一种便于固定的铝材伺服拉弯机制造技术

本实用新型专利技术涉及伺服拉弯机技术领域，且公开了一种便于固定的铝材伺服拉弯机，包括安装底板，所述安装底板的上表面固定连接有支撑座，安装底板的上表面固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定连接有左端转动连接在支撑座竖板右侧表面上的丝杆，丝杆上活动套接有螺纹块，支撑座直板上设置有移动导轨，移动导轨上设置有快速固定机构。该便于固定的铝材伺服拉弯机，通过设置有快速固定机构，这样工作人员只需要将铝材放置在两个锁紧块之间，再由控制电机启动，带动两个锁紧块对铝材进行固定，通过这种方式不需要人为对铝材进行定位，操作简单，进一步降低了工作人员在铝材进行固定时的操作难度，以及提高了对铝材折弯时的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于固定的铝材伺服拉弯机


[0001]本技术涉及伺服拉弯机
，具体为一种便于固定的铝材伺服拉弯机。

技术介绍

[0002]汽车骨架、亮条以及行李架的自动拉弯加工过程中，拉弯机用于将长条状铝材工件弯曲成型，例如型号ZNWL
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15A
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4的拉弯机，该拉弯机两侧设有用于夹紧工件的夹紧装置，成型模具紧靠于工件中部，两个转臂分别向靠拢于基座的方向转动，从而将工件拉弯成型，但是该拉弯机上的夹紧装置在操作时工作人员需要将铝材与夹紧装置内的卡槽完全对接吻合才能将铝材固定死，在实际操作中铝材对接任然会存在偏差，这样就会造成对铝材的固定效果不好，甚至会出现铝材在折弯过程中出现脱落的情况，严重影响了周围人员的安全，同时这种方式工作人员操作时也较为麻烦，因此影响了铝材加工效率。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于固定的铝材伺服拉弯机，具备快速对铝材进行固定等优点，解决了铝材固定时较为麻烦的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于固定的铝材伺服拉弯机，包括安装底板，所述安装底板的上表面固定连接有左侧表面与安装底板呈垂直状且结构为T字状的支撑座，安装底板的上表面固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定连接有左端转动连接在支撑座竖板右侧表面上的丝杆，丝杆上活动套接有螺纹块，支撑座直板的下表面与安装底板的上表面之间分别转动连接有两个位于支撑座竖板前后两侧的转动轴，两个转动轴上的连接结构相同且呈镜像的形式设置，转动轴上固定套接有移动导轨，螺纹块面向移动导轨的一侧表面与移动导轨的下表面之间转动连接有连接转板，移动导轨上设置有滑轨接头，滑轨接头上设置有快速固定机构。
[0007]优选的，所述快速固定机构包括转动盘，转动盘转动连接在滑轨接头的上表面，滑轨接头内开设有内置腔，内置腔的底部内壁上固定连接有控制电机，控制电机的输出轴上固定连接有上端贯穿出滑轨接头上表面并与转动盘下表面固定连接的控制轴。
[0008]优选的，所述转动盘上分别活动套接有两个呈同一水平线设置的连接杆，连接杆的上下两端分别延伸出转动盘的上下两侧表面。
[0009]优选的，所述滑轨接头的上表面开设有与转动盘处于同一垂直位置的支撑滑槽，两个连接杆的下端均设置有与支撑滑槽滑动连接的支撑滑轮。
[0010]优选的，两个所述连接杆的上端分别设置有两个结构为斜勾状且呈镜像形式设置的锁紧块，两个锁紧块的斜角均与转动盘的上表面接触，两个锁紧块的斜角不接触。
[0011]优选的，所述螺纹块上开设有与丝杆螺纹齿牙相适配的螺纹孔。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种便于固定的铝材伺服拉弯机，具备以下有益效果：
[0014]1、该便于固定的铝材伺服拉弯机，通过设置有快速固定机构，这样工作人员只需要将铝材放置在两个锁紧块之间，再由控制电机启动，带动两个锁紧块对铝材进行固定，通过这种方式不需要人为对铝材进行定位，操作简单，进一步降低了工作人员在铝材进行固定时的操作难度，提高了对铝材折弯时的效率，避免了该折弯机在使用过程中铝材出现分离的情况，因此进一步保障了周围人员的安全。
