一种高品质铝板生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种高品质铝板生产装置，包括：立板、主调整杆、弹压装置、液压组件、立柱、切压盘、旋盖、螺纹槽、内压柱、外螺纹、弹簧、阻尼柱、盘体、切割刀组、内盘、缓释头、出水口、橡胶垫圈、真空吸盘、压缩仓、调节阀、载板、移动槽、连接座以及底座，所述立板右端面安装有主调整杆，所述主调整杆右端面安装有液压组件，所述旋盖内部开设有螺纹槽，所述旋盖下端面安装有内压柱，所述盘体下端面安装有切割刀组，所述切割刀组内侧安装有内盘，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过使用主调整杆、移动槽以及连接座，能够方便载板以及切压盘移动，通过切压盘，能够有效切割铝板，提高了本实用新型专利技术生产的效果。提高了本实用新型专利技术生产的效果。提高了本实用新型专利技术生产的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高品质铝板生产装置


[0001]本技术属于铝板
，涉及铝板生产装置，具体地说，涉及一种高品质铝板生产装置。

技术介绍

[0002]目前，0.2mm以下为铝材,200mm宽度以内为排材或者条材(当然随着大设备的进步,最宽可做到600mm的铝板也比较多)。铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板，但是现有技术中铝板生产过程中切孔较为麻烦，因此，现在亟需一种高品质铝板生产装置来解决以上的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种高品质铝板生产装置，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术通过以下的技术方案实现：一种高品质铝板生产装置，包括：立板、主调整杆、弹压装置、液压组件、立柱、切压盘、载板、移动槽、连接座以及底座，所述立板右端面安装有主调整杆，所述主调整杆右端面安装有液压组件，所述液压组件上端面安装有弹压装置，所述液压组件下端面安装有立柱，所述立柱下端面安装有切压盘，所述切压盘下端面安装有载板，所述载板左端面安装有连接座，所述连接座，所述载板下端面安装有底座；
[0005]所述弹压装置包括旋盖、螺纹槽、内压柱、外螺纹、弹簧、阻尼柱、压缩仓以及调节阀，所述旋盖内部开设有螺纹槽，所述旋盖下端面安装有内压柱，所述内压柱外侧开设有外螺纹，所述内压柱下端面安装有弹簧，所述弹簧内侧安装有阻尼柱，所述弹簧外侧开设有压缩仓，所述弹簧下端面安装有调节阀；
[0006]所述切压盘包括盘体、切割刀组、内盘、缓释头、出水口、橡胶垫圈以及真空吸盘，所述盘体下端面安装有切割刀组，所述切割刀组内侧安装有内盘，所述内盘内侧安装有缓释头，所述缓释头中间位置开设有出水口，所述切压盘下端面中间位置安装有橡胶垫圈，所述橡胶垫圈中间位置开设有真空吸盘。
[0007]作为一优选的实施方式，所述立板为金属材质制成，所述立板与主调整杆连接固定，所述主调整杆安装有两组，且两组所述主调整杆规格相同。
[0008]作为一优选的实施方式，所述主调整杆为一种液压伸缩杆，所述主调整杆为活动机构，所述主调整杆贯穿并与液压组件内部连接。
[0009]作为一优选的实施方式，所述弹压装置贯穿液压组件与立柱连接，所述立柱内部安装有真空泵，所述真空吸盘与真空泵内部连接。
[0010]作为一优选的实施方式，所述载板上端焊接有合金钢层，所述移动槽为倒T形结构，所述移动槽内部与连接座相互啮合，所述连接座与载板连接固定。
[0011]作为一优选的实施方式，所述旋盖与内压柱连接固定，所述内压柱横截面积大于弹簧横截面积，所述阻尼柱内部安装有缓释阻尼，所述切割刀组为金刚石材料制成，所述切
割刀组为环形结构，所述切割刀组纵截面为三角形结构，每组所述缓释头内部开设一组出水口，所述真空吸盘为橡胶材质制成。
[0012]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过使用主调整杆、移动槽以及连接座，能够方便载板以及切压盘移动，通过切压盘，能够有效切割铝板，提高了本技术生产的效果。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术一种高品质铝板生产装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种高品质铝板生产装置中弹压装置的正视剖面图；
[0016]图3为本技术一种高品质铝板生产装置中切压盘的仰视剖面图；
[0017]图中：1
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立板、2
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主调整杆、3
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弹压装置、4
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液压组件、5
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立柱、6
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切压盘、7
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载板、8
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移动槽、9
