针织机飞絮收集设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种针织机飞絮收集设备，属于机械技术领域。它解决了现有的设备维护不便的问题。本针织机飞絮收集设备包括底板和设于底板上且呈锥筒形的机座，机座和底板之间竖直设有收集筒，收集筒内水平设有滤板，收集筒下端侧壁上设有吸气口，吸气口处于滤板下侧，收集筒上端固定在机座内，且收集筒上端侧壁上设有与机座内壁匹配并贴靠的锥面；收集筒下端开口，收集筒和底板之间水平设有将收集筒的下端口封闭的挡板，且挡板和滤板之间设有用于支撑滤板的支撑结构；收集筒两侧均竖直设有钢丝绳，钢丝绳下端与挡板固连，钢丝绳上端固连有挂钩，且收集筒外壁上固定有分别供两挂钩挂持的两挂环。本针织机飞絮收集设备维护方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
针织机飞絮收集设备


[0001]本技术属于机械
，涉及一种针织机，特别是一种针织机飞絮收集设备。

技术介绍

[0002]针织机在工作过程中，纺织飞絮会因为纺织丝线之间的摩擦产生大量静电沾附在针织机的机械零件上，随着时间的积累，纺织飞絮会堵塞纺织针孔以及一些零部件间的缝隙，增大针织机的机械损耗，降低针织机的生产效率。
[0003]对于上述问题，人们已经意识到了不足，并加以改进，如中国专利库公开的一种圆筒针织机的除尘装置(申请号：202021936825.1)，包括吸尘器，所述吸尘器设置在机座内部，吸尘器内部设置收尘仓和吸尘扇，收尘仓和吸尘扇之间设置隔板，隔板上设置漏孔，吸尘器顶部连接吸尘管，收尘仓左侧连接尘埃传感线，尘埃传感线伸入收尘仓里面的部分连接尘埃探头，尘埃传感线左端连接控制器，控制器的顶部连接动力控制导线和润滑度传感线，动力控制导线连接编织器动力输出系统，润滑度传感线的润滑探头设置在编织器边缘，编织器右侧上端设置喷油器，喷油器连接润滑油供应管，润滑油供应管连接供油箱。
[0004]在上述除尘装置中，当飞絮堆满收尘仓时，需要将收尘仓拆开，操作较为不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种便于维护的针织机飞絮收集设备。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：针织机飞絮收集设备，包括底板和设于底板上且呈锥筒形的机座，机座和底板之间竖直设有收集筒，收集筒内水平设有滤板，收集筒下端侧壁上设有吸气口，且吸气口处于滤板下侧，其特征在于，收集筒上端固定在机座内，且收集筒上端侧壁上设有与机座内壁匹配并贴靠的锥面；收集筒下端开口，收集筒和底板之间水平设有将收集筒的下端口封闭的挡板，且挡板和滤板之间设有用于支撑滤板的支撑结构；收集筒两侧均竖直设有钢丝绳，钢丝绳下端与挡板固连，钢丝绳上端固连有挂钩，且收集筒外壁上固定有分别供两挂钩挂持的两挂环。
[0007]安装时，针织机编织器固定在机座上侧；吸气口连接负压设备，比如负压风机、负压泵等。使用时，负压设备运行，使收集筒内形成负压，以将编织器处的飞絮吸入收集筒并堆叠在滤板上侧。
[0008]当收集筒堆满飞絮后，利用外力使挂钩脱离挂环，此时，挡板和滤板在重力作用下自动下落，且堆叠在滤板上的飞絮跟随自动下落排出至收集筒外；飞絮处理完毕后，复位滤板和挡板即可，具有操作方便、便于维护的优点。
[0009]在上述的针织机飞絮收集设备中，挡板顶壁紧压在收集筒底壁上；挡板顶壁上开设有与收集筒同轴的环形槽，环形槽内设有环形橡胶垫，且环形橡胶垫的两端面分别紧压在环形槽底壁和收集筒底壁上。挡板和收集筒之间夹紧环形橡胶垫，有效加强挡板将收集
筒下端口封闭的效果，来提高本设备的工作稳定性。
[0010]在上述的针织机飞絮收集设备中，收集筒的下端内壁上设有环形台阶，挡板顶壁上一体成型有形状和尺寸均与环形台阶匹配的环部，环部插接在环形台阶内。环部和环形台阶配合，对挡板安装进行导向和预定位，有效提高组装方便性。
[0011]在上述的针织机飞絮收集设备中，底板底壁上固定有橡胶块，且橡胶块正对挡板设置。橡胶块用于接住下落的挡板，用于降噪、缓冲，这样既可降低碰撞制造的噪音，又可避免挡板受损。
[0012]在上述的针织机飞絮收集设备中，支撑结构包括一体成型在滤板底壁上且呈筒状的凸部，凸部和滤板同轴，且挡板上设有供凸部底壁抵压的支撑面。采用上述设计，具有结构简单、安装方便的优点。
[0013]在上述的针织机飞絮收集设备中，滤板上的滤孔均正对凸部内腔设置，凸部侧壁上密布有水平贯穿的过气孔。
[0014]在上述的针织机飞絮收集设备中，凸部内侧壁上贴靠并固定有挡环，且挡环由具备防尘透气性能的布料围成，所有上述的过气孔均正对挡环设置。在凸部内侧设置由具备防尘透气性能的布料围成的挡环，可有效阻挡透过滤孔的飞絮，防止飞絮堵塞吸气孔，从而进一步方便维护。
