一种具有防泄漏功能的液氯储罐制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有防泄漏功能的液氯储罐，属于储罐技术领域。它包括外壳体，所述的外壳体内可拆卸的设有储氯内胆，所述的外壳体内还设有内胆固定结构，所述的外壳体上还设有与储氯内胆的管口相适配的连接孔，所述的储氯内胆的管口从连接孔处伸出至外壳体外。液氯存储在储氯内胆内，储氯内胆通过内胆固定结构固定在在外壳体内，外壳体能在储氯内胆运输时进行防护，防止运输时的磕碰使储氯内胆破损，当储氯内胆中的液氯泄露后，液氯在外壳体内挥发会使外壳体内的气压升高，气压检测机构能对外壳体内的气压进行检测从而能够在液氯泄漏时及时发现，密封件能防止液氯挥发后污染周围环境。周围环境。周围环境。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防泄漏功能的液氯储罐


[0001]本技术属于储罐
，涉及一种具有防泄漏功能的液氯储罐。

技术介绍

[0002]液氯又称液态氯，在造纸、纺织、农药、有机合成、金属冶炼、化工原料等行业中都会与用到液氯；液氯储罐是用于存储液氯的设备，液氯储罐在存放时若出现泄露后挥发会污染周边的环境，且挥发后液氯容易腐蚀损坏其他设备。
[0003]为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种防泄漏储罐[申请号：201922162090.5]，包括储罐本体、设置在储罐本体上的进管，所述进管上安装有端盖，所述进管上固定安装有安装环，所述端盖上设有限位环，所述限位环靠近安装环一侧设有密封垫，所述密封垫抵触在安装环靠近限位环一侧的侧壁上，所述安装环侧壁上设有安装块，所述安装块沿安装环圆周方向均匀设有多个，多个所述安装块顶部设有锁紧组件。本技术具有储罐的物料进口处密封性能好的效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述问题，提供一种具有防泄漏功能的液氯储罐。
[0005]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0006]一种具有防泄漏功能的液氯储罐，包括外壳体，所述的外壳体内可拆卸的设有储氯内胆，所述的外壳体内还设有内胆固定结构，所述的外壳体上还设有与储氯内胆的管口相适配的连接孔，所述的储氯内胆的管口从连接孔处伸出至外壳体外，所述的连接孔与储氯内胆的连接处还设有密封件，所述的外壳体内还设有用于检测液氯是否泄漏的气压检测机构。
[0007]在上述的一种具有防泄漏功能的液氯储罐中，所述的气压检测机构包括设置在外壳体内的气压传感器，所述的外壳体上还设有主动排气组件。
[0008]在上述的一种具有防泄漏功能的液氯储罐中，所述的主动排气组件包括与气压传感器通讯连接的微处理器，所述的外壳体上还设有排气孔，所述的排气孔内设有与微处理器通讯连接的阀门件，所述的排气孔外端固连有连接管，所述的连接管通过软管与尾气处理装置相连。
[0009]在上述的一种具有防泄漏功能的液氯储罐中，所述的阀门件包括电磁阀。
[0010]在上述的一种具有防泄漏功能的液氯储罐中，所述的外壳体包括罐体和盖体，所述的盖体和罐体通过螺纹连接。
[0011]在上述的一种具有防泄漏功能的液氯储罐中，所述的内胆固定结构包括若干沿周向设置在外壳体内的夹板，所述的夹板通过若干弹性件固定在外壳体内壁上。
[0012]在上述的一种具有防泄漏功能的液氯储罐中，若干弹性件沿竖直方向间隔均匀设置，所述的弹性件包括压缩弹簧，所述的压缩弹簧两端分别与夹板和外壳体内壁固连。
[0013]在上述的一种具有防泄漏功能的液氯储罐中，所述的夹板的截面呈弧形且与储氯
内胆相适配。
[0014]在上述的一种具有防泄漏功能的液氯储罐中，所述的罐体底部还水平设置有缓震板，所述的缓震板与罐体底部之间还设有若干沿周向设置的缓震弹簧。
[0015]在上述的一种具有防泄漏功能的液氯储罐中，所述的密封件包括密封圈，所述的密封圈内端与储氯内胆的管口抵靠。
[0016]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0017]1、液氯存储在储氯内胆内，储氯内胆通过内胆固定结构固定在在外壳体内，外壳体能在储氯内胆运输时进行防护，防止运输时的磕碰使储氯内胆破损，当储氯内胆中的液氯泄露后，液氯在外壳体内挥发会使外壳体内的气压升高，气压检测机构能对外壳体内的气压进行检测从而能够在液氯泄漏时及时发现，密封件能防止液氯挥发后污染周围环境。
[0018]2、气压传感器能对外壳体和储氯内胆之间的空腔中的气压进行检测从而能够在液氯泄漏时及时发现，主动排气组件能在检测到液氯泄露后将液氯自动排出，减少外壳体内的液氯气体，防止在更换储氯内胆时有大量氯气跑出。
