一种具有多层分级结构的振动筛设备制造技术

技术编号:31971700 阅读:13 留言:0更新日期:2022-01-20 01:13
本实用新型专利技术公开了一种具有多层分级结构的振动筛设备,包括振动筛和设在振动筛一侧的安装架,安装架架体之间设有筛选筒,筛选筒外套设有集料筒,集料筒通过浮动件与筛选筒活动连接,筛选筒包括第一筛筒和设在第一筛筒一侧的第二筛筒,第一筛筒通过环形板与第二筛筒固定连接,安装架远离振动筛一侧设有用于控制筛选筒转动的主电机;该新型振动筛设备,采用筛板与筛筒组合方式,对筛选后的大颗粒物料与小颗粒物料,分别进行二重筛分,避免筛选时的物料混杂在一起,筛选效率高效,同时,筛筒在转动中,能保证物料被有效打散,防止其结块粘连,效率高效。率高效。率高效。

【技术实现步骤摘要】
一种具有多层分级结构的振动筛设备


[0001]本技术涉及物料筛选
,具体是一种具有多层分级结构的振动筛设备。

技术介绍

[0002]振动筛是将颗粒大小不同的碎散物料群,多次通过均匀布孔的单层或多层筛面,分成若干不同级别的过程成为筛分。大量粒度大小不同、粗细混杂的碎散物料进入筛面后,只有一部分颗粒与筛面接触,由于筛箱的振动,筛上物料层被松散,使大颗粒本来就存在的间隙被进一步扩大,小颗粒乘机穿过间隙,转移到下层或运输机上。目前所使用的多重振动筛,往往是通过振动方式,对物料进行筛分,一些处于结块状态的物料粘连在一起,很难通过抖动方式打散,难以筛除,继而影响后续筛分准确度和效率,需要进行改善。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有多层分级结构的振动筛设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种具有多层分级结构的振动筛设备,包括振动筛和设在振动筛一侧的安装架,安装架架体之间设有筛选筒,筛选筒与安装架转动连接,筛选筒外套设有集料筒,集料筒通过浮动件与筛选筒活动连接,集料筒两端与安装架活动连接;
[0006]筛选筒包括第一筛筒和设在第一筛筒一侧的第二筛筒,第一筛筒通过环形板与第二筛筒固定连接,安装架远离振动筛一侧设有用于控制筛选筒转动的主电机;
[0007]振动筛输出端设有第一筛板和设在第一筛板下方的第二筛板,第二筛板延伸至第二筛筒内,第一筛板穿过环形板延伸至第一筛筒内。
[0008]优选的,所述浮动件包括套在环形板外的套环件,套环件通过轴承件与环形板外壁转动连接,套环件端壁开设有用于对集料筒进行收束的环形槽,环形槽内上端部设有与集料筒连接用于对集料筒进行弹性支撑的弹簧件,环形槽内下端部设有用于控制集料筒晃动的顶升件。
[0009]优选的,所述顶升件包括顶块,顶块一端与集料筒内壁固定连接,集料筒内一端穿入套环件内开设的配合槽中并与环形板外壁相接,环形板外壁位于配合槽内设有与顶块相配合的凸块。
[0010]优选的,所述集料筒底端连接有两个卸料仓,两个卸料仓置于集料筒的下端并分别与第一筛筒和第二筛筒相对应。
[0011]优选的,所述第一筛板和第二筛板内均设有振动筛板,位于第一筛板内的振动筛板孔径大于第二筛板内的振动筛板孔径。
[0012]优选的,所述第一筛筒上滤孔孔径小于第一筛板内的振动筛板孔径,第二筛筒上滤孔孔径大于第二筛板内的振动筛板孔径。
[0013]优选的,所述安装架和振动筛的底端均设有放置架,放置架置于安装架和振动筛下端面并与安装架和振动筛焊接固定。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该新型振动筛设备,采用筛板与筛筒组合方式,对筛选后的大颗粒物料与小颗粒物料,分别进行二重筛分,避免筛选时的物料混杂在一起,筛选效率高效,同时,筛筒在转动中,能保证物料被有效打散,防止其结块粘连,实用性强,另外筛筒外还套有一个集料筒,集料筒能跟随筛筒转动上下晃动,通过晃动方式,将物料抖落到集料仓中排出,效率高效。
附图说明
[0015]图1为一种具有多层分级结构的振动筛设备的结构示意图。
[0016]图2为一种具有多层分级结构的振动筛设备中筛选筒的结构示意图。
[0017]图3为一种具有多层分级结构的振动筛设备图1中A处的结构放大示意图。
[0018]图中:1、安装架;2、套环件;3、主电机;4、集料筒;5、振动筛;6、放置架;7、卸料仓;8、第一筛板;9、第二筛板;10、筛选筒;11、第一筛筒;12、第二筛筒;13、环形槽;14、弹簧件;15、顶块;16、环形板;17、配合槽;18、凸块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]请参阅图1

