一种带有弹性贴合件的PE弯管连接器制造技术

本实用新型专利技术涉及PE管连接装置技术领域，具体为一种带有弹性贴合件的PE弯管连接器，包括弯头主体，弯头主体的两端均开设有半圆形豁口，半圆形豁口侧面开设有半环形卡槽，半圆形豁口的内侧开设有下密封槽，下密封槽内设置有下贴片，弯头主体的两端均对称焊接有下固定耳板，下固定耳板的上端前后对称焊接有螺纹孔，本实用新型专利技术的有益效果是：将PE管主体的一端从上向下卡接在弯头主体内，将上盖套设在PE管主体上，通过锁紧螺钉使上盖与弯头主体固定，从而对PE管主体进行固定，利用设置的上贴片和上贴片，使PE管主体与弯头主体紧密贴合在一起，从而保证了PE管主体与弯头主体连接的密封性，且PE管主体从上向下插入，便于后期的拆卸维修。修。修。

【技术实现步骤摘要】
一种带有弹性贴合件的PE弯管连接器


[0001]本技术涉及PE管连接装置
，具体为一种带有弹性贴合件的PE弯管连接器。

技术介绍

[0002]PE管材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。PE管由于其自身独特的优点被广泛的应用于建筑给水，建筑排水，埋地排水管，建筑采暖、燃气输配、输气管，电工与电讯保护套管、工业用管、农业用管等。PE管在连接的过程中由于需要，要用到PE管弯头。现有技术中，PE管弯头的连接结构分为直接类型的结构和螺接类型的结构，其中直接类型的结构制作相对简单，但是连接不稳定，容易脱开和渗漏，而螺接类型的结构造型又复杂，加工制作相对复杂，造价成本高。PE管弯头与PE管连接后，理想化的是PE管弯头与PE管完美贴合，但由于生产PE管弯头与PE管的厂家不同，很难避免在生产中存在一定的误差。现有的PE管弯头与PE管连接后，其连接部位会存在间隙，这样就导致PE管弯头与PE管之间密封性差。且现有的PE管弯头与PE管连接时，需要从两端插入PE管弯头内，当后期对PE管进行拆卸维修时，由于PE管之间连接固定，拆卸安装时十分麻烦。
[0003]因此，我们需要一种带有弹性贴合件的PE弯管连接器来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有弹性贴合件的PE弯管连接器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有弹性贴合件的PE弯管连接器，包括弯头主体，所述弯头主体的两端均开设有半圆形豁口，所述半圆形豁口侧面开设有半环形卡槽，所述半圆形豁口的内侧开设有下密封槽，所述下密封槽内设置有下贴片，所述弯头主体的两端均对称焊接有下固定耳板，所述下固定耳板的上端前后对称焊接有螺纹孔，所述下固定耳板的上端在螺纹孔的外侧对称开设有对接孔，所述弯头主体的两端均卡接有PE管主体，所述半圆形豁口的上端设置有上盖，所述上盖的内壁开设有上密封槽，所述上盖套设在PE管主体上端，所述上盖内壁的一端设置有半环形板，所述上盖的左右两侧对称焊接有上固定耳板，所述上固定耳板的上端前后对称插接有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉与螺纹孔螺纹连接，所述上固定耳板的上端在锁紧螺钉的外侧对称焊接有定位杆，定位杆与对接孔插接，所述上密封槽内设置有上贴片。
[0006]优选的，所述下密封槽和上密封槽大小相同，且下密封槽和上密封槽的侧壁均为倾斜设置。
[0007]优选的，所述PE管主体的端部凸出设置有圆环形板，PE管主体与圆环形板一体成型设置。
[0008]优选的，所述上盖与半圆形豁口卡接，所述半环形板与上盖焊接，所述半环形板与半环形卡槽卡接。
[0009]优选的，所述上盖与弯头主体的两侧对称设置有密封条，所述密封条与上盖与弯头主体挤压接触。
[0010]优选的，所述下贴片和上贴片大小形状均相同，所述下贴片和上贴片均套设在PE管主体的外侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：当需要将PE管主体与弯头主体连接时，先将下贴片放置在半环形卡槽内，再将PE管主体的一端从上向下卡接在弯头主体内，再将密封条放置在半圆形豁口的两侧，将上贴片放置在上盖的上密封槽内，将上盖套设在PE管主体上，使定位杆沿着对接孔插入，再通过锁紧螺钉将上固定耳板和下固定耳板之间固定安装，使上盖与弯头主体固定，从而对PE管主体进行固定，利用设置的上贴片和上贴片，使PE管主体与弯头主体紧密贴合在一起，从而保证了PE管主体与弯头主体连接的密封性，且PE管主体从上向下插入，也便于后期的拆卸维修。