[0015]在上述的针织机飞絮收集设备中，挡环上端与凸部粘结固连；挡板顶壁上设有呈环形的定位槽，且定位槽正对凸部设置，挡环下端向外弯折形成呈环形的弯折部，弯折部和挡环之间构成呈环状的槽部，槽部外壁和内壁分别与定位槽和凸部匹配，槽部处于定位槽内，凸部下端插在槽部内，且槽部卡紧在定位槽内壁和凸部下端之间，槽部的底壁为上述的支撑面。挡环下端呈弯折状并卡接在凸部和定位槽之间，这样既可加强挡环定位强度，来提高结构稳定性，又使凸部和挡板之间形成摩擦并利用摩擦使滤板和挡板连接在一起形成为一个可分离的整体，以进一步方便维护。
[0016]在上述的针织机飞絮收集设备中，凸部和槽部的接触处还涂覆有胶水，以进一步加强凸部和挡环连接的稳定性，在提高结构稳定性同时，又便于组装。
[0017]作为另一种方案，在上述的针织机飞絮收集设备中，支撑结构包括竖直设置的支撑杆，支撑杆至少有两根并沿滤板周向均布，支撑杆两端分别与滤板和挡板固连。
[0018]与现有技术相比，本针织机飞絮收集设备具有以下优点：
[0019]1、利用外力使挂钩脱离挂环时，挡板和滤板在重力作用下自动下落，此时，堆叠在滤板上的飞絮跟随自动下落排出至收集筒外；飞絮处理完毕后，复位滤板和挡板即可，具有操作方便、便于维护的优点。
[0020]2、在凸部内侧设置由具备防尘透气性能的布料围成的挡环，可有效阻挡透过滤孔的飞絮，防止飞絮堵塞吸气孔，从而进一步方便维护。
[0021]3、挡环下端呈弯折状并卡接在凸部和定位槽之间，这样既可加强挡环定位强度，来提高结构稳定性，又使凸部和挡板之间形成摩擦并利用摩擦使滤板和挡板连接在一起形成为一个可分离的整体，以进一步方便维护。
附图说明
[0022]图1是本针织机飞絮收集设备的结构示意图。
[0023]图2是图1中A处的放大结构示意图。
[0024]图3是图1中B处的放大结构示意图。
[0025]图4是收集筒的结构示意图。
[0026]图5是滤板和挡环的连接结构示意图。
[0027]图6是滤板的结构示意图。
[0028]图中，1、底板；2、机座；2a、翻边；3、连杆；4、收集筒；4a、锥面；4b、吸气口；4c、环形台阶；5、滤板；5a、滤孔；5b、凸部；5b1、过气孔；6、挡板；6a、环部；7、钢丝绳；8、挂钩；9、挂环；10、环形橡胶垫；11、橡胶块；12、挡环；12a、槽部；13、编织器。
具体实施方式
[0029]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0030]如图1所示，本针织机飞絮收集设备包括底板1和设于底板1上且呈锥筒形的机座2。
[0031]其中，机座2轴线呈竖直设置，且机座2直径向下逐渐变大。在本实施例中，机座2下端具有呈环状的翻边2a，翻边2a和底板1之间竖直设有连杆3，连杆3至少有两根并沿机座2周向均布。连杆3上端和下端分别与翻边本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.针织机飞絮收集设备，包括底板(1)和设于底板(1)上且呈锥筒形的机座(2)，机座(2)和底板(1)之间竖直设有收集筒(4)，收集筒(4)内水平设有滤板(5)，收集筒(4)下端侧壁上设有吸气口(4b)，且吸气口(4b)处于滤板(5)下侧，其特征在于，收集筒(4)上端固定在机座(2)内，且收集筒(4)上端侧壁上设有与机座(2)内壁匹配并贴靠的锥面(4a)；收集筒(4)下端开口，收集筒(4)和底板(1)之间水平设有将收集筒(4)的下端口封闭的挡板(6)，且挡板(6)和滤板(5)之间设有用于支撑滤板(5)的支撑结构；收集筒(4)两侧均竖直设有钢丝绳(7)，钢丝绳(7)下端与挡板(6)固连，钢丝绳(7)上端固连有挂钩(8)，且收集筒(4)外壁上固定有分别供两挂钩(8)挂持的两挂环(9)。2.根据权利要求1所述的针织机飞絮收集设备，其特征在于，挡板(6)顶壁紧压在收集筒(4)底壁上；挡板(6)顶壁上开设有与收集筒(4)同轴的环形槽，环形槽内设有环形橡胶垫(10)，且环形橡胶垫(10)的两端面分别紧压在环形槽底壁和收集筒(4)底壁上。3.根据权利要求1或2所述的针织机飞絮收集设备，其特征在于，收集筒(4)的下端内壁上设有环形台阶(4c)，挡板(6)顶壁上一体成型有形状和尺寸均与环形台阶(4c)匹配的环部(6a)，环部(6a)插接在环形台阶(4c)内。4.根据权利要求1或2所述的针织机飞絮收集设备，其特征在于，底板(1)底壁上固定有橡胶块(11)，且橡胶块(11)正对挡板(6)设置。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雪平，
申请(专利权)人：台州浩展婴儿用品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：