用于污水处理的解磷菌的固态发酵系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种用于污水处理的解磷菌的固态发酵系统，包括发酵仓和调温仓，发酵仓中设有多个第一分隔板，第一分隔板将发酵仓内部分隔为多个发酵区，第一分隔板内和发酵仓内壁设有温控管，温控管与调温仓连通，温控管用于加热固态发酵物料，调温仓用于控制温控管的温度；通过将发酵仓分为各个分隔的发酵区，提高了发酵原料与带有温控管的第一分隔板的有效接触面积，使热效率更高，使发酵仓内的物料原料均匀。料原料均匀。料原料均匀。

【技术实现步骤摘要】
用于污水处理的解磷菌的固态发酵系统


[0001]本技术涉及微生物制剂领域，尤其是涉及一种用于污水处理的解磷菌的固态发酵系统。

技术介绍

[0002]解磷菌，又称溶磷菌，是指土壤中具有能将植物难以吸收利用的磷转化为可吸收利用的形态这种能力的微生物，根据这一特性，解磷菌可用于处理含磷污水。解磷菌通常采用发酵法培养并制成菌剂方便使用，现有技术参见可CN 205803476 U固态发酵罐中的记载。由于对于解磷菌的繁殖需要合适的温度，因此亟需一种代用温度控制的固态发酵装置用于解磷菌的培育。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种用于污水处理的解磷菌的固态发酵系统，解决了解磷菌固态发酵培育时温度控制的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种用于污水处理的解磷菌的固态发酵系统，包括发酵仓和调温仓，发酵仓中设有多个第一分隔板，第一分隔板将发酵仓内部分隔为多个发酵区，第一分隔板内和发酵仓内壁设有温控管，温控管与调温仓连通，温控管用于加热固态发酵物料，调温仓用于控制温控管的温度。
[0005]优选的方案中，发酵仓下方设有烘干仓，烘干仓上端与发酵仓内部连通，烘干仓靠近底端设有进风口，烘干仓靠近顶端设有排风口，烘干仓下端设有可打开的泄料口。
[0006]优选的方案中，调温仓设有空气出口和空气入口，空气出口与烘干仓的进风口连通，调温仓内还设有换热器，各温控管与换热器连通组成循环环路。
[0007]优选的方案中，还设有送风机和加热仓，送风机通过加热仓与调温仓的空气入口连通。
[0008]优选的方案中，加热仓内设有多个第二分隔板，第二分隔板交替布置形成流道，第二分隔板内设有加热器。
[0009]优选的方案中，发酵仓上端设有混合仓，混合仓内设有可转动的翻动器，翻动器沿圆周方向设有多个叶片，混合仓上端设有进料斗，混合仓下端设有出料口，混合仓通过出料口与发酵仓连通。
[0010]优选的方案中，翻动器偏心设置，翻动器旋转轴线设在靠近混合仓下端的一侧。
[0011]优选的方案中，发酵仓下端设有可打开的排料门，发酵仓通过排料门与烘干仓内部连通，排料门一侧设有气缸，气缸驱动排料门滑动。
[0012]优选的方案中，气缸上下两侧设有隔热层。
[0013]优选的方案中，发酵仓上端还设有多个分流片，分流片一端与温控管顶端连接，一端设在靠近混合仓的出料口处。
[0014]本技术的有益效果为：通过将发酵仓分为各个分隔的发酵区，提高了发酵原
料与带有温控管的第一分隔板的有效接触面积，使热效率更高，使发酵仓内的物料原料均匀；通过送风机和加热仓配合产生热风，加热仓高温杀菌，使送入烘干仓的热风属于无菌空气，防止杂菌生长；设有调温仓，与发酵仓中的第一温度传感器配合调节发酵温度，有利于解磷菌快速生长；温控管的循环的冷水回流至调温仓中的换热器，利用换热器吸收加热仓送出的高温空气中的热量，降低烘干空气的温度的同时将该热量作为提高温控管中介质的温度的能量来源，提高对热能的利用率，节能环保。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0016]图1是本技术的示意图。
[0017]图中：发酵仓1；第一分隔板101；温控管102；分流片103；隔热层104；斜坡105；气缸106；排料门107；第一温度传感器108；送风机2；混合仓3；翻动器301；进料斗302；出料口303；加热仓4；第二分隔板401；加热器402；调温仓5；换热器501；空气出口502；空气入口503；烘干仓6；泄料口601；排风口602；进风口603；第二温度传感器604；预先加热装置7。
具体实施方式
[0018]如图1中，一种用于污水处理的解磷菌的固态发酵系统，包括发酵仓1和调温仓5，发酵仓1中设有多个第一分隔板101，第一分隔板101将发酵仓1内部分隔为多个发酵区，第一分隔板101内和发酵仓1内壁设有温控管102，温控管102与调温仓5连通，温控管102用于加热固态发酵物料，调温仓5用于控制温控管102的温度，发酵仓1中还设有第一温度传感器108，第一温度传感器108反馈实时温度，方便调温仓5调节温度。