附图说明
[0012]图1为本技术连接器结构示意图；
[0013]图2为本技术连接器结构端部剖视示意图；
[0014]图3为本技术连接器结构爆炸图；
[0015]图4为本技术上盖结构示意图。
[0016]图中：1、弯头主体；11、半圆形豁口；12、半环形卡槽；13、下密封槽；2、下固定耳板；21、螺纹孔；22、对接孔；3、PE管主体；4、下贴片；41、密封条；5、上盖；51、上密封槽；52、半环形板；6、上固定耳板；61、锁紧螺钉；62、定位杆；7、上贴片。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种带有弹性贴合件的PE弯管连接器，包括弯头主体1，弯头主体1的两端均开设有半圆形豁口11，半圆形豁口11侧面开设有半环形卡槽12，半圆形豁口11的内侧开设有下密封槽13，下密封槽13内设置有下贴片4，弯头主体1的两端均对称焊接有下固定耳板2，下固定耳板2的上端前后对称焊接有螺纹孔21，下固定耳板2的上端在螺纹孔21的外侧对称开设有对接孔22，弯头主体1的两端均卡接有PE管主体3，PE管主体3的端部凸出设置有圆环形板，PE管主体3与圆环形板一体成型设置，PE管主体3端部的圆环形板与弯头主体1卡接，在弯头主体1上对应开设有环形凹槽。
[0019]半圆形豁口11的上端设置有上盖5，上盖5与弯头主体1的两侧对称设置有密封条41，密封条41与上盖5与弯头主体1挤压接触，上盖5与弯头主体1将密封条41挤压产生形变，从而使上盖5与弯头主体1连接部密封。
[0020]上盖5的内壁开设有上密封槽51，下密封槽13和上密封槽51大小相同，且下密封槽13和上密封槽51的侧壁均为倾斜设置，上盖5与弯头主体1拼装时，下密封槽13和上密封槽51对其拼接。
[0021]上盖5套设在PE管主体3上端，上盖5内壁的一端设置有半环形板52，上盖5与半圆形豁口11卡接，半环形板52与上盖5焊接，半环形板52与半环形卡槽12卡接，通过半环形卡槽12对上盖5与弯头主体1起到密封的效果。
[0022]上盖5的左右两侧对称焊接有上固定耳板6，上固定耳板6的上端前后对称插接有锁紧螺钉61，锁紧螺钉61与螺纹孔21螺纹连接，上固定耳板6的上端在锁紧螺钉61的外侧对称焊接有定位杆62，定位杆62与对接孔22插接，定位杆62沿着对接孔22插入，使上盖5与弯头主体1对其卡接，防止上盖5与弯头主体1对接时发生偏移，再通过锁紧螺钉61将上固定耳板6和下固定耳板2之间固定安装，从而使上盖5与弯头主体1固定。
[0023]上密封槽51内设置有上贴片7，上贴片4和上贴片7大小形状均相同，上贴片4和上贴片7均套设在PE管主体3的外侧，上贴片4和上贴片7可以设置为橡胶材质，也可设置为其他具有弹性的密封材质，通过上盖5与弯头主体1，使上贴片7和上贴片4与PE管主体3挤压接触形成密封。
[0024]工作原理：当需要将PE管主体3与弯头主体1连接时，先将下贴片4放置在弯头主体1的半环形卡槽12内，再将PE管主体3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有弹性贴合件的PE弯管连接器，包括弯头主体(1)，其特征在于：所述弯头主体(1)的两端均开设有半圆形豁口(11)，所述半圆形豁口(11)侧面开设有半环形卡槽(12)，所述半圆形豁口(11)的内侧开设有下密封槽(13)，所述下密封槽(13)内设置有下贴片(4)，所述弯头主体(1)的两端均对称焊接有下固定耳板(2)，所述下固定耳板(2)的上端前后对称焊接有螺纹孔(21)，所述下固定耳板(2)的上端在螺纹孔(21)的外侧对称开设有对接孔(22)，所述弯头主体(1)的两端均卡接有PE管主体(3)，所述半圆形豁口(11)的上端设置有上盖(5)，所述上盖(5)的内壁开设有上密封槽(51)，所述上盖(5)套设在PE管主体(3)上端，所述上盖(5)内壁的一端设置有半环形板(52)，所述上盖(5)的左右两侧对称焊接有上固定耳板(6)，所述上固定耳板(6)的上端前后对称插接有锁紧螺钉(61)，所述锁紧螺钉(61)与螺纹孔(21)螺纹连接，所述上固定耳板(6)的上端在锁紧螺钉(61)的外侧对称焊接有定位杆(62)，定位杆(62)与对接孔(22)插接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兆刚，叶鲲，王晓，帅娟，吴强，吴海波，
申请(专利权)人：江苏米星塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：