本实用新型专利技术提供一种用于检测不同尺寸管材内壁的无损检测装置，包括设置摄像机构的检测筒、以及设于检测筒上的移动机构；移动机构包括设于检测筒内通过驱动件带动的调节组件、一端连接调节组件另一端垂直贯穿于检测筒侧面的三根支撑杆、以及设于支撑杆上的移动组件，调节组件驱动三根支撑杆在检测筒上同步移动，调节移动组件贴合于管材内壁；本实用新型专利技术保证了检测探头可以对不同尺寸管材内壁进行检测，避免了检测筒在管材内壁上移动时发生晃动，导致检测结果出现误差。导致检测结果出现误差。导致检测结果出现误差。
【技术实现步骤摘要】
一种用于检测不同尺寸管材内壁的无损检测装置
[0001]本技术涉及管材内壁检测
，具体为一种用于检测不同尺寸管材内壁的无损检测装置。
技术介绍
[0002]管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。随着科学技术的发展，家庭装修使用的管材也经历了普通铸铁管
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水泥管
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(钢筋混凝土管、石棉水泥管)
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球墨铸铁管、镀锌钢管
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塑料管及铝塑复合管的发展历程。
[0003]管材检测项目有：密度、熔体质量流动速率、静液压、环刚度、扁平、环柔度、热稳定性、挥发分含量、水分含量、炭黑含量、炭黑分散、颜料分散、耐气体组分、耐快速裂纹扩展成分分析、成分含量检测等。管材就是用于做管件的材料，管材的好坏直接决定了管件的质量。热点管材检测产品有：包括：PPR管，PVC管，UPVC管，铜管，钢管，纤维管，复合管，镀锌管，软管，异径管，供给水管等。
[0004]目前现有的管材检测装置可以对管材内壁利用各种摄像探头对管材内壁行检测，但是现有检测装置对不同直径的管材进行检测时，摄像探头在管材内会发生晃动，影响检测结果。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于检测不同尺寸管材内壁的无损检测装置，以解决上述技术背景中现有检测装置对不同直径的管材进行检测时，摄像探头在管材内会发生晃动，影响检测结果的缺点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于检测不同尺寸管材内壁的无损检测装置，包括设置摄像机构的检测筒、以及设于所述检测筒上的移动机构；
[0007]所述移动机构包括设于检测筒内通过驱动件带动的调节组件、一端连接所述调节组件另一端垂直贯穿于检测筒侧面的三根支撑杆、以及设于所述支撑杆上的移动组件，所述调节组件驱动三根所述支撑杆在检测筒上同步移动，调节所述移动组件贴合于管材内壁。
[0008]优选的，所述调节组件包括设于检测筒内部且端面上开设有三条限位滑槽的控制盘、以及三块分别设于所述限位滑槽内并连接所述支撑杆一端的限位滑块，三条所述限位滑槽在控制盘的端面上呈圆周阵列开设，三条所述限位滑槽两端分别临近控制盘的边缘和轴线位置，且三条所述限位滑槽的长度方向均不通过轴线位置。
[0009]优选的，所述移动组件包括连接所述支撑杆底端且设置有滚轮的移动板、以及一端设于所述移动板上另一端连接支撑杆杆身的伸缩杆，所述伸缩杆上套设有缓冲弹簧。
[0010]优选的，所述摄像机构包括设于检测筒内的控制齿轮、设于控制齿轮上的控制组件、以及一端连接所述控制组件另一端贯穿检测筒端面上并设置摄像头本体的连接杆，所述连接杆与检测筒端面之间通过万向球连接。
[0011]优选的，所述控制组件包括设于控制齿轮端面开设有控制滑槽内的控制螺杆、以及套设于所述控制螺杆上并与控制螺杆螺纹连接的控制滑块，所述控制滑块与连接杆连接。
[0012]优选的，所述驱动件包括两个设于检测筒内壁上的驱动电机、设于两个所述驱动电机输出端上的第一驱动齿轮和第二驱动齿轮、以及设于控制盘侧面上并与所述第一驱动齿轮啮合的齿条，所述第二驱动齿轮与控制齿轮啮合。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种用于检测不同尺寸管材内壁的无损检测装置，具备以下有益效果：
