本实用新型专利技术公开了一种高可靠性电缆生产用保持拉丝液均匀装置；所述均质箱设置为顶部开口的箱体结构，均质箱内设置有竖隔板,竖隔板一侧的均质箱顶部开口处设置有分隔板，分隔板一侧的均质箱开口处活动连接箱板，箱板通过锁扣结构连接在均质箱上；均质箱一端连通设置有输入槽，输入槽设置为顶部开口且一侧壁设置为弧形，均竖隔板和均质箱另一端壁上均开有输出槽孔；均质箱侧壁上均匀设置有第一转轴，第一转轴与第一电机连接，第一转轴连接转动盘，转动盘侧壁上开有凹糟。润滑液液体均匀，便于电缆线进行拉丝。电缆线进行拉丝。电缆线进行拉丝。
【技术实现步骤摘要】
一种高可靠性电缆生产用保持拉丝液均匀装置
[0001]本技术涉及电缆生产
，具体涉及一种高可靠性电缆生产用保持拉丝液均匀装置。
技术介绍
[0002]电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成。电缆进行电能或信号传输传输需要电缆线，电缆线在生产制备时需要拉丝，电缆线在润滑液内进行拉丝处理，拉丝使得电缆线变得更细，便于进行下一步的加工处理。拉丝液用的润滑液液体均匀情况影响电缆线进行拉丝。因此，提供一种高可靠性电缆生产用保持拉丝液均匀装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种高可靠性电缆生产用保持拉丝液均匀装置，解决润滑液液体不均匀影响电缆线进行拉丝的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种高可靠性电缆生产用保持拉丝液均匀装置，包括均质箱、竖隔板、分隔板、箱板、输入槽、输出槽孔、第一转轴、第一电机、转动盘、凹糟；
[0006]所述均质箱设置为顶部开口的箱体结构，均质箱内设置有竖隔板,竖隔板一侧的均质箱顶部开口处设置有分隔板，分隔板一侧的均质箱开口处活动连接箱板，箱板通过锁扣结构连接在均质箱上；
[0007]均质箱一端连通设置有输入槽，输入槽设置为顶部开口且一侧壁设置为弧形，竖隔板和均质箱另一端壁上均开有输出槽孔；
[0008]均质箱侧壁上均匀设置有第一转轴，第一转轴与第一电机连接，第一转轴连接转动盘，转动盘侧壁上开有凹糟。
[0009]进一步的；所述均质箱连接进液管，均质箱连接排出管，均质箱通过排出管与中间箱连接，中间箱内设置有振动网板，振动网板与第二电机连接，中间箱下部设置有第二转轴，第二转轴与第三电机连接，第二转轴上均匀设置有搅拌桨。
[0010]进一步的；所述进液管进液端连接在振动网板上部的中间箱，中间箱连接排液管，排液管上设置有控制阀。
[0011]进一步的；所述进液管、排出管上均设置有动力泵。
[0012]进一步的；所述第二转轴下部设置有刮板。
[0013]进一步的；所述中间箱顶部连接有连接板。
[0014]与现有技术相比，本技术的至少具有以下有益效果之一：
[0015]1、需要进行拉丝的电缆线通过输入槽进入到均质箱的转动盘的凹糟上，电缆线浸泡在均质箱1的润滑液内，电缆线通过均质箱内的第一转轴连接的转动盘进行转动，且起到一定的拉丝作用，电缆线在通过竖隔板的输出槽孔，进入到竖隔板另一侧的均质箱内，再通过第一转轴连接的转动盘进行转拉丝，再由均质箱的输出槽孔处输出。
[0016]2、均质箱内填充有润滑液，润滑液通过排出管进入到中间箱，中间箱内第二转轴连接的搅拌桨运动，起到混合均匀的作用，且振动网板的设置，可以减少大颗粒物质进入到均质箱内。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图。
[0018]图2为本技术中均质箱的连接示意图。
[0019]图中：均质箱（1）、竖隔板（2）、分隔板（3）、箱板（4）、输入槽（5）、输出槽孔（6）、第一转轴（7）、第一电机（8）、转动盘（9）、凹糟（10）、进液管（11）、排出管（12）、中间箱（13）、振动网板（14）、第二电机（15）、第二转轴（16）、第三电机（17）、搅拌桨（18）、排液管（19）、控制阀（20）、动力泵（21）、刮板（22）、连接板（23）。
具体实施方式
