本实用新型专利技术公开了一种钢丝生产拉丝防乱线装置，包括底座，底座底部有支撑块，底座内有第一电机，底座一侧有第一开关，底座上端一侧有固定座，固定座上有缠绕辊，底座上有箱体，箱体一侧有引线块，箱体另一侧有出线座，箱体内部有安装块，安装块上有拉丝辊，拉丝辊上有凹槽，安装块上靠近拉丝辊有保护壳，保护壳上有导管，箱体上端有第二电机，第二电机输出端有主动轮，箱体上有从动轮。本实用新型专利技术为一种钢丝生产拉丝防乱线装置，加工过程中不会受到外界异物的影响，降低安全隐患，提升防乱线效果，一个拉丝辊因故障停止运行，则其他拉丝辊会同时停止，不会导致钢丝断裂或缠绕，不会影响产线正常加工，保障加工效率。保障加工效率。保障加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种钢丝生产拉丝防乱线装置
[0001]本技术涉及钢丝生产拉丝装置
，具体为一种钢丝生产拉丝防乱线装置。
技术介绍
[0002]钢丝生产的主要工序包括原料选择、清除氧化铁皮、烘干、涂层处理、热处理、拉丝、镀层处理等。原料选择见钢丝原料，清除氧化铁皮指去除盘条或中间线坯表面的氧化铁皮，目的是防止拉拔时氧化铁皮损伤模具和钢丝表面，为后继的涂或镀层处理准备良好的表面条件以及减小拉拔时的摩擦降低拉拔力。钢丝拉丝生产线是经过一系列工艺制造成所需要尺寸和强度钢丝的一种工艺生产线。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、现有技术的钢丝拉丝生产线在运行时，钢丝加工过程中钢丝始终暴露在外，容易受到外界异物的影响，且存在一定的安全隐患，防乱线效果较差；
[0005]2、现有技术的钢丝拉丝生产线在运行时每个拉丝辊都有单独的电机进行控制，若其中一个拉丝辊出现故障停止运行，其他拉丝辊不会主动停止，则会导致钢丝断裂或者钢丝缠绕，影响产线正常加工，降低生产加工的效率。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种钢丝生产拉丝防乱线装置，以解决
技术介绍
中提出的钢丝加工过程中钢丝始终暴露在外，容易受到外界异物的影响，且存在一定的安全隐患，防乱线效果较差，每个拉丝辊都有单独的电机进行控制，若其中一个拉丝辊出现故障停止运行，其他拉丝辊未及时停止，则会导致钢丝断裂或者钢丝缠绕，影响产线正常加工，降低生产加工的效率的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢丝生产拉丝防乱线装置，包括底座，所述底座底部有支撑块，所述底座内有第一电机，所述底座一侧有第一开关，所述底座上端一侧有固定座，所述固定座上有缠绕辊，所述底座上有箱体，所述箱体一侧有引线块，所述箱体另一侧有出线座，所述箱体内部有安装块，所述安装块上有拉丝辊，所述拉丝辊上有凹槽，所述安装块上靠近拉丝辊有保护壳，所述保护壳上有导管，所述箱体上端有第二电机，所述第二电机输出端有主动轮，所述箱体上有从动轮，所述箱体前端上部有第二开关。
[0008]作为本技术的优选技术方案：所述第一电机与第一开关之间通过设置导线电性连接，所述第一开关与外接电路之间通过设置导线电性连接。
[0009]作为本技术的优选技术方案：所述底座与固定座之间通过螺栓固定安装，所述缠绕辊与固定座之间通过转轴转动连接。
[0010]作为本技术的优选技术方案：所述第一电机的输出端穿过固定座与缠绕辊之间通过卡块固定连接。
[0011]作为本技术的优选技术方案：所述拉丝辊的数量为三个，所述保护壳与安装块之间通过螺钉固定安装。
[0012]作为本技术的优选技术方案：所述第二电机与第二开关之间通过设置导线电性连接，所述安装块、保护壳的数量为三个，所述导管的数量为四个。
[0013]作为本技术的优选技术方案：所述主动轮与从动轮之间通过传动皮带传动连接，所述拉丝辊的一端穿过箱体与从动轮之间焊接。
[0014]与现有技术相比，本技术一种钢丝生产拉丝防乱线装置提供了以下有益效果：
[0015]1、该一种钢丝生产拉丝防乱线装置，通过设置保护壳、导管，当拉丝加工正常运行时，钢丝会从引线块进入箱体，穿过导管之后缠绕在拉丝辊上，最后通过出线块拉出成品钢丝，对加工过程中的钢丝进行单独保护，不会加工过程中不会受到外界异物的影响，降低安全隐患，提升防乱线效果;
[0016]2、该一种钢丝生产拉丝防乱线装置，通过设置第二电机、主动轮、从动轮，拉丝辊的转动由第二电机带动，第二电机通过传动皮带带动从动轮转动，从动轮带动拉丝辊运行，若一个拉丝辊因故障停止运行，则其他拉丝辊会同时停止，不会导致钢丝断裂或缠绕，不会影响产线正常加工，保障加工效率。