[0014]本技术中检测筒上设置有移动机构，通过移动机构带动检测筒在管材内部进行移动检测时可以保证检测筒在不同尺寸管材内进行稳定的移动，从而保证了检测探头可以对不同尺寸管材内壁进行检测，避免了检测筒在管材内壁上移动时发生晃动，导致检测结果出现误差，通过调节组件便于调节三根支撑杆同时同步的伸出检测筒，使三根支撑杆顶部设置的移动组件均贴合于不同尺寸管材的内壁上，使检测筒在不同尺寸管材的轴线上进行稳定移动，避免了检测探头在不同尺寸管材内移动时发生晃动。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0016]图1为本技术提出的用于检测不同尺寸管材内壁的无损检测装置简易结构示意图。
[0017]图2为本技术提出的用于检测不同尺寸管材内壁的无损检测装置内部结构示意图。
[0018]图3为本技术的移动机构结构示意图。
[0019]图4为本技术的摄像头机构结构示意图。
[0020]图5为本技术的控制盘结构示意图。
[0021]图中：1、检测筒；2、移动板；3、滚轮；4、伸缩杆；5、缓冲弹簧；6、万向球；7、连接杆；8、摄像头本体；9、支撑杆；10、控制盘；11、限位滑槽；12、限位滑块；13、齿条；14、控制齿轮；15、控制滑槽；16、控制螺杆；17、控制滑块；18、第一驱动齿轮；19、第二驱动齿轮；20、驱动电机。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0023]请参阅图1
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5，一种用于检测不同尺寸管材内壁的无损检测装置，包括设置摄像机构的检测筒1、以及设于检测筒1上的移动机构；通过以及机构便于带动检测筒1在不同尺寸管材内进行稳定移动，便于保证检测筒1上设置的摄像头本体8对不同尺寸管材内壁进行检测，保证了对不同管材检测数据的准确性。
[0024]移动机构包括设于检测筒1内通过驱动件带动的调节组件、一端连接调节组件另一端垂直贯穿于检测筒1侧面的三根支撑杆9、以及设于支撑杆9上的移动组件，调节组件驱动三根支撑杆9在检测筒1上同步移动，调节移动组件贴合于管材内壁，通过调节组件带动三根支撑杆9在检测筒1上同步伸出检测筒1，同时三根支撑杆9上设置的移动组件均与管材的内壁贴合，因此，检测筒1便于在不同尺寸管材内进行稳定移动，同时，检测筒1在三根支撑杆9的作用下位于不同尺寸管材的轴线方向上进行移动。
[0025]调节组件包括设于检测筒1内部且端面上开设有三条限位滑槽11的控制盘10、以及三块分别设于限位滑槽11内并连接支撑杆9一端的限位滑块12，三条限位滑槽11在控制盘10的端面上呈圆周阵列开设，三条限位滑槽11两端分别临近控制盘10的边缘和轴线位置，且三条限位滑槽11的长度方向均不通过轴线位置，三根支撑杆9一端均垂直贯穿检测筒1的外部，当控制盘10转动时，由于支撑杆9只能沿着贯穿的方向进行移动。而支撑杆9连接控制盘10上开设有限位滑槽11内的限位滑块12，通过控制盘10转动，便于带动三根支撑杆9向检测筒1的外部移动，从而将检测筒1固定于待检测管材的轴线位置上。
[0026]移动组件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于检测不同尺寸管材内壁的无损检测装置，其特征在于，包括设置摄像机构的检测筒(1)、以及设于所述检测筒(1)上的移动机构；所述移动机构包括设于检测筒(1)内通过驱动件带动的调节组件、一端连接所述调节组件另一端垂直贯穿于检测筒(1)侧面的三根支撑杆(9)、以及设于所述支撑杆(9)上的移动组件，所述调节组件驱动三根所述支撑杆(9)在检测筒(1)上同步移动，调节所述移动组件贴合于管材内壁。2.根据权利要求1所述的一种用于检测不同尺寸管材内壁的无损检测装置，其特征在于：所述调节组件包括设于检测筒(1)内部且端面上开设有三条限位滑槽(11)的控制盘(10)、以及三块分别设于所述限位滑槽(11)内并连接所述支撑杆(9)一端的限位滑块(12)，三条所述限位滑槽(11)在控制盘(10)的端面上呈圆周阵列开设，三条所述限位滑槽(11)两端分别临近控制盘(10)的边缘和轴线位置，且三条所述限位滑槽(11)的长度方向均不通过轴线位置。3.根据权利要求1所述的一种用于检测不同尺寸管材内壁的无损检测装置，其特征在于：所述移动组件包括连接所述支撑杆(9)底端且设置有滚轮(3)的移动板(2)、以及一端设于所述移动板(2)上另一端连接支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：张霞，方超，王郑山，庞兵，付昌盛，
申请(专利权)人：安徽津利能源科技发展有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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