一种用于益生菌菌种扩配的温度可调型发酵罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于益生菌菌种扩配的温度可调型发酵罐，涉及发酵罐技术领域，具体为一种用于益生菌菌种扩配的温度可调型发酵罐，包括发酵罐主体，所述发酵罐主体的顶部设置有密封顶盖，且密封顶盖的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定套装有搅拌杆。该用于益生菌菌种扩配的温度可调型发酵罐，通过温度控制器控制电加热套可对罐内进行升温处理，同时通过水冷机对水冷管内部冷却水进行降温，并带动冷却水在水冷管内部循环流动，可对罐内部进行降温处理，从而使发酵罐主体内部温度始终适宜发酵，提高了发酵的速度，另外通过驱动电机带动搅拌杆、搅拌叶片转动，可拨动原料与菌种，使原料与菌种可以均匀受热。受热。受热。

【技术实现步骤摘要】
一种用于益生菌菌种扩配的温度可调型发酵罐


[0001]本技术涉及发酵罐
，具体为一种用于益生菌菌种扩配的温度可调型发酵罐。

技术介绍

[0002]益生菌菌种扩配是一种菌种扩大培养的方法，将菌种与所需原料进行混合，并在发酵罐中进行发酵培养，发酵指借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程。通常所说的发酵，多是指生物体对于有机物的某种分解过程。发酵是人类较早接触的一种生物化学反应，如今在食品工业、生物和化学工业中均有广泛应用。
[0003]目前常见的发酵罐在使用时，通常将原料以及菌种直接沿投料口投入罐内，由于原料多为生物质颗粒，易存在结块现象，直接对原料进行投放，导致菌种不能与原料充分混合，容易对成品造成影响，此外，现有发酵罐结构简单，通常只能对发酵罐进行升温处理，当罐内温度过高时，不能快速对罐内进行降温处理，容易导致菌丝高温死亡，为此我们提出一种用于益生菌菌种扩配的温度可调型发酵罐以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于益生菌菌种扩配的温度可调型发酵罐，具有便于对发酵温度进行控制、便于对原料进行破碎处理等优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上便于对发酵温度进行控制、便于对原料进行破碎处理的目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于益生菌菌种扩配的温度可调型发酵罐，包括发酵罐主体，所述发酵罐主体的顶部设置有密封顶盖，且密封顶盖的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定套装有搅拌杆，所述搅拌杆(4)固定套装有主动同步轮，且主动同步轮的外部活动套装有传动同步带，所述密封顶盖的顶部设置有进料管，且进料管的内部活动安装有破碎旋刀，所述破碎旋刀的底端固定连接有从动同步轮，所述发酵罐主体的外部设置有电加热套，且电加热套的内部设置有水冷管，所述电加热套的正面设置有温度控制器，所述发酵罐主体的顶部设置有温度表。
[0006]优选的，所述发酵罐主体的顶端与密封顶盖的底端设置有相互配合的连接法兰，所述发酵罐主体的底部固定安装有支撑腿，所述发酵罐主体底端的中部设置有星型泄料阀，所述发酵罐主体的顶部设置有压力表与安全阀，通过连接法兰对发酵罐主体、密封顶盖进行连接，保证了整体的结构强度与密封性，同时便于对密封顶盖进行拆卸，便于对发酵罐主体内部构件进行清理与维修，通过在发酵罐主体的底端设置星型泄料阀，便于将发酵后的菌种与原料排出，且星型泄料阀为电动结构，操作更加便捷，通过设置安全阀，防止发酵罐主体内部压力过高炸裂，提高了安全性。
[0007]优选的，所述搅拌杆的外部设置有均匀分布的搅拌叶片，所述搅拌杆位于发酵罐
主体的中轴线上，保证搅拌杆可带动搅拌叶片对原料与菌种进行搅拌，便于后续进行发酵，同时通过电加热套、水冷管对发酵罐主体内部进行升温或降温处理时，通过搅拌叶片对原料进行搅拌，使原料受热均匀，提高升温或降温的速度。
[0008]优选的，所述主动同步轮、从动同步轮处于同一水平面上，所述主动同步轮、从动同步轮的外沿均与传动同步带相互啮合，所述主动同步轮的直径值大于从动同步轮的直径值，在通过进料管对原料进行投放时，通过搅拌杆带动主动同步轮、传动同步带、从动同步轮以及破碎旋刀转动，可对原料进行粉碎处理，防止原料结块对发酵造成影响，同时主动同步轮的直径值大于从动同步轮的直径值，可使破碎旋刀获得更高的转速，提高了粉碎效果。
[0009]优选的，所述进料管的内部固定安装有安装卡架，所述破碎旋刀通过安装卡架活动安装于进料管的内部，通过安装卡架对破碎旋刀位置进行限制，保证破碎旋刀可以在进料管内部稳定转动，保证进料管有效性的同时，降低该装置使用时出现故障概率。
