本实用新型专利技术提供了一种炉渣回收处理的磁选装置，包括设置于机身上方用于焚烧垃圾的焚烧炉，其特征在于，还包括设于机身内部用于将焚烧炉焚烧后的炉渣进行冷却的冷却系统，冷却系统右侧设置有用于将冷却后的垃圾进行传送的传送单元。通过摆盘机构在转动的过程中通过分离机构将磁选单元外侧与分离口进口处的金属料进行反复的分离，使得分离口入口处的金属料能够及时的滑到集料箱底端，将摆盘机构设置为半圆状可便于摆盘机构在转动的过程中位于平面一侧的分离机构可周期的将分离口入口处的金属物料分离出磁选单元，从而达到了采用隔离脱料的方式将磁选机上的金属与磁辊进行分离、脱料效率高的效果。脱料效率高的效果。脱料效率高的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种炉渣回收处理的磁选装置
[0001]本技术涉及垃圾回收磁选处理
，尤其涉及一种炉渣回收处理的磁选装置。
技术介绍
[0002]在对垃圾处理时，通常采用焚烧处理和填埋处理两种处理方式，其中，焚烧处理由于占地面积小，处理速度快，因而被广泛使用，大量的垃圾在焚烧炉内进行焚烧处理后，对于焚烧后的炉渣会进行磁选处理，便于对炉渣内的金属进行回收。
[0003]中国专利CN212759108U公开了公开了一种生活垃圾焚烧发电厂的炉渣综合化处理系统，包括筛选机、磁选机、浮力重选机、沉淀池和炉渣滚筒筛分装置；所述磁选机包括上端开放的箱体、转轴、电机、电磁铁板和多根第一转轴，电机的输出轴与转轴的前端连接，所述电磁铁板的顶壁与转轴连接，在箱体的左侧壁上设有进料孔，多根第一转轴均转动设置于箱体的前侧壁和后侧壁上，所述第一固定板上设置有多个第一电机，第一转轴的前端与第一电机的输出轴连接，所述第一转轴上设置有多个凸轮，在箱体内放置有震动板，在箱体的后侧壁上开有出料孔；通过使用本装置，可以使炉渣综合化处理系统中磁选机筛选磁性金属更彻底，进而提高炉渣综合化处理系统中磁性金属的回收率。
[0004]但是该技术方案中在垃圾经过进行焚烧处理与磁选过程之间未设置有冷却装置，导致在炉渣进行磁选时，炉渣内部的金属存在较高的温度，高温的金属在磁选时与磁铁连在一起易导致消磁的现象，从而影响了磁选机的使用寿命，此外，该方案在磁选的脱料过程采用反复的调整电机的转向来实现，操作过程复杂，脱料效率低。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种炉渣回收处理的磁选装置，通过在焚烧炉与磁选机之间设置冷却装置，可及时将炉渣进行冷却处理，避免出现高温的炉渣与磁选机接触导致磁选机出现消磁现象，采用隔离脱料的方式将磁选机上的金属与磁辊进行分离、脱料效率高。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种炉渣回收处理的磁选装置，包括设置于机身上方用于焚烧垃圾的焚烧炉，其特征在于，还包括设于机身内部用于将焚烧炉焚烧后的炉渣进行冷却的冷却系统，冷却系统右侧设置有用于将冷却后的垃圾进行传送的传送单元；
[0008]所述焚烧炉一侧设置有用于将焚烧后的垃圾进行磁选处理的磁选系统；
[0009]工作时，焚烧后的炉渣进入冷却系统内进行冷却处理，冷却后的炉渣在传送过程经过磁选系统进行分离出炉渣内的金属物。
[0010]作为优选，所述磁选系统包括用于将传送单元上端经冷却处理后的炉渣进行磁选的磁选单元，还包括将吸附在磁选单元外侧的吸附物进行分离的收集单元。
[0011]作为优选，所述收集单元包括用于收集磁选分离物的收集箱、用于将磁选物与磁
选单元进行分离的摆盘机构。
[0012]作为优选，所述摆盘机构采用半圆柱状设置，摆盘机构左上端连接有分离机构。
[0013]作为优选，所述冷却系统包括用于缓存被焚烧后准备进行冷却的放料机构以及填充在机身内部底端的冷却液。
[0014]作为优选，所述放料机构下端设置的出料孔指向传送单元正上方。
[0015]作为优选，所述传送单元包括用于将炉渣进行转移的皮带以及用于驱动皮带转动的驱动辊。
[0016]作为优选，所述皮带表面设置有多个用于在转动过程带动冷却液进行流通的齿。
