一种新型把手生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种新型把手生产工艺，包括以下步骤方法：执手：执手材料选用、融化处理、压铸处理、抛光处理；执手盖：板材选择、冲压处理、液压处理、焊接处理、抛光处理、除污处理、镀色处理、拉丝处理、清洗处理、喷漆处理、组装制得成品。本发明专利技术在生产的把手在生产的过程中生产成本低，加工工艺简单，质量好，并且在工艺加工的时候无污染，不会影响周边环境，绿色环保。绿色环保。

【技术实现步骤摘要】
一种新型把手生产工艺


[0001]本专利技术属于钢材加工
，特指一种新型把手生产工艺。

技术介绍

[0002]目前的把手生产工艺在生产的过程中往往都是生产成本高，加工工艺复杂，且质量差使用的时候容易损坏，且生产过程中生产的污染严重。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种成本低、加工工艺简单、质量好的新型把手生产工艺。
[0004]本专利技术的目的是这样实现的：一种新型把手生产工艺，包括以下步骤方法：
[0005]执手生产工序：
[0006]步骤1：执手材料选用，选用锌条或者铝条；
[0007]步骤2：将步骤1的锌条或者铝条放入到电炉或颗粒炉中，经过高温溶解使其原材料快速溶解为金属液体；
[0008]步骤3：将步骤2内的金属液体从压铸机的加料口加入，进过压铸机注射到模具内，使其快速成型，进过0.5-3分钟后用机械手将模具内成型的执手取出：
[0009]步骤4：将步骤3的执手分别用180#、320#的砂纸或者砂带进行抛光两次，再用磨轮进行研磨，形成成品执手；
[0010]执手盖生产工序：
[0011]步骤1：执手盖材料选用，选用金属材料，金属材料的厚度为0.5-2.0mm；
[0012]步骤2：冲压处理，将步骤1选用的金属材料装入料架，通过压铸机进行将卷曲的金属材料调整平直，并将平直金属材料通过送料机送入到高速冲床，进行冲孔下料；
[0013]步骤3：液压处理，将步骤2的金属材料通过液压机进行压铸成型，得到执手盖；
[0014]步骤4：焊接处理，将步骤3的产品通过焊机进行焊接，在执手盖上焊接上螺钉；
[0015]步骤5：抛光处理，将步骤4的产品通过自动抛光机进行表面抛光；
[0016]步骤6：除污处理，将步骤5的产品(执手、执手盖)放入超声波清洗机中用50-100摄氏度的温度进行除油除污；
[0017]步骤7：镀色处理，将步骤6的产品通过喷镀机进行镀色，并将镀色好之后的产品放入到烘干机内通过80-150摄氏度的温度、1-3小时的时间进行烘干；
[0018]步骤8：拉丝处理，将步骤7的产品通过拉丝机对产品的表面进行拉丝；
[0019]步骤9：清洗处理，将步骤8的产品放入到清水中进行清洗；
[0020]步骤10：喷漆处理，将步骤9的产品通过喷漆机对其表面进行喷漆处理；
[0021]步骤11：组装，将进过步骤10处理之后的执手和执手盖进行组装，用防松螺钉进行连接，从而制造出新型把手。
[0022]优选地，所述执手金属材料可选用锌合金或者铝；所述执手盖的金属材料可选用不锈钢(201、304)或冷轧钢带(Q料、C料)或镀锌板或不锈铁等。
[0023]优选地，所述锌合金在加热的时候其电炉或颗粒炉内的温度为320-340摄氏度；所述铝在加热的时候其电炉或颗粒炉内的温度为670-700摄氏度。
[0024]优选地，所述压铸机的压力为2000-5000Kn。
[0025]优选地，所述加工执手盖的步骤2中高速冲床的公称力为1000-2000Kn。
[0026]优选地，所述加工执手盖的步骤3中液压机的压力为1000-5000Kn。
[0027]优选地，所述加工执手盖的步骤4焊机的种类可为单头焊机、双头焊机、自动焊机中的一种。
[0028]优选地，所述加工执手盖的步骤5中自动抛光机的抛光材料使用100#、180#、 240#的砂纸或砂带。
[0029]优选地，所述加工执手盖的步骤11的防松螺钉型号为m4*10或m5*10。
[0030]本专利技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：本专利技术在生产的把手在生产的过程中生产成本低，加工工艺简单，质量好，并且在工艺加工的时候无污染，不会影响周边环境，绿色环保。
附图说明
[0031]图1是本专利技术的结构简图。
具体实施方式
[0032]下面以具体实施例对本专利技术做进一步描述。
[0033]如图1所示,一种新型把手生产工艺，包括以下步骤方法：
[0034]执手生产工序：