[0015]2、该便于固定的铝材伺服拉弯机，通过使连接杆在位移的过程中有支撑滑轮在支撑滑槽内进行滑动，通过这种方式降低了连接杆滑动时形成的摩擦力，防止了该机构在运行时出现机械卡死的情况，保障了该机构整体运行时的流畅性以及稳定性，同时支撑滑轮与支撑滑槽之间会形成限制效果，避免了连接杆会随着转动盘同步旋转，这样保障了锁紧块在使用时的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术一种便于固定的铝材伺服拉弯机结构示意图；
[0017]图2为本技术滑轨接头剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术快速固定机构的固定状态结构示意图。
[0019]图中：1安装底板、2支撑座、3伺服电机、4丝杆、5螺纹块、6转动轴、7移动导轨、8连接转板、9滑轨接头、10转动盘、11内置腔、12控制电机、13控制轴、14连接杆、15支撑滑槽、16支撑滑轮、17锁紧块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图3，本技术提供一种新的技术方案：一种便于固定的铝材伺服拉弯机，包括有安装底板1，安装底板1的上表面固定连接有左侧表面与安装底板1呈垂直状且结构为T字状的支撑座2，安装底板1的上表面固定连接有伺服电机3，伺服电机3的输出轴上固定连接有左端转动连接在支撑座2竖板右侧表面上的丝杆4，丝杆4上活动套接有螺纹块5，螺纹块5上开设有与丝杆4螺纹齿牙相适配的螺纹孔，因此当伺服电机3启动使得丝杆4同步进行旋转时，螺纹块5在丝杆4的传动下进行向左或者向右位移；
[0022]支撑座2直板的下表面与安装底板1的上表面之间分别转动连接有两个位于支撑座2竖板前后两侧的转动轴6，且两个转动轴6上的连接结构相同且呈镜像的形式设置，故此下文主要叙述前侧转动轴6上的连接结构，转动轴6上固定套接有移动导轨7，同时螺纹块5面向移动导轨7的一侧表面与移动导轨7的下表面之间转动连接有连接转板8；
[0023]因此通过上述结构可达到以下运转结果：由伺服电机3启动同步带动丝杆4进行正转或者反转，这样螺纹块5在丝杆4的传动下分别进行向左或者向右侧位移，当螺纹块5向右侧位移时，螺纹块5通过连接转板8对移动导轨7形成拉扯，因此移动导轨7以转动轴6为转动
点进行靠近丝杆4的一侧转动，当移动导轨7上放置有铝材时，这样就可以达到对铝材进行折弯的效果，当螺纹块5向左侧位移时，螺纹块5通过连接转板8推动移动导轨7进行远离丝杆4的一侧转动；
[0024]移动导轨7上设置有滑轨接头9，滑轨接头9的上表面转动连接有转动盘10，进一步参考图2，滑轨接头9内开设有内置腔11，内置腔11的底部内壁上固定连接有控制电机12，控制电机12的输出轴上固定连接有上端贯穿出滑轨接头9上表面并与转动盘10下表面固定连接的控制轴13，因此由控制电机12启动通过控制轴13可以同步带动转动盘10进行旋转；
[0025]转动盘10上分别活动套接有两个呈同一水平线设置的连接杆14，连接杆14的上下两端分别延伸出转动盘10的上下两侧表面，滑轨接头9的上表面开设有与转动盘10处于同一垂直位置的支撑滑槽15，两个连接杆14的下端均设置有与支撑滑槽15滑动连接的支撑滑轮16，两个连接杆14的上端分别设置有两个结构为斜勾状且呈镜像形式设置的锁紧块17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于固定的铝材伺服拉弯机，包括安装底板(1)，其特征在于：所述安装底板(1)的上表面固定连接有左侧表面与安装底板(1)呈垂直状且结构为T字状的支撑座(2)，安装底板(1)的上表面固定连接有伺服电机(3)，伺服电机(3)的输出轴上固定连接有左端转动连接在支撑座(2)竖板右侧表面上的丝杆(4)，丝杆(4)上活动套接有螺纹块(5)，支撑座(2)直板的下表面与安装底板(1)的上表面之间分别转动连接有两个位于支撑座(2)竖板前后两侧的转动轴(6)，两个转动轴(6)上的连接结构相同且呈镜像的形式设置，转动轴(6)上固定套接有移动导轨(7)，螺纹块(5)面向移动导轨(7)的一侧表面与移动导轨(7)的下表面之间转动连接有连接转板(8)，移动导轨(7)上设置有滑轨接头(9)，滑轨接头(9)上设置有快速固定机构。2.根据权利要求1所述的一种便于固定的铝材伺服拉弯机，其特征在于：所述快速固定机构包括转动盘(10)，转动盘(10)转动连接在滑轨接头(9)的上表面，滑轨接头(9)内开设有内置腔(11)，内置腔(11)的底部内壁上固定连接有控制电...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明军，
申请(专利权)人：天津柯莱非特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：