[0017]作为优选，所述皮带呈倾斜布置，皮带左下方渗入到冷却液内部。
[0018]本技术的有益效果在于：
[0019]（1）本技术通过在放料机构内部的高温炉渣进入皮带上端时，冷却液在皮带转动的过程中与皮带蘸合，确保皮带在转动的过程中处于潮湿的状态，当放料机构内部高温的炉渣进入潮湿的皮带时可快速的进行冷却，冷却后的炉渣继续沿着皮带向上传动经过磁选单元时，磁选单元将炉渣内的金属物进行吸附随后转移到集料箱内部，从而达到了通过在焚烧炉与磁选机之间设置冷却装置，可及时的将炉渣进行冷却处理，避免出现高温的炉渣与磁选机接触导致磁选机出现消磁现象的效果。
[0020]（2）本技术通过摆盘机构在转动的过程中通过分离机构将磁选单元外侧与分离口进口处的金属料进行反复的分离，使得分离口入口处的金属料能够及时的滑到集料箱底端，将摆盘机构设置为半圆状可便于摆盘机构在转动的过程中位于平面一侧的分离机构可周期的将分离口入口处的金属物料分离出磁选单元，从而达到了采用隔离脱料的方式将磁选机上的金属与磁辊进行分离、脱料效率高的效果。
[0021]综上所述，本技术具有及时将炉渣进行冷却处理，避免出现高温的炉渣与磁选机接触导致磁选机出现消磁现象，采用隔离脱料的方式将磁选机上的金属与磁辊进行分离、脱料效率高等优点。
附图说明
[0022]图1为本技术整体结构示意图；
[0023]图2为本技术正视图；
[0024]图3为本技术俯视图；
[0025]图4为本技术右视图；
[0026]图5为本技术正视局部剖视示意图；
[0027]图6为本技术在图5中A处的放大图；
[0028]图中；1、磁选系统；11、收集单元；110、集料箱；111；摆盘机构；112；分离机构；113、分离口；12、磁选单元；2、冷却系统；201、放料机构；202、冷却液；3、传送单元；301、皮带；302、驱动辊；303、驱动组件；4、机身；401、落料回收桶；5、焚烧炉；501、进料区。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0031]实施例一
[0032]如图1
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6所示，一种炉渣回收处理的磁选装置，包括设置于机身4上方用于焚烧垃圾的焚烧炉5，其特征在于，还包括设于机身4内部用于将焚烧炉5焚烧后的炉渣进行冷却的冷却系统2，冷却系统2右侧设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种炉渣回收处理的磁选装置，包括设置于机身（4）上方用于焚烧垃圾的焚烧炉（5），其特征在于，还包括设于机身（4）内部用于将焚烧炉（5）焚烧后的炉渣进行冷却的冷却系统（2），冷却系统（2）右侧设置有用于将冷却后的垃圾进行传送的传送单元（3）；所述焚烧炉（5）一侧设置有用于将焚烧后的垃圾进行磁选处理的磁选系统（1）；工作时，焚烧后的炉渣进入冷却系统（2）内进行冷却处理，冷却后的炉渣在传送过程经过磁选系统（1）进行分离出炉渣内的金属物。2.根据权利要求1所述的一种炉渣回收处理的磁选装置，其特征在于，所述磁选系统（1）包括用于将传送单元（3）上端经冷却处理后的炉渣进行磁选的磁选单元（12），还包括将吸附在磁选单元（12）外侧的吸附物进行分离的收集单元（11）。3.根据权利要求2所述的一种炉渣回收处理的磁选装置，其特征在于，所述收集单元（11）包括用于收集磁选分离物的收集箱（110）、用于将磁选物与磁选单元（12）进行分离的摆盘机构（111）。4.根据权利要求3所述的一种炉渣回收处理的...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱岳云，姚佳佳，吴兵兵，
申请(专利权)人：湖州威能环境服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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