[0035]步骤1：执手材料选用，选用锌条或者铝条；
[0036]步骤2：将步骤1的锌条或者铝条放入到电炉或颗粒炉中，经过高温溶解使其原材料快速溶解为金属液体；
[0037]步骤3：将步骤2内的金属液体从压铸机的加料口加入，进过压铸机注射到模具内，使其快速成型，进过0.5-3分钟后用机械手将模具内成型的执手取出：
[0038]步骤4：将步骤3的执手分别用180#、320#的砂纸或者砂带进行抛光两次，再用磨轮进行研磨，形成成品执手；
[0039]执手盖生产工序：
[0040]步骤1：执手盖材料选用，选用金属材料，金属材料的厚度为0.5-2.0mm；
[0041]步骤2：冲压处理，将步骤1选用的金属材料装入料架，通过压铸机进行将卷曲的金属材料调整平直，并将平直金属材料通过送料机送入到高速冲床，进行冲孔下料；
[0042]步骤3：液压处理，将步骤2的金属材料通过液压机进行压铸成型，得到执手盖；
[0043]步骤4：焊接处理，将步骤3的产品通过焊机进行焊接，在执手盖上焊接上螺钉；
[0044]步骤5：抛光处理，将步骤4的产品通过自动抛光机进行表面抛光；
[0045]步骤6：除污处理，将步骤5的产品(执手、执手盖)放入超声波清洗机中用50-100摄氏度的温度进行除油除污；
[0046]步骤7：镀色处理，将步骤6的产品通过喷镀机进行镀色，并将镀色好之后的产品放入到烘干机内通过80-150摄氏度的温度、1-3小时的时间进行烘干；
[0047]步骤8：拉丝处理，将步骤7的产品通过拉丝机对产品的表面进行拉丝；
[0048]步骤9：清洗处理，将步骤8的产品放入到清水中进行清洗；
[0049]步骤10：喷漆处理，将步骤9的产品通过喷漆机对其表面进行喷漆处理；
[0050]步骤11：组装，将进过步骤10处理之后的执手和执手盖进行组装，用防松螺钉进行连接，从而制造出新型把手。
[0051]上述步骤5其抛光处理还可以通过砂光机和水磨机进行抛光，其中砂光机材料用150#、240#、400#的砂纸或砂带；水磨机的材料使用60#、80#、100#、 120#的砂纸或砂带。
[0052]优选地，所述执手金属材料可选用锌合金或者铝；所述执手盖的金属材料可选用不锈钢(201、304)或冷轧钢带(Q料、C料)或镀锌板或不锈铁等。
[0053]优选地，所述锌合金在加热的时候其电炉或颗粒炉内的温度为320-340摄氏度；所述铝在加热的时候其电炉或颗粒炉内的温度为670-700摄氏度。
[0054]优选地，所述压铸机的压力为2000-5000Kn。
[0055]优选地，所述加工执手盖的步骤2中高速冲床的公称力为1000-2000Kn。
[0056]优选地，所述加工执手本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型把手生产工艺，其特征在于，包括以下步骤方法：执手生产工序：步骤1：执手材料选用，选用锌条或者铝条；步骤2：将步骤1的锌条或者铝条放入到电炉或颗粒炉中，经过高温溶解使其原材料快速溶解为金属液体；步骤3：将步骤2内的金属液体从压铸机的加料口加入，进过压铸机注射到模具内，使其快速成型，进过0.5-3分钟后用机械手将模具内成型的执手取出：步骤4：将步骤3的执手分别用180#、320#的砂纸或者砂带进行抛光两次，再用磨轮进行研磨，形成成品执手；执手盖生产工序：步骤1：执手盖材料选用，选用金属材料，金属材料的厚度为0.5-2.0mm；步骤2：冲压处理，将步骤1选用的金属材料装入料架，通过压铸机进行将卷曲的金属材料调整平直，并将平直金属材料通过送料机送入到高速冲床，进行冲孔下料；步骤3：液压处理，将步骤2的金属材料通过液压机进行压铸成型，得到执手盖；步骤4：焊接处理，将步骤3的产品通过焊机进行焊接，在执手盖上焊接上螺钉；步骤5：抛光处理，将步骤4的产品通过自动抛光机进行表面抛光；步骤6：除污处理，将步骤5的产品(执手、执手盖)放入超声波清洗机中用50-100摄氏度的温度进行除油除污；步骤7：镀色处理，将步骤6的产品通过喷镀机进行镀色，并将镀色好之后的产品放入到烘干机内通过80-150摄氏度的温度、1-3小时的时间进行烘干；步骤8：拉丝处理，将步骤7的产品通过拉丝机对产品的表面进行拉丝；步骤9：清洗处理，将步骤8的产品放入到清水中进行清洗；步骤10：喷漆处...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金华，
申请(专利权)人：金华华微智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：