[0019]优选的方案中，发酵仓1下方设有烘干仓6，烘干仓6上端与发酵仓1内部连通，烘干仓6靠近底端设有进风口603，烘干仓6靠近顶端设有排风口602，烘干仓6下端设有可打开的泄料口601，烘干仓6中还设有第二温度传感器604，用于向调温仓5反馈温度，方便调节温度。
[0020]优选的方案中，调温仓5设有空气出口502和空气入口503，空气出口502与烘干仓6的进风口603连通，调温仓5内还设有换热器501，各温控管102与换热器501连通组成循环环路。
[0021]优选的方案中，还设有送风机2和加热仓4，送风机2通过加热仓4与调温仓5的空气入口503连通。
[0022]优选的方案中，加热仓4内设有多个第二分隔板401，第二分隔板401交替布置形成流道，第二分隔板401内设有加热器402，流道可延长空气经过的时间，提高加热和灭菌效率。
[0023]优选的方案中，发酵仓1上端设有混合仓3，混合仓3内设有可转动的翻动器301，翻动器301沿圆周方向设有多个叶片，混合仓3上端设有进料斗302，混合仓3下端设有出料口303，混合仓3通过出料口303与发酵仓1连通。
[0024]优选的方案中，翻动器301偏心设置，翻动器301旋转轴线设在靠近混合仓3下端的一侧，给上方留出更多的进料空间，翻动器301的叶片更加方便接触下沿的物料，提高翻动混合效果，使混合更加均匀。
[0025]优选的方案中，发酵仓1下端设有斜坡105，斜坡105下端设有可打开的排料门107，发酵仓1通过排料门107与烘干仓6内部连通，排料门107一侧设有气缸106，气缸106驱动排料门107滑动。
[0026]优选的方案中，气缸106上下两侧设有隔热层104，防止气缸106工作温度过高，同时防止烘干仓6与发酵仓1的温度相互干扰。
[0027]优选的方案中，发酵仓1上端还设有多个分流片103，分流片103一端与温控管102顶端连接，一端设在靠近混合仓3的出料口303处，便于将出料口303落下的物料均分至各发酵区中。
[0028]工作时，物料通过进料斗302送入混合仓3内部，经过翻动器301混合均匀后打开出料口303将物料送入发酵仓1中，预先加热装置7工作，并通过管路中的循环泵将热量传递至温控管102重加热发酵物料，发酵完毕后打开，排料门107打开，第一批发酵物料送入烘干仓6中烘干，方便长期保存；
[0029]送风机2将空气送入加热仓4中，加热器402工作，加热并同时灭菌，再将热空气送入调温仓5中，此时，第二批物料正在发酵，利用换热器501吸收热空气中的热量，将热空气将至烘干所需的温度，同时将温控管102中的介质温度提升至发酵所需的温度，预先加热装置7在此时可降低功率本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于污水处理的解磷菌的固态发酵系统，其特征是：包括发酵仓（1）和调温仓（5），发酵仓（1）中设有多个第一分隔板（101），第一分隔板（101）将发酵仓（1）内部分隔为多个发酵区，第一分隔板（101）内和发酵仓（1）内壁设有温控管（102），温控管（102）与调温仓（5）连通，温控管（102）用于加热固态发酵物料，调温仓（5）用于控制温控管（102）的温度。2.根据权利要求1所述用于污水处理的解磷菌的固态发酵系统，其特征是：发酵仓（1）下方设有烘干仓（6），烘干仓（6）上端与发酵仓（1）内部连通，烘干仓（6）靠近底端设有进风口（603），烘干仓（6）靠近顶端设有排风口（602），烘干仓（6）下端设有可打开的泄料口（601）。3.根据权利要求2所述用于污水处理的解磷菌的固态发酵系统，其特征是：调温仓（5）设有空气出口（502）和空气入口（503），空气出口（502）与烘干仓（6）的进风口（603）连通，调温仓（5）内还设有换热器（501），各温控管（102）与换热器（501）连通组成循环环路。4.根据权利要求3所述用于污水处理的解磷菌的固态发酵系统，其特征是：还设有送风机（2）和加热仓（4），送风机（2）通过加热仓（4）与调温仓（5）的空气入口（503）连通。5.根据权利要求4所述用于污水处理的解磷菌的固态发酵系统，其特征是：加热仓（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒延岭，曹庆梅，陈伟，王杰，刘永泉，
申请(专利权)人：湖北中向环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：