附图说明
[0017]图1为本技术整体内部结构示意图；
[0018]图2为本技术整体外观结构示意图；
[0019]图3为本技术侧面结构示意图；
[0020]图4为本技术拉丝辊结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、支撑块；3、第一电机；4、第一开关；5、固定座；6、缠绕辊；7、箱体；8、引线块；9、出线座；10、安装块；11、拉丝辊；111、凹槽；12、保护壳；13、导管；14、第二电机；15、主动轮；16、从动轮；17、第二开关。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种钢丝生产拉丝防乱线装置，包括底座1，底座1底部有支撑块2，底座1内有第一电机3，底座1一侧有第一开关4，底座1上端一侧有固定座5，固定座5上有缠绕辊6，底座1上有箱体7，箱体7一侧有引线块8，箱体7另一侧有出线座9，箱体7内部有安装块10，安装块10上有拉丝辊11，拉丝辊11上有凹槽111，安装块10上靠近拉丝辊11有保护壳12，保护壳12上有导管13，箱体7上端有第二电机14，第二电机14输出端有主动轮15，箱体7上有从动轮16，箱体7前端上部有第二开关17。
[0024]本实施例中，第一电机3与第一开关4之间通过设置导线电性连接，第一开关4与外接电路之间通过设置导线电性连接，通过第一电机3可使缠绕辊6转动，方便将钢丝引进箱
体7，通过第一开关4可控制第一电机3开启与关闭；底座1与固定座5之间通过螺栓固定安装，缠绕辊6与固定座5之间通过转轴转动连接，通过缠绕辊6可以缠绕待加工的钢丝原料；第一电机3的输出端穿过固定座5与缠绕辊6之间通过卡块固定连接，通过固定座5可使缠绕辊6流畅转动；拉丝辊11的数量为三个，保护壳12与安装块10之间通过螺钉固定安装；通过拉丝辊11可对钢丝进行拉丝加工，通过保护壳12可保护拉丝辊11；第二电机14与第二开关17之间通过设置导线电性连接，安装块10、保护壳12的数量为三个，导管13的数量为四个，通过第二电机14可带动主动轮15转动，通过第二开关17可控制第二电机14开启或关闭，通过导管13可对加工中的钢丝进行保护；主动轮15与从动轮16之间通过传动皮带传动连接，拉丝辊11的一端穿过箱体7与从动轮16之间焊接，通过主动轮15与从动轮16之间的传动连接，使主动轮15可带动三个从动轮16转动，从动轮16转动带动拉丝辊11转动。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：在使用时，使用者首先将第一开关4、第二开关17与外接电源相连，之后启动第一电机3带动缠绕辊6转动，钢丝将从引线块8进入箱体7，通过第二开关17开启第二电机14，第二电机14带动主动轮15转动，主动轮15通过传动皮带带动从动轮16转动，从动轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢丝生产拉丝防乱线装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）底部有支撑块（2），所述底座（1）内有第一电机（3），所述底座（1）一侧有第一开关（4），所述底座（1）上端一侧有固定座（5），所述固定座（5）上有缠绕辊（6），所述底座（1）上有箱体（7），所述箱体（7）一侧有引线块（8），所述箱体（7）另一侧有出线座（9），所述箱体（7）内部有安装块（10），所述安装块（10）上有拉丝辊（11），所述拉丝辊（11）上有凹槽（111），所述安装块（10）上靠近拉丝辊（11）有保护壳（12），所述保护壳（12）上有导管（13），所述箱体（7）上端有第二电机（14），所述第二电机（14）输出端有主动轮（15），所述箱体（7）上有从动轮（16），所述箱体（7）前端上部有第二开关（17）。2.根据权利要求1所述的一种钢丝生产拉丝防乱线装置，其特征在于：所述第一电机（3）与第一开关（4）之间通过设置导线电性连接，所述第一开关（4）与外接电路之间通过设置导线电性连...
【专利技术属性】
技术研发人员：纪京涛，黄涛，
申请(专利权)人：盐城六方新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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