[0020]图1
‑
2所示，为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例1：
[0022]一种高可靠性电缆生产用保持拉丝液均匀装置，包括均质箱1、竖隔板2、分隔板3、箱板4、输入槽5、输出槽孔6、第一转轴7、第一电机8、转动盘9、凹糟10；
[0023]均质箱1设置为顶部开口的箱体结构，均质箱1内设置有竖隔板2,竖隔板2一侧的均质箱1顶部开口处设置有分隔板3，分隔板3一侧的均质箱1开口处活动连接箱板4，箱板4通过锁扣结构连接在均质箱1上；
[0024]均质箱1一端连通设置有输入槽5，输入槽5设置为顶部开口且一侧壁设置为弧形，竖隔板2和均质箱1另一端壁上均开有输出槽孔6；
[0025]均质箱1侧壁上均匀设置有第一转轴7，第一转轴7与第一电机8连接，第一转轴7连接转动盘9，转动盘9侧壁上开有凹糟10；需要进行拉丝的电缆线通过输入槽5进入到均质箱1的转动盘9的凹糟10上，电缆线浸泡在均质箱1的润滑液内，电缆线通过均质箱1内的第一转轴7连接的转动盘9进行转动，且起到一定的拉丝作用，电缆线在通过竖隔板2的输出槽孔6，进入到竖隔板2另一侧的均质箱1内，再通过第一转轴7连接的转动盘9进行转拉丝，再由均质箱1的输出槽孔6处输出。
[0026]实施例2：
[0027]在实施例1的基础上，均质箱1连接进液管11，均质箱1连接排出管12，均质箱1通过排出管12与中间箱13连接，中间箱13内设置有振动网板14，振动网板14与第二电机15连接，中间箱13下部设置有第二转轴16，第二转轴16与第三电机17连接，第二转轴16上均匀设置有搅拌桨18；均质箱1内填充有润滑液，润滑液通过排出管12进入到中间箱13，中间箱13内第二转轴16连接的搅拌桨18运动，起到混合均匀的作用，且振动网板14的设置，可以减少大颗粒物质进入到均质箱1内。
[0028]实施例3：
[0029]在实施例1
‑
2的基础上，进液管11进液端连接在振动网板14上部的中间箱13，中间
箱13连接排液管19，排液管19上设置有控制阀20；中间箱13内不能利用的润滑液可以通过排液管19排出。
[0030]实施例4：
[0031]在实施例1
‑
3的基础上，进液管11、排出管12上均设置有动力泵21；便于润滑液的输送。
[0032]实施例5：
[0033]在实施例1
‑
4的基础上，第二转轴16下部设置有刮板22；刮板22的设置，减少贴在中间箱13的底壁上。
[0034]实施例6：
[0035]在实施例1
‑
5的基础上，中间箱13顶部连接有连接板23；连接板23的设置，便于中间箱13内添加润滑液。
[0036]尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高可靠性电缆生产用保持拉丝液均匀装置，其特征在于：包括均质箱（1）、竖隔板（2）、分隔板（3）、箱板（4）、输入槽（5）、输出槽孔（6）、第一转轴（7）、第一电机（8）、转动盘（9）、凹糟（10）；所述均质箱（1）设置为顶部开口的箱体结构，均质箱（1）内设置有竖隔板（2）,竖隔板（2）一侧的均质箱（1）顶部开口处设置有分隔板（3），分隔板（3）一侧的均质箱（1）开口处活动连接箱板（4），箱板（4）通过锁扣结构连接在均质箱（1）上；均质箱（1）一端连通设置有输入槽（5），输入槽（5）设置为顶部开口且一侧壁设置为弧形，竖隔板（2）和均质箱（1）另一端壁上均开有输出槽孔（6）；均质箱（1）侧壁上均匀设置有第一转轴（7），第一转轴（7）与第一电机（8）连接，第一转轴（7）连接转动盘（9），转动盘（9）侧壁上开有凹糟（10）。2.根据权利要求1所述的一种高可靠性电缆生产用保持拉丝液均匀装置，其特征在于：所述均质箱（1）连接进液管（11），均质箱（1）连接排出管（12...
【专利技术属性】
技术研发人员：张红波，段坤林，段林，宋涛，毛仁贵，
申请(专利权)人：昆明电缆集团电线有限公司，
类型：新型
国别省市：
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