一种轴承螺母淬火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴承螺母淬火装置，包括淬火箱，所述淬火箱的下方固定安装有升降机构，所述升降机构的下方固定安装有万向轮，所述淬火箱的表面一侧设有进料口，所述淬火箱的内部设有旋转移动机构，所述淬火箱的内壁分布有加热器，所述淬火箱的顶端表面设有散热口，所述淬火箱的末端表面设有出料口，所述出料口的下方设有传送带输送机，所述传送带输送机与传送带电机的联动处皮带连接，所述传送带输送机的一端设有循环冷却机构，所述传送带输送机与循环冷却机构的连接处设有冷却入料门，所述循环冷却机构的下方设有水箱，所述水箱的内壁设有水泵。该装置采用方便移动的淬火箱，使轴承螺母均匀淬火及冷却，提高轴承螺母的强度、硬度及耐磨性。硬度及耐磨性。硬度及耐磨性。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承螺母淬火装置


[0001]本技术涉及轴承螺母加工相关
，特别涉及一种轴承螺母淬火装置。

技术介绍

[0002]淬火是将钢加热到临界温度Ac3亚共析钢或Ac1过共析钢以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下或Ms附近等温进行马氏体或贝氏体转变的热处理工艺，通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求，也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。
[0003]现有的轴承螺母淬火装置大多是手动取出淬火的轴承螺母的，操作起来复杂，由于淬火装置无法移动，在人工将轴承螺母传送至冷却装置的过程中也存在着安全隐患，降低工作效率。

技术实现思路

[0004]针对上述现有问题，本技术在于解决现有的轴承螺母淬火装置无法移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承螺母淬火装置，其特征在于，包括淬火箱(1)，所述淬火箱(1)的下方固定安装有升降机构(2)，所述升降机构(2)的下方固定安装有万向轮(3)，所述淬火箱(1)的表面一侧设有进料口(4)，所述淬火箱(1)的内部设有旋转移动机构(5)，所述淬火箱(1)的内壁分布有加热器(6)，所述淬火箱(1)的顶端表面设有散热口(7)，所述淬火箱(1)的末端表面设有出料口(8)，所述出料口(8)的下方设有传送带输送机(9)，所述传送带输送机(9)与传送带电机(10)的联动处皮带连接，所述传送带输送机(9)的一端设有循环冷却机构(11)，所述传送带输送机(9)与循环冷却机构(11)的连接处设有冷却入料门(12)，所述循环冷却机构(11)的下方设有水箱(13)，所述水箱(13)的内壁设有水泵(14)，所述水箱(13)的内部下方固定安装有冷却机(15)。2.根据权利要求1所述的一种轴承螺母淬火装置，其特征在于，所述升降机构(2)包括卡箍圈(201)、第一支撑杆(202)、滑槽(203)、第二支撑杆(204)和板扣脚管锁(205)，所述卡箍圈(201)固定安装在淬火箱(1)的外壁，所述卡箍圈(201)的边缘处焊接有第一支撑杆(202)，所述第一支撑杆(202)的内部设有滑槽(203)，所述第一支撑杆(202)的下方设有第二支撑杆(204)，所述第二支撑杆(204)通过滑槽(203)与第一支撑杆(202)构成升降结构，所述第一支撑杆(202)与第二支撑杆(204)的连接处固定安装有板扣脚管锁(205)。3.根据权利要求1所述的一种轴承螺母淬火装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晨，王建军，常永贺，
申请(专利权)人：山东方达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：