一种电线绕丝机制造技术

技术编号:35931055 阅读:18 留言:0更新日期:2022-12-14 10:16
本实用新型专利技术公开了一种电线绕丝机,包括底座、立柱、载物板、防甩网及绕线机构,所述底座上部设置有立柱,且立柱的上部设置有载物板,载物板上设置有进料孔,进料孔的下部设置有防甩网;所述底座上部设置有绕线机构,所述绕线机构包括第一支撑板、第二支撑板、连接杆、驱动电机、旋转台、防护层、绕线层及升降导线组,第一支撑板通过连接杆与第二支撑板相连接,第二支撑板的上部设置有转盘,且转盘与旋转台相连接,旋转台上部设置有防护层及绕线层;所述底座的上部设置有升降导线组。本实用新型专利技术用于解决现有的收卷设备收卷过程中不仅容易打结,而且收集后整个绕线辊取卸较为困难的问题。且收集后整个绕线辊取卸较为困难的问题。且收集后整个绕线辊取卸较为困难的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电线绕丝机


[0001]本技术属于通用机械装备
,具体涉及一种电线绕丝机。

技术介绍

[0002]电缆一般由绝缘的保护套包裹导电的电缆芯组成,一般的生产过程如下,导电的电缆芯被放置在放线盘上,在牵引机的牵引下,通过挤出机构使电缆芯包裹一层绝缘的保护套,然后通过冷却结构对绝缘保护套进行冷却,最后通过收线轮收线成盘。电缆在生产过程中,需要将电缆进行收卷起来,现有的收卷设备收卷过程中不仅容易打结,而且收集后整个绕线辊取卸较为困难。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出一种电线绕丝机,解决现有的收卷设备收卷过程中不仅容易打结,而且收集后整个绕线辊取卸较为困难的问题。
[0004]为解决上述的技术问题,本技术采用以下技术方案:
[0005]一种电线绕丝机,包括底座、立柱、载物板、防甩网及绕线机构,所述底座上部设置有立柱,且立柱的上部设置有载物板,载物板上设置有进料孔,进料孔的下部设置有防甩网;所述底座上部设置有绕线机构,所述绕线机构包括第一支撑板、第二支撑板、连接杆、驱动电机、旋转台、防护层、绕线层及升降导线组,第一支撑板通过连接杆与第二支撑板相连接,第二支撑板的上部设置有转盘,且转盘与旋转台相连接,旋转台上部设置有防护层及绕线层;所述底座的上部设置有升降导线组。
[0006]进一步, 所述防护层位于绕线层的外部,且绕线层上部设置有固定片及与固定片相连接的提拉把手。
[0007]进一步, 所述升降导线组包括第三支撑板、滑动杆、螺杆、第四固定板及升降板,第三支撑板上部通过滑动杆与第四固定板相连接,且第三支撑板的中部设置有螺杆,螺杆上部设置有升降板。
[0008]进一步, 所述升降板上部通过滑动孔与螺孔分别与滑动杆及螺杆相连接,且升降板的上部设置有第三轴承座,第三轴承座上设置有第三导线辊。
[0009]进一步, 所述螺杆的一端通过连接件与第二驱动电机相连接。
[0010]进一步, 所述第一支撑板及第二支撑板的中部设置有第一驱动电机,且第一驱动电机通过连接件与转盘相连接。
[0011]进一步, 所述旋转台的一端设置有与转盘限位块相匹配的限位安置孔。
[0012]进一步,所述载物板的上部设置有第一轴承座及第二轴承座,且第一轴承座及第二轴承座上部分别设置有第一导线辊及第二导线辊,第二导线辊位于通孔的一侧。
[0013]进一步,所述第一支撑板下部的转轮与底座上的导槽相连接。
[0014]与现有技术相比,本技术至少具有以下有益效果之一:
[0015]1、在底座上部设置有立柱,且立柱的上部设置有进料孔及防甩网,而在底座的上
部设置有绕线机构,能够通过第一驱动电机驱动转盘进行转动,并进一步驱动旋转台进行旋转,通过绕线层将上部的电缆进行收卷。
[0016]2、在底座上部设置有升降导线组,其中,升降板能够通过第二驱动电机驱动螺杆,进一步驱动升降板进行升降,而升降板上部设备有第三轴承座及第三导线辊,便于电缆的导线及上下驱动,实现整体绕线。
[0017]3、在载物板上部设置有通孔,在通孔的下部设置有防甩网,能够配合上部的第一导线辊及第二导线辊陪下向下引线,将电缆限位在一定范围内,放置其乱甩导致打结。
附图说明
[0018]图 1 为本技术结构示意图。
[0019]图2为本技术主视图。
[0020]图3为本技术绕线机构部分结构示意图。
[0021]图4为本技术立柱部分结构示意图。
[0022]图5为本技术第二导线辊部分结构示意图。
[0023]图中:1

