针织机飞絮收集设备中的过滤结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种针织机飞絮收集设备中的过滤结构，属于机械技术领域。它解决了现有的设备寿命不佳的问题。本针织机飞絮收集设备中的过滤结构中，收集设备包括竖直设置的收集桶，收集桶上端敞口、下端封闭，过滤结构包括水平设置在收集桶内的滤板，收集桶侧壁上设有吸气口，且吸气口处于滤板下侧，滤板底壁上具有呈筒状的凸部，凸部和滤板同轴，收集桶底部设有供凸部底壁贴靠的支撑面；滤板上的滤孔均正对凸部内腔设置，凸部侧壁上密布有水平贯穿的过气孔，凸部内侧壁上贴靠并固定有挡环，且挡环由具备防尘透气性能的布料围成，所有过气孔均正对挡环设置。本实用新型专利技术能延长寿命。本实用新型专利技术能延长寿命。本实用新型专利技术能延长寿命。

【技术实现步骤摘要】
针织机飞絮收集设备中的过滤结构


[0001]本技术属于机械
，涉及一种针织机飞絮收集设备，特别是一种针织机飞絮收集设备中的过滤结构。

技术介绍

[0002]针织机在工作过程中，纺织飞絮会因为纺织丝线之间的摩擦产生大量静电沾附在针织机的机械零件上，随着时间的积累，纺织飞絮会堵塞纺织针孔以及一些零部件间的缝隙，增大针织机的机械损耗，降低针织机的生产效率。
[0003]对于上述问题，人们已经意识到了不足，并加以改进，如中国专利库公开的一种圆筒针织机的除尘装置(申请号：202021936825.1)，包括吸尘器，所述吸尘器设置在机座内部，吸尘器内部设置收尘仓和吸尘扇，收尘仓和吸尘扇之间设置隔板，隔板上设置漏孔，吸尘器顶部连接吸尘管，收尘仓左侧连接尘埃传感线，尘埃传感线伸入收尘仓里面的部分连接尘埃探头，尘埃传感线左端连接控制器，控制器的顶部连接动力控制导线和润滑度传感线，动力控制导线连接编织器动力输出系统，润滑度传感线的润滑探头设置在编织器边缘，编织器右侧上端设置喷油器，喷油器连接润滑油供应管，润滑油供应管连接供油箱。
[0004]在上述除尘装置中，吸尘扇设置在隔板上侧与飞絮直接接触，使用时，飞絮不断缠绕在吸尘扇扇叶上，越缠越多，导致吸尘扇烧机损坏。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种针织机飞絮收集设备中的过滤结构，解决的技术问题是如何延长负压设备寿命。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：针织机飞絮收集设备中的过滤结构，收集设备包括竖直设置的收集桶，收集桶上端敞口、下端封闭，本过滤结构包括水平设置在收集桶内的滤板，收集桶侧壁上设有吸气口，且吸气口处于滤板下侧，其特征在于，滤板底壁上具有呈筒状的凸部，凸部和滤板同轴，且收集桶底部设有供凸部底壁贴靠的支撑面；滤板上的滤孔均正对凸部内腔设置，凸部侧壁上密布有水平贯穿的过气孔，凸部内侧壁上贴靠并固定有挡环，且挡环由具备防尘透气性能的布料围成，所有上述的过气孔均正对挡环设置。
[0007]安装时，吸气口连接负压设备，比如负压风机、负压泵等。使用时，负压设备运行，使收集桶内形成负压，以将飞絮吸入收集桶并堆叠在滤板上侧；当一部分细碎的飞絮透过滤板滤孔时，其最终会被拦截在挡环内侧，有效防止飞絮进入吸气孔内与负压设备接触，来延长负压设备的寿命。
[0008]在上述的针织机飞絮收集设备中的过滤结构中，上述的挡环上端与凸部粘结固连；收集桶内底壁上设有呈环形的定位槽，且定位槽正对凸部设置，挡环下端向外弯折形成呈环形的弯折部，弯折部和挡环之间构成呈环状的槽部，槽部外壁和内壁分别与定位槽和凸部匹配，槽部处于定位槽内，凸部下端插在槽部内，且槽部卡紧在定位槽内壁和凸部下端
之间，槽部的底壁为上述的支撑面。挡环下端呈弯折状并卡接在凸部和定位槽之间，可有效加强挡环定位强度，来提高结构和工作稳定性。
[0009]在上述的针织机飞絮收集设备中的过滤结构中，凸部和槽部的接触处还涂覆有胶水，以进一步加强凸部和挡环连接的稳定性，在提高结构稳定性同时，又便于组装。
[0010]作为另一种方案，在上述的针织机飞絮收集设备中的过滤结构中，收集桶内底壁为上述的支撑面。
[0011]在上述的针织机飞絮收集设备中的过滤结构中，收集桶由竖直设置的筒体和水平设置的挡板构成，筒体两端均开口，挡板与筒体可拆卸连接，且挡板将筒体下端口封闭，上述的定位槽设置在挡板上。滤板通过凸部支撑在挡板上，这样在卸下挡板后滤板在重力作用下自动下落，此时，堆叠在滤板上的飞絮跟随自动下落排出，便于维护。
[0012]在上述的针织机飞絮收集设备中的过滤结构中，挡板顶壁紧压在筒体底壁上；挡板顶壁上开设有与筒体同轴的环形槽，环形槽内设有环形橡胶垫，且环形橡胶垫的两端面分别紧压在环形槽底壁和筒体底壁上。挡板和筒体之间夹紧环形橡胶垫，有效加强挡板将筒体下端口封闭的效果，来提高设备工作稳定性。
