一种叶片泵以及泵送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的一种叶片泵以及泵送装置，包括塑料材质的泵体，泵体内设置有容置腔，容置腔内设置有用于输送介质的驱动结构，容置腔内配合驱动结构设置有金属材质的套装结构。本实用新型专利技术的套装结构配合驱动结构设置，驱动结构于套装结构内运转，当驱动结构和套装结构之间出现磨损时，进行相应配件的更换即可，不需进行整套设备的更换，降低成本投入，延长设备的使用寿命，且泵体不与驱动结构之间产生摩擦，可以使用加格更低的塑料等材质，降低生产成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种叶片泵以及泵送装置


[0001]本技术涉及叶片泵
，尤其涉及一种叶片泵以及泵送装置。

技术介绍

[0002]叶片泵是一种借助叶片旋转来输送介质的泵，在其腔内设置一转子，转子和腔不同心设置，转子上沿周向开设有多个槽，槽内可活动的设置叶片，在转子转动时，叶片在离心力的作用下一部分伸出槽并于腔的内壁接触，随着转子的转动两相邻叶片、腔内壁和转子外壁形成的空间体积不断变化，进而实现介质的输送，现阶段叶片泵的泵体大都为铸铁材质，并通过一体铸造成型，生产成本较高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种叶片泵以及泵送装置，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种叶片泵，包括塑料材质的泵体，所述泵体内设置有容置腔，所述容置腔内设置有用于输送介质的驱动结构，容置腔内配合所述驱动结构设置有金属材质的套装结构。
[0005]进一步的，所述容置腔设置有供介质通过的输入通道和输出通道，套装结构上分别配合所述输入通道和输出通道设置有输入通路和输出通路。
[0006]进一步的，所述套装结构包括环绕于驱动结构外周的第一分隔组件和抵于驱动结构一侧的第二分隔组件，所述输入通路和输出通路均设置于所述第一分隔组件上。
[0007]进一步的，所述容置腔和第二分隔组件之间设置有限制第二分隔组件转动的限位结构。
[0008]进一步的，所述泵体上设置有用于密封容置腔的封装结构。
[0009]一种泵送装置，包括上述的叶片泵，还包括驱动装置。
[0010]进一步的，所述驱动装置上配合泵体设置有用于密封容置腔的密封结构。
[0011]本技术的上述技术方案具有以下有益效果：本技术的套装结构配合驱动结构设置，驱动结构于套装结构内运转，当驱动结构和套装结构之间出现磨损时，进行相应配件的更换即可，不需进行整套设备的更换，降低成本投入，延长设备的使用寿命，且泵体不与驱动结构之间产生摩擦，可以使用加格更低的塑料等材质，降低生产成本。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0013]图2为图1中A处的局部放大图；
[0014]图3为本技术实施例泵体结构的剖视图；
[0015]图4为本技术实施例局部分解图；
[0016]图5为本技术实施例泵体结构的立体图；
[0017]图6为本技术实施例第一分隔组件的立体图；
[0018]图7为本技术实施例封装结构的立体图；
[0019]图8为本技术实施例转子的立体图；
[0020]图9为本技术实施例第二分隔组件的立体图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1
‑
9所示，本实施例所述的一种叶片泵，包括一泵体1，泵体1上设置有介质入口2和介质出口3，泵体1内设置有筒体结构的容置腔4，容置腔4设置有供介质通过的输入通道5和输出通道6，输入通道5和介质入口2连通，输出通道6和介质出口3连通，容置腔4内设置有便于输送介质的驱动结构，具体的，该驱动结构为转子7，该转子7和容置腔4不同心设置，转子7上沿周向设置有多个叶片槽8，叶片槽8内可活动的设置有叶片9，转子7转动时，叶片9在离心力的作用下一部分伸出叶片槽8，且叶片9的外侧边缘和容置腔4的内壁接触形成封闭空间，由于转子7和容置腔4不同心设置，随着转子7的转动，在输入通道5出流入容置腔4的介质进入上述封闭空间，并随着转子7的转动移动至输出通道6处被压缩，进而经过输出通道6流出。
[0024]本实施例中，在容置腔4内配合转子7设置一耐磨的套装结构，套装结构上对应输入通道5设置输入通路10，以及对应输出通道6设置输出通路11，输入通道5和输入通路10部分重合时，形成介质流入容置腔4的通道，输出通道6和输出通路11部分重合时，形成介质流出容置腔4的通道，套装结构将转子7和泵体1隔离开来使得转子7在套装结构内运转，避免对泵体1造成磨损，更为具体的，套装结构和泵体1之间可拆卸连接，泵体1采用塑料等成本较低的材质，套装结构采用金属等耐磨材质，大大的降低材料成本的投入，而且后期维护检修时方便进行配件的更换，减少维护费用的投入。
[0025]本实施例中，泵体1的侧面可拆卸的设置有封装结构12，封装结构12和泵体1之间通过螺栓连接，封装结构12抵在转子7的外侧上，在封装结构12的边缘设置凸块13，泵体1上设置与该凸块13适配的卡槽14，便于封装结构12的装配，并且在转子7运转时能够增加封装结构12的稳定性，封装结构12用于密封容置腔4，具体的，在泵体1和封装结构12之间设置密封圈15，提高本技术的密封性，泵体1上配合密封圈15设置让位槽16，密封圈15处在让位槽16内，便于密封圈15的装配入位。
[0026]具体的，套装结构包括环状的第一分隔组件17和板状的第二分隔组件18，第一分隔组件17环绕于转子7的外周设置，第一分隔组件17的内端抵于第二分隔组件18上，且转子7的侧面抵于第二分隔组件18上，第一分隔组件17和第二分隔组件18形成一开口的筒体结构，转子7处在该筒体结构的内部，且输入通路10和输出通路11均设置在第一分隔组件17上，并且分别和输入通道5以及输出通道6的位置对应，第二分隔组件18和容置腔4之间设置限位结构，防止第二分隔组件18随转子7转动，提高本技术运行的稳定性，具体的，限位结构包括设置于容置腔4内壁的限位槽19和设置于第二分隔组件18边缘上的限位凸起20，安装第二分隔组件18时，限位凸起20在限位槽19内滑动，以便将第二分隔组件18装配至容置腔4内。
[0027]在一种优选的实施方案中，第一分隔组件17和封装结构12为一体成型的结构，在将第一分隔组件17装配至容置腔4内入位并抵于第二分隔组件18上后，使得封装结构12恰好将容置腔4封装，结构的整体性更强，操作简单，更加方便本技术的组装，更为优选的，泵体1上的卡槽14设置多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叶片泵，其特征在于：包括塑料材质的泵体，所述泵体内设置有容置腔，所述容置腔内设置有用于输送介质的驱动结构，容置腔内配合所述驱动结构设置有金属材质的套装结构。2.根据权利要求1所述的一种叶片泵，其特征在于：所述容置腔设置有供介质通过的输入通道和输出通道，套装结构上分别配合所述输入通道和输出通道设置有输入通路以及输出通路。3.根据权利要求2所述的一种叶片泵，其特征在于：所述套装结构包括环绕于驱动结构外周的第一分隔组件和抵于驱动结构一侧的第二分隔组件，所述输入通路和...

【专利技术属性】
技术研发人员：周全超，
申请(专利权)人：献县中工汽车工具厂，
类型：新型
国别省市：