[0010]优选的，所述温度控制器与电加热套电性连接，所述电加热套的侧面设置有水冷机，且水冷机与水冷管的两端固定连通，通过温度控制器控制电加热套可对发酵罐主体内部进行升温处理，通过水冷机带动水冷管内部的循环水流动，并通过水冷机降低冷却水的温度，可对发酵罐主体内部进行降温处理，使发酵罐主体内部温度适中适合发酵，提高了发酵速度。
[0011]本技术提供了一种用于益生菌菌种扩配的温度可调型发酵罐，具备以下有益效果：
[0012]1、该用于益生菌菌种扩配的温度可调型发酵罐，通过温度控制器控制电加热套可对罐内进行升温处理，同时通过水冷机对水冷管内部冷却水进行降温，并带动冷却水在水冷管内部循环流动，可对罐内部进行降温处理，从而使发酵罐主体内部温度始终适宜发酵，提高了发酵的速度，另外通过驱动电机带动搅拌杆、搅拌叶片转动，可拨动原料与菌种，使原料与菌种可以均匀受热，提高了升温与降温的速度。
[0013]2、该用于益生菌菌种扩配的温度可调型发酵罐，在通过进料管向发酵罐主体内部投放原料或者菌种时，通过驱动电机带动搅拌杆转动，从而带动主动同步轮、传动同步带、从动同步轮以及破碎旋刀转动，对原料以及菌种进行粉碎处理，防止原料与菌种结块，提高了后续的缓和效果，另外通过搅拌杆带动破碎旋刀转动，不需附加驱动结构，降低了制造与使用成本。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术发酵罐主体剖面的结构示意图；
[0016]图3为本技术进料管内部的结构示意图；
[0017]图4为本技术电加热套剖面的结构示意图。
[0018]图中：1、发酵罐主体；2、密封顶盖；3、驱动电机；4、搅拌杆；5、搅拌叶片；6、电加热套；7、温度控制器；8、水冷机；9、星型泄料阀；10、进料管；11、安装卡架；12、破碎旋刀；13、从动同步轮；14、主动同步轮；15、传动同步带；16、水冷管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种用于益生菌菌种扩配的温度可调型发酵罐，包括发酵罐主体1，发酵罐主体1的顶部设置有密封顶盖2，且密封顶盖2的顶部固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴上固定套装有搅拌杆4，所述搅拌杆4固定套装有主动同步轮14，且主动同步轮14的外部活动套装有传动同步带15，密封顶盖2的顶部设置有进料管10，且进料管10的内部活动安装有破碎旋刀12，破碎旋刀12的底端固定连接有从动同步轮13，发酵罐主体1的外部设置有电加热套6，且电加热套6的内部设置有水冷管16，电加热套6的正面设置有温度控制器7，发酵罐主体1的顶部设置有温度表，发酵罐主体1的顶端与密封顶盖2的底端设置有相互配合的连接法兰，发酵罐主体1的底部固定安装有支撑腿，发酵罐主体1底端的中部设置有星型泄料阀9，发酵罐主体1的顶部设置有压力表与安全阀，通过连接法兰对发酵罐主体1、密封顶盖2进行连接，保证了整体的结构强度与密封性，同时便于对密封顶盖2进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于益生菌菌种扩配的温度可调型发酵罐，包括发酵罐主体(1)，其特征在于：所述发酵罐主体(1)的顶部设置有密封顶盖(2)，且密封顶盖(2)的顶部固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴上固定套装有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)固定套装有主动同步轮(14)，且主动同步轮(14)的外部活动套装有传动同步带(15)，所述密封顶盖(2)的顶部设置有进料管(10)，且进料管(10)的内部活动安装有破碎旋刀(12)，所述破碎旋刀(12)的底端固定连接有从动同步轮(13)，所述发酵罐主体(1)的外部设置有电加热套(6)，且电加热套(6)的内部设置有水冷管(16)，所述电加热套(6)的正面设置有温度控制器(7)，所述发酵罐主体(1)的顶部设置有温度表。2.根据权利要求1所述的一种用于益生菌菌种扩配的温度可调型发酵罐，其特征在于：所述发酵罐主体(1)的顶端与密封顶盖(2)的底端设置有相互配合的连接法兰，所述发酵罐主体(1)的底部固定安装有支撑腿，所述发酵罐主体(1)底端的中部设置有星型泄料阀(9)，所述发酵罐主...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭建新，李瑛，
申请(专利权)人：陕西乐丽鑫生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：