[0013]在上述的针织机飞絮收集设备中的过滤结构中，筒体两侧均竖直设有钢丝绳，钢丝绳下端与挡板固连，钢丝绳上端固连有挂钩，且筒体外壁上固定有分别供两挂钩挂持的两挂环。
[0014]作为另一种方案，在上述的针织机飞絮收集设备中的过滤结构中，挡板通过多根螺栓与筒体可拆卸固连。
[0015]在上述的针织机飞絮收集设备中的过滤结构中，筒体的下端内壁上设有环形台阶，挡板顶壁上一体成型有形状和尺寸均与环形台阶匹配的环部，环部插接在环形台阶内。环部和环形台阶配合，对挡板安装进行导向和预定位，有效提高组装方便性。
[0016]与现有技术相比，本针织机飞絮收集设备中的过滤结构具有以下优点：
[0017]1、在凸部内侧设置由具备防尘透气性能的布料围成的挡环，可有效阻挡透过滤孔的飞絮，有效防止飞絮进入吸气孔内与负压设备接触，来延长负压设备的寿命。
[0018]2、挡环下端呈弯折状并卡接在凸部和定位槽之间，这样既可加强挡环定位强度，来提高结构稳定性，又使凸部和挡板之间形成摩擦并利用摩擦使滤板和挡板连接在一起形成为一个可分离的整体，以方便维护。
附图说明
[0019]图1是针织机飞絮收集设备的结构示意图。
[0020]图2是图1中A处放大结构示意图。
[0021]图3是图1中B处放大结构示意图。
[0022]图4是筒体的结构示意图。
[0023]图5是滤板和挡环的连接结构示意图。
[0024]图6是滤板的结构示意图。
[0025]图中，1、收集桶；1a、筒体；1a1、吸气口；1a2、环形台阶；1b、挡板；1b1、环部；1c、钢丝绳；1d、挂钩；1e、挂环；2、滤板；2a、滤孔；2b、凸部；2b1、过气孔；3、环形橡胶垫；4、挡环；4a、槽部。
具体实施方式
[0026]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0027]如图1所示，在针织机飞絮收集设备中的过滤结构中，收集设备包括竖直设置的收集桶1，且收集桶1上端敞口、下端封闭。在本实施例中，收集桶1由竖直设置的筒体1a和水平设置的挡板1b构成，其中，筒体1a两端均开口，筒体1a由透明材料制成，透明材料可以为塑料或玻璃，且优选筒体1a采用塑料材料制成；挡板1b处于筒体1a下方，挡板1b与筒体1a可拆卸连接，且挡板1b将筒体1a下端口封闭。
[0028]具体来说，
[0029]挡板1b和筒体1a连接方式如下：如图1和图2所示，挡板1b顶壁紧压在筒体1a底壁上；筒体1a两侧均竖直设有钢丝绳1c，钢丝绳1c下端与挡板1b固连，钢丝绳1c上端固连有挂钩1d，且筒体1a外壁上固定有分别供两挂钩1d挂持的两挂环1e。自然，挡板1b通过多根螺栓与筒体1a可拆卸固连也是可以的。
[0030]进一步说明，如图3所示，挡板1b顶壁上开设有与筒体1a同轴的环形槽，环形槽内设有环形橡胶垫3，且环形橡胶垫3的两端面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.针织机飞絮收集设备中的过滤结构，收集设备包括竖直设置的收集桶(1)，收集桶(1)上端敞口、下端封闭，本过滤结构包括水平设置在收集桶(1)内的滤板(2)，收集桶(1)侧壁上设有吸气口(1a1)，且吸气口(1a1)处于滤板(2)下侧，其特征在于，滤板(2)底壁上具有呈筒状的凸部(2b)，凸部(2b)和滤板(2)同轴，且收集桶(1)底部设有供凸部(2b)底壁贴靠的支撑面；滤板(2)上的滤孔(2a)均正对凸部(2b)内腔设置，凸部(2b)侧壁上密布有水平贯穿的过气孔(2b1)，凸部(2b)内侧壁上贴靠并固定有挡环(4)，且挡环(4)由具备防尘透气性能的布料围成，所有上述的过气孔(2b1)均正对挡环(4)设置。2.根据权利要求1所述的针织机飞絮收集设备中的过滤结构，其特征在于，上述的挡环(4)上端与凸部(2b)粘结固连；收集桶(1)内底壁上设有呈环形的定位槽，且定位槽正对凸部(2b)设置，挡环(4)下端向外弯折形成呈环形的弯折部，弯折部和挡环(4)之间构成呈环状的槽部(4a)，槽部(4a)外壁和内壁分别与定位槽和凸部(2b)匹配，槽部(4a)处于定位槽内，凸部(2b)下端插在槽部(4a)内，且槽部(4a)卡紧在定位槽内壁和凸部(2b)下端之间，槽部(4a)的底壁为上述的支撑面。3.根据权利要求2所述的针织机飞絮收集设备中的过滤结构，其特征在于，凸部(2b)和槽部(4a)的接触处还涂覆有胶水。4.根据权利要求1或2或3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雪平，
申请(专利权)人：台州浩展婴儿用品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：