[0019]3、当气压传感器能将检测到的气压信号通过传输至微处理器处，微处理器能对气压信号进行处理分析，当微处理器接收到的气压信号增大时，微处理器能控制电磁阀打开，从而能够将外壳体内泄露的氯气通过排气孔、连接管和软管排出至尾气处理装置中。
[0020]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0021]图1是本技术提供的整体结构示意图；
[0022]图2是本技术的局部结构示意图；
[0023]图3是本技术的流程框图；
[0024]图4是图1中A处的放大示意图。
[0025]图中：外壳体1、储氯内胆2、内胆固定结构3、连接孔4、密封件5、气压检测机构6、气压传感器7、主动排气组件8、微处理器9、排气孔10、阀门件11、连接管12、软管13、罐体14、盖体15、夹板16、弹性件17、缓震板19、缓震弹簧20。
具体实施方式
[0026]如图1
‑
图4所示，一种具有防泄漏功能的液氯储罐，包括外壳体1，所述的外壳体1内可拆卸的设有储氯内胆2，所述的外壳体1内还设有内胆固定结构3，所述的外壳体1上还设有与储氯内胆2的管口相适配的连接孔4，所述的储氯内胆2的管口从连接孔4处伸出至外壳体1外，所述的连接孔4与储氯内胆2的连接处还设有密封件5，所述的外壳体1内还设有用于检测液氯是否泄漏的气压检测机构6。
[0027]本实施例中，液氯存储在储氯内胆2内，储氯内胆通过内胆固定结构固定在在外壳体内，外壳体能在储氯内胆运输时进行防护，防止运输时的磕碰使储氯内胆破损，当储氯内胆中的液氯泄露后，液氯在外壳体内挥发会使外壳体内的气压升高，气压检测机构6能对外壳体内的气压进行检测从而能够在液氯泄漏时及时发现，密封件5能防止液氯挥发后污染周围环境。
[0028]具体地说，结合图1
‑
图4所示，气压检测机构6包括设置在外壳体1内的气压传感器7，所述的外壳体1上还设有主动排气组件8。气压传感器7能对外壳体和储氯内胆之间的空腔中的气压进行检测从而能够在液氯泄漏时及时发现，主动排气组件8能在检测到液氯泄露后将液氯自动排出，减少外壳体内的液氯气体，防止在更换储氯内胆时有大量氯气跑出。
[0029]具体地说，结合图1
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图4所示，主动排气组件8包括与气压传感器7通讯连接的微处理器9，所述的外壳体1上还设有排气孔10，所述的排气孔10内设有与微处理器9通讯连接的阀门件11，所述的排气孔10外端固连有连接管12，所述的连接管12通过软管13与尾气处理装置相连。阀门件11包括电磁阀。
[0030]当气压传感器能将检测到的气压信号通过传输至微处理器处，微处理器能对气压信号进行处理分析，当微处理器接收到的气压信号增大时，微处理器能控制电磁阀打开，从而能够将外壳体内泄露的氯气通过排气孔10、连接管12和软管13排出至尾气处理装置中。
[0031]本领域技术人员应当理解，微处理器与电磁阀、微处理器与气压传感本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防泄漏功能的液氯储罐，包括外壳体(1)，其特征在于，所述的外壳体(1)内可拆卸的设有储氯内胆(2)，所述的外壳体(1)内还设有内胆固定结构(3)，所述的外壳体(1)上还设有与储氯内胆(2)的管口相适配的连接孔(4)，所述的储氯内胆(2)的管口从连接孔(4)处伸出至外壳体(1)外，所述的连接孔(4)与储氯内胆(2)的连接处还设有密封件(5)，所述的外壳体(1)内还设有用于检测液氯是否泄漏的气压检测机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种具有防泄漏功能的液氯储罐，其特征在于，所述的气压检测机构(6)包括设置在外壳体(1)内的气压传感器(7)，所述的外壳体(1)上还设有主动排气组件(8)。3.根据权利要求2所述的一种具有防泄漏功能的液氯储罐，其特征在于，所述的主动排气组件(8)包括与气压传感器(7)通讯连接的微处理器(9)，所述的外壳体(1)上还设有排气孔(10)，所述的排气孔(10)内设有与微处理器(9)通讯连接的阀门件(11)，所述的排气孔(10)外端固连有连接管(12)，所述的连接管(12)通过软管(13)与尾气处理装置相连。4.根据权利要求3所述的一种具有防泄漏功能的液氯储罐，其特征在于，所述的阀门件(11)包括电磁阀。5.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：李建忠，陈烨彬，孙芳，董剑平，
申请(专利权)人：浙江瑞亨电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：