一种铝铸轧卷除气箱用通气管密封组件制造技术

本实用新型专利技术涉及通气管密封组件技术领域，具体为一种铝铸轧卷除气箱用通气管密封组件，包括箱体、安装在箱体底板上的弥散性透气砖以及安装在箱体外壁上的惰性气体储存罐，所述惰性气体储存罐和弥散性透气砖之间设置有通气组件，将惰性气体以小气泡的形式分散到箱体内部铝液内，且通气组件与箱体的底板之间设置有牵引式密封件，所述牵引式密封件的外侧设置有网孔防护组件，牵引式密封件出现泄露时，牵引式密封件向网孔防护组件的网孔内膨胀，便于直观观测泄露现象。观观测泄露现象。观观测泄露现象。

【技术实现步骤摘要】
一种铝铸轧卷除气箱用通气管密封组件


[0001]本技术涉及通气管密封组件
，具体为一种铝铸轧卷除气箱用通气管密封组件。

技术介绍

[0002]铝板在铸轧成型之前，其熔体的净化程度，直接影响被加工铝产品的质量，铝中含 氢量仅达约 0.1ml/100g 就会出现氢脆，且过高的含氢量在以后深加工危害很大，这就对 铝熔体的净化程度要求很高，铝熔体的净化方法也就变得尤为重要。
[0003]现有技术中，通常通过惰性气体储存罐向弥散性透气砖注入惰性气体后，惰性气体以小气泡的形式分散到铝液内，通气管的密封性尤为重要，且通气管泄露不便于直管观测；为此，本技术提出一种铝铸轧卷除气箱用通气管密封组件用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝铸轧卷除气箱用通气管密封组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝铸轧卷除气箱用通气管密封组件，包括箱体、安装在箱体底板上的弥散性透气砖以及安装在箱体外壁上的惰性气体储存罐，所述惰性气体储存罐和弥散性透气砖之间设置有通气组件，将惰性气体以小气泡的形式分散到箱体内部铝液内，且通气组件与箱体的底板之间设置有牵引式密封件，所述牵引式密封件的外侧设置有网孔防护组件，牵引式密封件出现泄露时，牵引式密封件向网孔防护组件的网孔内膨胀，便于直观观测泄露现象。
[0006]优选的，所述通气组件包括惰性气体储存罐、插接在惰性气体储存罐出气口处的输气管以及插接在输气管管体上的透气管，惰性气体储存罐固定在箱体的外壁上，透气管穿过穿口连接在弥散性透气砖的表面。
[0007]优选的，所述穿口开设在箱体的底板上，透气管处于穿口的管体表面套设有多个密封圈。
[0008]优选的，所述牵引式密封件包括橡胶罩以及固定在橡胶罩端部的松紧带圈，橡胶罩固定在箱体的底面，且橡胶罩套设在透气管的外侧，透气管的外壁套设有卡环，卡环呈断面为“L”形的圆环结构。
[0009]优选的，所述网孔防护组件包括网孔护管以及套设在网孔护管外侧的套环，网孔护管固定在箱体的底面，网孔护管套设在橡胶罩的外侧。
[0010]优选的，所述橡胶罩在初始状态下的高度小于网孔护管的高度。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1. 本技术提出的铝铸轧卷除气箱用通气管密封组件在箱体底部加设橡胶罩，橡胶罩端部固定的松紧带圈套设在卡环后，橡胶罩被牵拉紧绷围护在穿口外侧，配合密封圈，共同起到密封作用；
[0013]2. 本技术提出的铝铸轧卷除气箱用通气管密封组件在箱体底部加设网孔护管，穿口处或者通气管一旦出现泄露，橡胶罩内部气压增大后，促使橡胶罩向外膨胀，此时橡胶罩外壁被挤压推入网孔护管的网孔中形成凸起，此时便于直观的观测泄露现象。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为图1中A件处结构放大示意图。
[0016]图中：箱体1、弥散性透气砖2、透气管3、输气管4、惰性气体储存罐5、穿口6、密封圈7、网孔护管8、橡胶罩10、松紧带圈11、卡环12。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种铝铸轧卷除气箱用通气管密封组件，包括箱体1、安装在箱体1底板上的弥散性透气砖2以及安装在箱体1外壁上的惰性气体储存罐5，惰性气体储存罐5和弥散性透气砖2之间设置有通气组件，将惰性气体以小气泡的形式分散到箱体1内部铝液内，通气组件包括惰性气体储存罐5、插接在惰性气体储存罐5出气口处的输气管4以及插接在输气管4管体上的透气管3，惰性气体储存罐5固定在箱体1的外壁上，透气管3穿过穿口6连接在弥散性透气砖2的表面；
[0019]穿口6开设在箱体1的底板上，透气管3处于穿口6的管体表面套设有多个密封圈7，通气组件与箱体1的底板之间设置有牵引式密封件，牵引式密封件包括橡胶罩10以及固定在橡胶罩10端部的松紧带圈11，橡胶罩10固定在箱体1的底面，且橡胶罩10套设在透气管3的外侧，透气管3的外壁套设有卡环12，卡环12呈断面为“L”形的圆环结构，牵引式密封件的外侧设置有网孔防护组件，网孔防护组件包括网孔护管8以及套设在网孔护管8外侧的套环，网孔护管8固定在箱体1的底面，网孔护管8套设在橡胶罩10的外侧，橡胶罩10在初始状态下的高度小于网孔护管8的高度，牵引式密封件出现泄露时，牵引式密封件向网孔防护组件的网孔内膨胀，便于直观观测泄露现象。
[0020]工作原理：实际使用时，惰性气体储存罐5内部惰性气体经输气管4分流至多个透气管3后，透气管3将惰性气体投注至对应的套环后，惰性气体以小气泡的形式分散到箱体1内部铝液内，参照附图2所示，此时的橡胶罩10被张拉后，松紧带圈11套在卡环12中，此时橡胶罩10配合密封圈7对透气管3和穿口6起到密封作用，当透气管3或者穿口6处出现泄露时，橡胶罩10内部气压增大，橡胶罩10膨胀后，橡胶罩10外壁被挤推入网孔护管8的网孔中形成凸起，便于直观的观测出泄露现象，松紧带圈11为套设在卡环12时，松紧带圈11套在网孔护管8的外侧被套环限位。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝铸轧卷除气箱用通气管密封组件，包括箱体（1）、安装在箱体（1）底板上的弥散性透气砖（2）以及安装在箱体（1）外壁上的惰性气体储存罐（5），其特征在于：所述惰性气体储存罐（5）和弥散性透气砖（2）之间设置有通气组件，将惰性气体以小气泡的形式分散到箱体（1）内部铝液内，且通气组件与箱体（1）的底板之间设置有牵引式密封件，所述牵引式密封件的外侧设置有网孔防护组件，牵引式密封件出现泄露时，牵引式密封件向网孔防护组件的网孔内膨胀，便于直观观测泄露现象。2.根据权利要求1所述的一种铝铸轧卷除气箱用通气管密封组件，其特征在于：所述通气组件包括惰性气体储存罐（5）、插接在惰性气体储存罐（5）出气口处的输气管（4）以及插接在输气管（4）管体上的透气管（3），惰性气体储存罐（5）固定在箱体（1）的外壁上，透气管（3）穿过穿口（6）连接在弥散性透气砖（2）的表面。3.根据权利要求2所述的一种铝铸轧卷除气箱用通...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭子昂，赵小会，
申请(专利权)人：河南升华新能源材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：