底座、3

立柱、6

载物板、7

第一导线辊、8

通孔、10

防甩网、12

第二导线辊、13

导槽、14

第一支撑板、15

防护层、16

第三支撑板、17

第二驱动电机、18

升降板、19

第二支撑板、20

绕线层、21

提拉把手、22

旋转台、23

转盘、24

第一驱动电机、25

连接杆、26

滑动杆、27

第三导线辊、28

螺杆、29

第四固定板、30

转轮。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图
[0025]及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体
[0026]实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0027]在本技术的描述中,需要理解的是,“前、后、上、下、左、右”,“内、
[0028]外”、“底、顶”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方向或位置
[0029]关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些
[0030]方位词并不指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方
[0031]位构造和操作,因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0032]实施例1
[0033]参照图1

图5示出了一种电线绕丝机,包括底座1、立柱3、载物板6、防甩网10及绕线机构,所述底座1上部设置有立柱3,且立柱3的上部设置有载物板6,载物板6上设置有进料孔8,进料孔8的下部设置有防甩网10;所述底座1上部设置有绕线机构,所述绕线机构包括第一支撑板14、第二支撑板19、连接杆25、驱动电机24、旋转台22、防护层15、绕线层20及升降导线组,第一支撑板14通过连接杆25与第二支撑板19相连接,第二支撑板19的上部设置有转盘23,且转盘23与旋转台22相连接,旋转台22上部设置有防护层15及绕线层20;所述底座1的上部设置有升降导线组;上述方案中,在底座上部设置有立柱,且立柱的上部设置有进料孔及防甩网,而在底座的上部设置有绕线机构,能够通过第一驱动电机驱动转盘进行转动,并进一步驱动旋转台进行旋转,通过绕线层将上部的电缆进行收卷。
[0034]实施例2:
[0035]本实施例是在现有的实施例1的基础上对防护层15进行进一步描述,所述防护层15位于绕线层20的外部,且绕线层20上部设置有固定片及与固定片相连接的提拉把手21;防护层15与绕线层20一体式设计,绕线层20上用于缠绕电缆,而上部的固定片上的提拉把手21能够在收卷完毕后,通过行车将其进行提云。
[0036]实施例3:
[0037]本实施例是在现有的实施例1的基础上对降导线组本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电线绕丝机,包括底座(1)、立柱(3)、载物板(6)、防甩网(11)及绕线机构,其特征在于:所述底座(1)上部设置有立柱(3),且立柱(3)的上部设置有载物板(6),载物板(6)上设置有进料孔(8),进料孔(8)的下部设置有防甩网(11);所述底座(1)上部设置有绕线机构,所述绕线机构包括第一支撑板(14)、第二支撑板(19)、连接杆(25)、驱动电机(24)、旋转台(22)、防护层(15)、绕线层(20)及升降导线组,第一支撑板(14)通过连接杆(25)与第二支撑板(19)相连接,第二支撑板(19)的上部设置有转盘(23),且转盘(23)与旋转台(22)相连接,旋转台(22)上部设置有防护层(15)及绕线层(20);所述底座(1)的上部设置有升降导线组。2.根据权利要求 1 所述的一种电线绕丝机,其特征在于:所述防护层(15)位于绕线层(20)的外部,且绕线层(20)上部设置有固定片及与固定片相连接的提拉把手(21)。3.根据权利要求 1所述的一种电线绕丝机,其特征在于:所述升降导线组包括第三支撑板(16)、滑动杆(26)、螺杆(28)、第四固定板(29)及升降板(18),第三支撑板(16)上部通过滑动杆(26)与第四固定板(29)相连接,且第三支撑板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:包亚鑫汪必全孙鹏延唐兴松宋涛师进锋张红波
申请(专利权)人:昆明电缆集团电线有限公司
类型:新型
国别省市:

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