本申请提供了一种用于钢脚加工的金属切削装置，属于金属切削加工技术领域。该用于钢脚加工的金属切削装置，包括安装组件与切削冲洗组件。所述置物台固定安装于所述支撑板顶部并与所述支架侧壁固定连接，每两组所述夹块滑动安装于所述安装槽，多组所述刀头安装于所述刀架，所述高压水泵的进水口与所述水箱连通，所述高压喷头与所述高压水泵出水口连通。该用于钢脚加工的金属切削装置通过设置夹板与对待加工工件进行快速固定，多组刀头对工件进行不同工艺的切削加工，高压喷头与刀架联动，对工件和刀头及时降温，避免温度过高影响切削效果，同时对切屑进行及时冲洗，有效避免切屑堆积粘连，避免了切屑瘤的产生。避免了切屑瘤的产生。避免了切屑瘤的产生。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钢脚加工的金属切削装置
[0001]本申请涉及金属切削加工
，具体而言，涉及一种用于钢脚加工的金属切削装置。
技术介绍
[0002]金属切削是金属成形工艺中的材料去除加成形方法，在当今的机械制造中仍占有很大的比例，金属切削过程是工件和刀具相互作用的过程，刀具从待加工工件上切除多余的金属,并在控制生产率和成本的前提下，使工件得到符合设计和工艺要求的几何精度、尺寸精度和表面质量，在用低、中速连续切削钢材时，切屑同刀具前面之间存在着摩擦，如果切屑上紧靠刀具前面的薄层在较高压强和温度的作用下，同切屑基体分离而粘结在刀具前面上，再经层层重叠粘结，在刀尖附近往往会堆积成一块经过剧烈变形的楔状积屑瘤，在切削加工过程中，积屑瘤的存在往往会导致刀具磨损加重，硬度过高的积屑瘤甚至能够崩坏刀头，导致设备出现生产故障，因此如何专利技术一种用于钢脚加工的金属切削装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0003]为了弥补以上不足，本申请提供了一种用于钢脚加工的金属切削装置，旨在改善切削过程易产生积屑瘤导致刀具磨损加重甚至崩坏刀头，引起设备出现生产故障的问题。
[0004]本申请实施例提供了一种用于钢脚加工的金属切削装置，包括安装组件与切削冲洗组件。
[0005]所述安装组件包括支架、置物台、支撑板与水箱，所述支撑板固定安装于所述支架，所述支撑板底部设置有水槽，所述置物台固定安装于所述支撑板顶部并与所述支架侧壁固定连接，所述置物台包括置物板与夹块，所述置物板与所述夹块均设置有多组，多组所述置物板之间设置有安装槽，每两组所述夹块滑动安装于所述安装槽，所述水箱固定安装于所述支架侧壁。
[0006]所述切削冲洗组件包括安装架、驱动件、滑台、液压缸、刀架、刀头、高压水泵、伸缩臂与高压喷头，所述驱动件安装所述安装架，所述滑台的一端滑动贯穿于所述支架侧壁与所述驱动件固定连接，所述滑台远离所述驱动件的一端与所述支架侧壁滑动连接，所述液压缸固定安装于所述滑台底部，所述刀架转动安装于所述液压缸的伸缩杆，所述刀头设置有多组，多组所述刀头安装于所述刀架，所述高压水泵固定安装于所述支架顶部，所述高压水泵的进水口与所述水箱连通，所述伸缩臂的一端固定安装于所述驱动件，所述伸缩臂的另一端固定连接有高压喷头，所述高压喷头与所述高压水泵出水口连通。
[0007]在上述实现过程中，通过设置夹板与置物台组合对待加工工件进行快速定位固定，设置安装有多组刀头的刀架，使得装置能够对工件进行不同工艺的切削加工，设置与刀架联动高压喷头，能够对加工中的工件和刀头进行及时降温，避免温度过高导致刀头硬度降低影响切削效果，同时对加工中产生的切屑进行及时冲洗，有效避免了切屑堆积和重叠
粘连，避免了切屑瘤的产生，使设备的生产过程更加高效且安全性更高。
[0008]在一种具体的实施方案中，所述置物板设置为不锈钢板，所述置物板表面光滑。
[0009]在上述实现过程中，置物板设置为不锈钢板，使置物板在长期处于潮湿的环境中不至生锈腐蚀，影响置物板的载物能力，置物板表面光滑，使得夹块在置物板上的滑动更加顺畅。
[0010]在一种具体的实施方案中，所述夹块设置有橡胶块，所述橡胶块固定安装于所述夹块顶部一侧。
[0011]在上述实现过程中，在夹块与工件的接触面上设置橡胶块，使得夹块与工件间的摩擦力更大，使得夹块对工件的夹取固定效果更好，避免加工过程中工件移动。
[0012]在一种具体的实施方案中，所述水槽出水口处设置有滤网，所述滤网可拆卸安装于所述水槽出水口。
[0013]在上述实现过程中，在水槽的出水口设置滤网，对随水流冲刷至水槽的切屑进行过滤，避免切屑跟随输水管进入抽水泵，同时可拆卸的滤网可及时对水槽中堆积的切屑进行处理，避免切屑过多堵住出水口。
[0014]在一种具体的实施方案中，所述安装组件还包括抽水泵与输水管，所述抽水泵固定安装于所述支架侧壁，所述输水管两端分别与所述抽水泵的进水口及所述水槽出水口连通，所述抽水泵的出水口与所述水箱连通。
[0015]在上述实现过程中，通过设置抽水泵与输水管，将水槽与水箱连接起来，实现装置内的使用水循环，减少企业用水的消耗，同时保护了水资源。
[0016]在一种具体的实施方案中，所述驱动件包括电机、丝杆、第一滑块与第二滑块，所述电机固定安装于所述安装架顶部，所述丝杆转动安装于所述安装架并与所述电机的输出轴键连接，所述第一滑块与所述第二滑块均螺纹套接于所述丝杆。
[0017]在一种具体的实施方案中，所述安装架设置有限位杆，所述限位杆固定安装于所述安装架一侧，所述第一滑块与所述第二滑块均滑动套接于所述限位杆。