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连接座、10
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底座、31
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旋盖、32
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螺纹槽、33
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内压柱、34
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外螺纹、35
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弹簧、36
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阻尼柱、37
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压缩仓、61
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调节阀、62
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盘体、63
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切割刀组、64
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内盘、65
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缓释头、66
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出水口、67
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橡胶垫圈、68
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真空吸盘。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图3，一种高品质铝板生产装置，包括：立板1、主调整杆2、弹压装置3、液压组件4、立柱5、切压盘6、载板7、移动槽8、连接座9以及底座10，立板1右端面安装有主调整杆2，主调整杆2右端面安装有液压组件4，液压组件4上端面安装有弹压装置3，液压组件4下端面安装有立柱5，立柱5下端面安装有切压盘6，切压盘6下端面安装有载板7，载板7左端面安装有连接座9，连接座9，载板7下端面安装有底座10；
[0020]弹压装置3包括旋盖31、螺纹槽32、内压柱33、外螺纹34、弹簧35、阻尼柱36、压缩仓37以及调节阀38，旋盖31内部开设有螺纹槽32，旋盖31下端面安装有内压柱33，内压柱33外侧开设有外螺纹34，内压柱33下端面安装有弹簧35，弹簧35内侧安装有阻尼柱36，弹簧35外侧开设有压缩仓37，弹簧35下端面安装有调节阀38；
[0021]切压盘6包括盘体61、切割刀组62、内盘63、缓释头64、出水口65、橡胶垫圈66以及真空吸盘67，盘体61下端面安装有切割刀组62，切割刀组62内侧安装有内盘63，内盘63内侧安装有缓释头64，缓释头64中间位置开设有出水口65，切压盘6下端面中间位置安装有橡胶垫圈66，橡胶垫圈66中间位置开设有真空吸盘67。
[0022]立板1为金属材质制成，立板1与主调整杆2连接固定，主调整杆2安装有两组，且两组主调整杆2规格相同，通过主调整杆2来调整切压盘6位置。
[0023]主调整杆2为一种液压伸缩杆，主调整杆2为活动机构，主调整杆2贯穿并与液压组件4内部连接，通过液压组件4来给与主调整杆2液压动能。
[0024]弹压装置3贯穿液压组件4与立柱5连接，立柱5内部安装有真空泵，真空吸盘67与真空泵内部连接，通过弹压部件3将切压盘7向下移动。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高品质铝板生产装置，包括：立板、主调整杆、弹压装置、液压组件、立柱、切压盘、载板、移动槽、连接座以及底座，其特征在于：所述立板右端面安装有主调整杆，所述主调整杆右端面安装有液压组件，所述液压组件上端面安装有弹压装置，所述液压组件下端面安装有立柱，所述立柱下端面安装有切压盘，所述切压盘下端面安装有载板，所述载板左端面安装有连接座，所述连接座，所述载板下端面安装有底座；所述弹压装置包括旋盖、螺纹槽、内压柱、外螺纹、弹簧、阻尼柱、压缩仓以及调节阀，所述旋盖内部开设有螺纹槽，所述旋盖下端面安装有内压柱，所述内压柱外侧开设有外螺纹，所述内压柱下端面安装有弹簧，所述弹簧内侧安装有阻尼柱，所述弹簧外侧开设有压缩仓，所述弹簧下端面安装有调节阀；所述切压盘包括盘体、切割刀组、内盘、缓释头、出水口、橡胶垫圈以及真空吸盘，所述盘体下端面安装有切割刀组，所述切割刀组内侧安装有内盘，所述内盘内侧安装有缓释头，所述缓释头中间位置开设有出水口，所述切压盘下端面中间位置安装有橡胶垫圈，所述橡胶垫圈中间位置开设有真空吸盘。2.根据权利要求1所述的一种高品质铝板生产装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟涛，
申请(专利权)人：河南开瑞铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：