀层8为氯丁二烯材质，抗老化层9为四丙胶材质，设置的第二耐腐蚀层8和抗老化层9可以提高外管3的耐腐蚀性和抗老化性。
[0019]如图5所示，加强网套5包括多根复合加强绳，复合加强绳包括位于中心的钢丝10，钢丝10的外侧缠绕有多根玻璃纤维11，在内管1与外管3之间设置的加强网套5在保证柔性软管可弯折性的同时，可以增加柔性软管的抗拉伸性和耐压性，且加强网套5由多根复合加强绳编织而成，复合加强绳采用多股玻璃纤维11编织在钢丝10制成，钢丝10可以提供更好的支撑性，玻璃纤维11可以提高钢丝10的抗腐蚀性和耐热性。
[0020]一种耐高温耐腐蚀且不易老化的柔性软管的制备方法，包括以下步骤：a.使用橡胶软管挤塑机、覆膜机和压模机生产内管1，使用橡胶软管挤塑机挤压出丙烯酸酯材质管状结构的耐高温层6，并在管状结构的耐高温层6的两端使用压模机压出密封环2，再使用覆膜机在耐高温层6的外侧覆上氯丁二烯材质的第一耐腐蚀层7，最后使用压模机在第一耐腐蚀层7的外侧压制出多个防滑凸起4即可制的内管1；b.使用编织机制作复合加强绳，将多股玻璃纤维11编织在钢丝10的外侧，再使用编织机将复合加强绳编织在内管1的外侧形成加强网套5；c.使用覆膜机生产外管3，在编织好加强网套5的内管1的外侧使用覆膜机覆上氯丁二烯材质的第二耐腐蚀层8，最后使用覆膜机在第二耐腐蚀层8的外侧覆上四丙胶材质的抗老化层9，即可完成柔性软管的生产。
[0021]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温耐腐蚀且不易老化的柔性软管，包括内管（1），其特征在于：所述内管（1）的前后端均固定连接有密封环（2），所述内管（1）的外侧固定连接有多个防滑凸起（4），所述内管（1）的外侧设置有加强网套（5），所述加强网套（5）的外侧设置有外管（3）。2.根据权利要求1所述的一种耐高温耐腐蚀且不易老化的柔性软管，其特征在于：所述内管（1）包括内侧的耐高温层（6），所述耐高温层（6）的外侧设置有第一耐腐蚀层（7）。3.根据权利要求1所述的一种耐高温耐腐蚀且不易老化的柔性软管，其特征在于：所述外管（3）包括内侧的第二耐腐蚀层（8），所述第二耐腐蚀层（8）的外侧设置有抗老化层（9）。4.根据权利要求1所述的一种耐高温耐腐蚀且不易老化的柔性软管，其特征在于：所述加强网套（5）包括多根复合加强绳，所述复合加强绳包括位于中心的钢丝（10），所述钢丝（10）的外侧缠绕有多根玻璃纤维（11）。5.根据权利要求2或3所述的一种耐高温耐腐蚀且不易老化的柔性软管，其特征在于：所述耐高温层（6）为丙烯酸酯材质，所述第一耐腐蚀层（7）和第二耐腐蚀层...

【专利技术属性】
技术研发人员：王喆，杨生，韩昕，
申请(专利权)人：辽宁高祥新材有限公司，
类型：发明
国别省市：