[0018]在上述实现过程中，设置贯穿第一滑块与第二滑块的限位杆，可对第一滑块与第二滑块进行限位，避免丝杆的转动带动第一滑块与第二滑块转动，影响装置的稳定性。
[0019]在一种具体的实施方案中，所述刀头包括铣刀与钻头，所述刀头可拆卸安装于所述刀架。
[0020]在上述实现过程中，设置可拆卸的刀头，可及时更换磨损严重的刀头，使装置始终处于高效的切削转态，同时可根据加工工件的工序选择对应的刀头，使装置的适用性提高。
[0021]在一种具体的实施方案中，所述切削冲洗组件还包括螺纹管，所述螺纹管两端分别与所述高压水泵出水管及所述高压喷头连通。
[0022]在上述实现过程中，在移动的高压喷头与高压水泵之间采用螺纹管连接，避免移动的高压喷头拉拽管道导致管道断裂，使用螺纹管可有效避免这一情况。
[0023]在一种具体的实施方案中，所述高压喷头设置有防护罩，所述防护罩套接于所述高压喷头一端。
[0024]在上述实现过程中，在高压喷头非出水一端设置防护罩，可有效阻挡高压水飞溅，避免过多打水流从支架中溢出影响其他设备零件的正常运行。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0026]图1是本申请实施方式提供的用于钢脚加工的金属切削装置结构示意图；
[0027]图2为本申请实施方式提供的安装组件结构示意图；
[0028]图3为本申请实施方式提供的置物台结构示意图；
[0029]图4为本申请实施方式提供的切削冲洗组件结构示意图。
[0030]图中：100
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安装组件；110
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支架；111
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水槽；112
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滤网；120
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置物台；121
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置物板；1211
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安装槽；122
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夹块；1221
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橡胶块；130
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支撑板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钢脚加工的金属切削装置，其特征在于，包括安装组件(100)，所述安装组件(100)包括支架(110)、置物台(120)、支撑板(130)与水箱(140)，所述支撑板(130)固定安装于所述支架(110)，所述支撑板(130)底部设置有水槽(111)，所述置物台(120)固定安装于所述支撑板(130)顶部并与所述支架(110)侧壁固定连接，所述置物台(120)包括置物板(121)与夹块(122)，所述置物板(121)与所述夹块(122)均设置有多组，多组所述置物板(121)之间设置有安装槽(1211)，每两组所述夹块(122)滑动安装于所述安装槽(1211)，所述水箱(140)固定安装于所述支架(110)侧壁；切削冲洗组件(200)，所述切削冲洗组件(200)包括安装架(210)、驱动件(220)、滑台(230)、液压缸(240)、刀架(250)、刀头(251)、高压水泵(260)、伸缩臂(270)与高压喷头(280)，所述驱动件(220)安装所述安装架(210)，所述滑台(230)的一端滑动贯穿于所述支架(110)侧壁与所述驱动件(220)固定连接，所述滑台(230)远离所述驱动件(220)的一端与所述支架(110)侧壁滑动连接，所述液压缸(240)固定安装于所述滑台(230)底部，所述刀架(250)转动安装于所述液压缸(240)的伸缩杆，所述刀头(251)设置有多组，多组所述刀头(251)安装于所述刀架(250)，所述高压水泵(260)固定安装于所述支架(110)顶部，所述高压水泵(260)的进水口与所述水箱(140)连通，所述伸缩臂(270)的一端固定安装于所述驱动件(220)，所述伸缩臂(270)的另一端固定连接有高压喷头(280)，所述高压喷头(280)与所述高压水泵(260)出水口连通。2.根据权利要求1所述的一种用于钢脚加工的金属切削装置，其特征在于，所述置物板(121)设置为不锈钢板，所述置物板(121)表面光滑。3.根据权利要求1所述的一种用于钢脚加工的金属切削装置，其特征在于，所述夹块(122)设置有橡胶...
【专利技术属性】
技术研发人员：金雪明，
申请(专利权)人：上海壮华五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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