一种塑料丝干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料丝干燥设备，包括：风管，一端连接有鼓风装置；箱体，与风管的中部连接；箱体顶部开口，箱体的开口端安装有烘干器和两根导向杆，烘干器设于两根导向杆之间；导向杆用于对塑料丝进行导向，烘干器用于烘干塑料丝；风罩，连接于风管另一端，且设于箱体上方；风罩用于控制出风方向。根据本实用新型专利技术的一种塑料丝干燥设备，能够高效的去除塑料丝表面的水分，且结构简单，安装方便，成本低、便于维护。便于维护。便于维护。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料丝干燥设备


[0001]本技术涉及塑料加工设备
，特别是涉及一种塑料丝干燥设备。

技术介绍

[0002]塑料拉丝机利用聚丙烯、高密度乙烯为原料，经加热、挤出、剖丝、拉伸形成扁丝，而当塑料拉丝机挤压出丝状的塑料丝后，为了避免因长时间高温使塑料丝变形，会在塑料拉丝机出料后将丝状的塑料丝浸入到冷却池中，该冷却池内设有冷却水，带有一定温度的塑料丝会浸入到冷却池的冷却水中，达到冷却塑料丝的目的；冷却之后的塑料丝去除水分之后送入切粒机内，因此需要一种效率高的设备去除塑料丝表面水分的装置。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种塑料丝干燥设备，能够高效去除塑料丝表面的水分。
[0004]根据本技术的塑料丝干燥设备，包括：风管，一端连接有鼓风装置；箱体，与所述风管的中部连接；所述箱体顶部开口，所述箱体的开口端安装有烘干器和两根导向杆，所述烘干器设于两根所述导向杆之间；所述导向杆用于对塑料丝进行导向，所述烘干器用于烘干塑料丝；风罩，连接于所述风管另一端，且设于所述箱体上方；所述风罩用于控制出风方向。
[0005]根据本技术实施例的一种塑料丝干燥设备，至少具有如下技术效果：具有风罩和烘干器两种方式对塑料丝进行干燥，解决了低温环境下单风罩无法完全吹干塑料丝的情况；风罩与烘干器分开设置，便于对其进行安装和更换；烘干器两侧均设有导向杆，便于控制塑料丝的移动方向；本设备结构简单，安装方便，成本低且便于维护。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述导向杆两端均设置有导向端板，并通过所述导向端板架设在所述箱体相对的两个侧壁之间，所述导向杆沿自身轴线旋转地连接所述导向端板。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述风罩设有两个出风口，两个所述出风口对应设于两根所述导向杆上方。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述风罩包括上弧板、下弧板和两块密封板，两块所述密封板分别设于所述上弧板和所述下弧板两侧，所述密封板用于连接所述上弧板和所述下弧板；所述下弧板设于所述上弧板下方，所述下弧板两端与所述上弧板内壁之间形成所述出风口。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述箱体一侧设有连接座，所述连接座连接于所述风管的外周壁。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述烘干器包括加热板和盖板，所述加热板与所述箱体可拆卸连接，所述盖板盖合所述加热板上方，塑料丝穿设于所述加热板与所述盖板之间。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述加热板两端均设有连接端板，所述连接端板贴合所述箱体的内壁并与所述箱体螺栓连接。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述箱体的侧壁顶部凸起设置有定位筋条，所述连接端板设有与所述定位筋条相匹配的定位槽，所述加热板通过所述定位槽嵌合所述定位筋条来实现于所述箱体上的定位。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述连接端板顶部设有安装槽，所述盖板端部设有与所述安装槽相匹配的卡柱，所述盖板通过所述卡柱嵌入所述安装槽来盖合所述加热板。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述箱体的开口端相对的两个侧壁上还设有海绵座，两个所述海绵座均设有穿行孔，所述穿行孔内穿设有吸水海绵。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0017]图1是本技术实施例的安装结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例的结构分解图；
[0019]图3是本技术烘干器的结构分解图；
[0020]图4是本技术实施例箱体的剖视图；
[0021]图5是本技术实施例风罩的剖视图。
[0022]附图标记：
[0023]风管100、鼓风装置110；
[0024]箱体200、定位筋条210、海绵座220、穿行孔221、吸水海绵230、连接座240、底座241、扣板242；
[0025]风罩300、上弧板310、下弧板320、密封板330、出风口340；
[0026]导向杆400、导向端板410、导向槽420；
[0027]烘干器500、加热板510、盖板520、卡柱521、连接端板530、定位槽531、安装槽532。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述
中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]参照图1至图5，本技术实施例的一种塑料丝干燥设备，包括：风管100，一端连接有鼓风装置110；鼓风装置110为风机，通过电机驱动其旋转向风管100内送风。
[0032]箱体200，与风管100的中部连接；箱体200顶部开口，箱体200的开口端安装有烘干器500和两根导向杆400，烘干器500设于两根导向杆400中间；导向杆400用于对塑料丝进行导向，烘干器500用于烘干塑料丝；
[0033]风罩300，连接于风管100另一端，且设于箱体200上方；风罩300用于控制出风方向。
[0034]采用上述结构设置的本技术，塑料丝从箱体200上方穿过，箱体200的整体形状呈一个水槽型，上方开口，烘干器500和导向杆400均安装于箱体200上方开口的箱体200上；箱体200下方设有出水管，经过风罩300的塑料丝，塑料丝上的水将被吹入箱体200内，随着出水管排出。本技术的干燥设备具有风罩300和烘干器500两种方式对塑料丝进行干燥本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料丝干燥设备，其特征在于，包括：风管(100)，一端连接有鼓风装置(110)；箱体(200)，与所述风管(100)的中部连接；所述箱体(200)顶部开口，所述箱体(200)的开口端安装有烘干器(500)和两根导向杆(400)，所述烘干器(500)设于两根所述导向杆(400)之间；所述导向杆(400)用于对塑料丝进行导向，所述烘干器(500)用于烘干塑料丝；风罩(300)，连接于所述风管(100)另一端，且设于所述箱体(200)上方；所述风罩(300)用于控制出风方向。2.根据权利要求1所述的一种塑料丝干燥设备，其特征在于：所述导向杆(400)两端均设置有导向端板(410)，并通过所述导向端板(410)架设在所述箱体(200)相对的两个侧壁之间，所述导向杆(400)沿自身轴线旋转地连接所述导向端板(410)。3.根据权利要求2所述的一种塑料丝干燥设备，其特征在于：所述风罩(300)设有两个出风口(340)，两个所述出风口(340)对应设于两根所述导向杆(400)上方。4.根据权利要求3所述的一种塑料丝干燥设备，其特征在于：所述风罩(300)包括上弧板(310)、下弧板(320)和两块密封板(330)，两块所述密封板(330)分别设于所述上弧板(310)和所述下弧板(320)两侧，所述密封板(330)用于连接所述上弧板(310)和所述下弧板(320)；所述下弧板(320)设于所述上弧板(310)下方，所述下弧板(320)两端与所述上弧板(310)内壁之间形成所述出风口(340)。5.根据权利要求1所述的一种塑料丝干燥设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾爽，
申请(专利权)人：湘阴三井新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：