3,本技术实施例中,一种具有多层分级结构的振动筛设备,包括振动筛5和设在振动筛5一侧的安装架1,安装架1架体之间设有筛选筒10,筛选筒10与安装架1转动连接,筛选筒10外套设有集料筒4,集料筒4通过浮动件与筛选筒10活动连接,集料筒4两端与安装架1活动连接;
[0021]筛选筒10包括第一筛筒11和设在第一筛筒11一侧的第二筛筒12,第一筛筒11通过环形板16与第二筛筒12固定连接,安装架1远离振动筛5一侧设有用于控制筛选筒10转动的主电机3;
[0022]振动筛5输出端设有第一筛板8和设在第一筛板8下方的第二筛板9,第二筛板9延伸至第二筛筒12内,第一筛板8穿过环形板16延伸至第一筛筒11内;环形板16中心处设有用于使第一筛板8穿入第一筛筒11内的孔槽,孔槽与第一筛板8相配合,以使第一筛筒11和第二筛筒12内的物料不会掺杂在一起,工作时,物料通过振动筛5初步筛分后,大颗粒物料通过第一筛板8抖落到环形板16内,小颗粒物料落入通过第一筛板8落入第二筛板9内,然后再从第二筛板9落入第二筛筒12中,此时筛选筒10在主电机3带动下转动,在转动中对物料二次筛分并将其甩入集料筒4内收集。
[0023]浮动件包括套在环形板16外的套环件2,套环件2通过轴承件与环形板16外壁转动连接,套环件2端壁开设有用于对集料筒4进行收束的环形槽13,环形槽13内上端部设有与集料筒4连接用于对集料筒4进行弹性支撑的弹簧件14,环形槽13内下端部设有用于控制集料筒4晃动的顶升件;顶升件包括顶块15,顶块15一端与集料筒4内壁固定连接,集料筒4内一端穿入套环件2内开设的配合槽17中并与环形板16外壁相接,环形板16外壁位于配合槽17内设有与顶块15相配合的凸块18;
[0024]集料筒4底端连接有两个卸料仓7,两个卸料仓7置于集料筒4的下端并分别与第一筛筒11和第二筛筒12相对应;第一筛筒11和第二筛筒12在转动时,带动环形板16同步转动,环形板16在转动中带动凸块18在配合槽17内与顶块15进行配合,凸块18移动到顶块15下方时使顶块15抬起,脱离后顶块15在弹簧件14的作用下复位,使集料筒4在筛选筒10转动时,保持晃动状态,用于方便筛选后的物料抖落到卸料仓7内分开处理。
[0025]第一筛板8和第二筛板9内均设有振动筛板,位于第一筛板8内的振动筛板孔径大于第二筛板9内的振动筛板孔径;第一筛筒11上滤孔孔径小于第一筛板8内的振动筛板孔径,第二筛筒12上滤孔孔径大于第二筛板9内的振动筛板孔径;大于筛孔的颗粒留在第一筛板8筛面上,称为该筛面的筛上物,小于筛孔的颗粒透过筛孔掉落到第二筛板9中,称为该筛面的筛下物。
[0026]安装架1和振动筛5的底端均设有放置架6,放置架6置于安装架1和振动筛5下端面并与安装架1和振动筛5焊接固定。
[0027]本技术的工作原理:物料通过振动筛5初步筛分后,大颗粒物料通过第一筛板8抖落到环形板16内,小颗粒物料落入通过第一筛板8落入第二筛板9内,然后再从第二筛板9落入第二筛筒12中,此时本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有多层分级结构的振动筛设备,包括振动筛(5)和设在振动筛(5)一侧的安装架(1),其特征在于,所述安装架(1)架体之间设有筛选筒(10),所述筛选筒(10)与安装架(1)转动连接,所述筛选筒(10)外套设有集料筒(4),所述集料筒(4)通过浮动件与筛选筒(10)活动连接,所述集料筒(4)两端与安装架(1)活动连接;所述筛选筒(10)包括第一筛筒(11)和设在第一筛筒(11)一侧的第二筛筒(12),所述第一筛筒(11)通过环形板(16)与第二筛筒(12)固定连接,所述安装架(1)远离振动筛(5)一侧设有用于控制筛选筒(10)转动的主电机(3);所述振动筛(5)输出端设有第一筛板(8)和设在第一筛板(8)下方的第二筛板(9),所述第二筛板(9)延伸至第二筛筒(12)内,所述第一筛板(8)穿过环形板(16)延伸至第一筛筒(11)内。2.根据权利要求1所述的一种具有多层分级结构的振动筛设备,其特征在于,所述浮动件包括套在环形板(16)外的套环件(2),所述套环件(2)通过轴承件与环形板(16)外壁转动连接,所述套环件(2)端壁开设有用于对集料筒(4)进行收束的环形槽(13),所述环形槽(13)内上端部设有与集料筒(4)连接用于对集料筒(4)进行弹性支撑的弹簧件(14),所述环形槽(13)内下端部设有用于控制集料筒(4)晃动的顶升件。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:李春林刘书文赵晓峰顾强赵忠江李辉戴国齐刘振勇
申请(专利权)人:河北钢铁建设集团乐亭新型建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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