一种汽车线束定长切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车线束定长切割设备，涉及线束定长切割设备技术领域，包括操作台，操作台的上表面固定有限制组件，限制组件的右侧设置有一对纵向固定在操作台上表面的固定板，两个固定板之间固定有一对滑杆，两个滑杆之间设置有固定在操作台上表面的U形板，U形板的上表面设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩杆贯穿U形板的上表面且固定有纵向设置的切割刀，切割刀下侧设置有固定在操作台上表面的垫块，切割刀的后端固定有连接杆，连接杆的后端贯穿U形板的内侧后表面且固定有竖直设置的齿条。本实用新型专利技术能够方便对线束进行批量定长切割，降低人工成本，同时提高生产效率。同时提高生产效率。同时提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车线束定长切割设备


[0001]本技术涉及线束定长切割设备
，尤其涉及一种汽车线束定长切割设备。

技术介绍

[0002]汽车线束是汽车电路的网络主体，没有线束也就不存在汽车电路。线束是指由铜材冲制而成的接触件端子与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件。
[0003]汽车线束对材料的要求非常严格，包括其电气性能、材料散发性、耐温性等等，都比一般的线束要求要高，特别是涉及到安全方面的如方向控制系统、刹车这些重要组件的线束，要求更为严格，而对于汽车线束定长切割，现有的许多线束生产车间仍在通过人工的方式进行作业，需要大量的操作人员，无形中增加了人员成本负担，并且劳动强度大，不利于批量生产。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中线束切割采用人工切割方式，效率低，并且人工成本大的技术问题，本技术提出一种汽车线束定长切割设备，能够方便对线束进行批量定长切割，降低人工成本，同时提高生产效率。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了一种汽车线束定长切割设备，包括操作台，所述操作台的上表面固定有限制组件，所述限制组件的右侧设置有一对纵向固定在操作台上表面的固定板，两个所述固定板之间固定有一对滑杆，两个所述滑杆之间设置有固定在操作台上表面的U形板，所述U形板的上表面设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩杆贯穿U形板的上表面且固定有纵向设置的切割刀，所述切割刀下侧设置有固定在操作台上表面的垫块，所述切割刀的后端固定有连接杆，所述连接杆的后端贯穿U形板的内侧后表面且固定有竖直设置的齿条，两个所述滑杆之间转动连接有方杆，所述方杆上固定套设有与齿条啮合传动的齿轮。
[0008]优选的，两个所述滑杆上均活动套设有滑套，两个所述滑套的上侧共同固定有承接板，所述承接板的上表面固定有一对竖直设置的圆杆，两个所述圆杆共同固定有直角板，所述圆杆的上端固定有圆块，两个所述圆杆上均套设有位于圆块下侧的弹簧。
[0009]优选的，位于前侧的所述滑套外圆周面上螺纹连接有螺栓，所述螺栓带有螺纹的一端与前侧的滑杆相抵接。
[0010]优选的，所述方杆上活动套设有位于直角板下侧的偏心轮，所述直角板的下端固定有U形限制板，所述偏心轮位于U形限制板内侧。
[0011]优选的，所述限制组件包括固定在操作台上表面的一对长板，两个所述长板之间
固定有导向辊，两个所述长板相互靠近的一侧均竖直开设有凹槽，两个所述凹槽之间滑动设置有压辊，所述导向辊和压辊的外圆周面上均等距开设有线束压槽。
[0012]优选的，所述U形板的后表面开设有供连接杆滑动的滑动通槽，所述连接杆位于滑动通槽内。
[0013]优选的，所述操作台的上表面开设有供齿条插接的方形通槽，所述操作台的上表面开设有矩形通槽。
[0014]优选的，所述垫块的上表面开设有供切割刀插接的切割槽。
[0015]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0016]1、通过U形板、电动伸缩杆、切割刀和垫块的组合使用，能够对线束进行批量切割，提高线束加工效率。
[0017]2、通过限制组件、固定板、滑杆、滑套、承接板、圆杆、直角板、圆块和弹簧的组合使用，能够对线束进行稳定夹紧，提高切割精度。
[0018]3、通过连接杆、齿条、方杆、齿轮、偏心轮和U形限制板的组合使用，能够在切割后，自动松开对线束的夹紧，使线束在重力作用下自由下落，方便下次操作。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种汽车线束定长切割设备的正视图。
[0020]图2为本技术提出的一种汽车线束定长切割设备的立体示意图。
[0021]图3为图2中A处放大结构示意图。
[0022]图4为图2中B处放大结构示意图。
[0023]图中：1操作台、2限制组件、3固定板、4滑杆、5U形板、6电动伸缩杆、7切割刀、8垫块、9连接杆、10齿条、11方杆、12齿轮、13滑套、14承接板、15圆杆、16直角板、17圆块、18弹簧、19偏心轮、20U形限制板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种汽车线束定长切割设备，包括操作台1，操作台1的上表面固定有限制组件2，限制组件2的右侧设置有一对纵向固定在操作台1上表面的固定板3，两个固定板3之间固定有一对滑杆4，两个滑杆4之间设置有固定在操作台1上表面的U形板5，U形板5的上表面设置有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的伸缩杆贯穿U形板5的上表面且固定有纵向设置的切割刀7，切割刀7下侧设置有固定在操作台1上表面的垫块8，切割刀7的后端固定有连接杆9，连接杆9的后端贯穿U形板5的内侧后表面且固定有竖直设置的齿条10，两个滑杆4之间转动连接有方杆11，方杆11上固定套设有与齿条10啮合传动的齿轮12；两个滑杆4上均活动套设有滑套13，两个滑套13的上侧共同固定有承接板14，承接板14的上表面固定有一对竖直设置的圆杆15，两个圆杆15共同固定有直角板16，圆杆15的上端固定有圆块17，两个圆杆15上均套设有位于圆块17下侧的弹簧18；位于前侧的滑套13外圆周面上螺纹连接有螺栓，螺栓带有螺纹的一端与前侧的滑杆4相抵接，螺栓用于对滑套13的
位置固定；方杆11上活动套设有位于直角板16下侧的偏心轮19，直角板16的下端固定有U形限制板20，偏心轮19位于U形限制板20内侧，U形限制板20用于对偏心轮19进行位置移动；限制组件2包括固定在操作台1上表面的一对长板，两个长板之间固定有导向辊，两个长板相互靠近的一侧均竖直开设有凹槽，两个凹槽之间滑动设置有压辊，导向辊和压辊的外圆周面上均等距开设有线束压槽；U形板5的后表面开设有供连接杆9滑动的滑动通槽，连接杆9位于滑动通槽内，滑动通槽提供了连接杆9能够上下移动，实现齿条10的上下移动；操作台1的上表面开设有供齿条10插接的方形通槽，方形通槽用于齿条10的上下移动，操作台1的上表面开设有矩形通槽，矩形通槽方便线束落下收集；垫块8的上表面开设有供切割刀7插接的切割槽，切割槽降低垫块8与切割刀7的直接接触，防止切割刀7刀口钝化。
[0026]工作原理：在使用时，先将线束穿过限制组件2的压辊和导向辊之间，且将线束位于线束压槽内，然后拉着线束的一端，将直角板16提起，直角板16与圆块17之间的弹簧18压缩，直角板16与圆杆15之间滑动，然后将线束的端部插到直角板16与承接板14之间，松开直角板16，然后在弹簧18的弹力作用下对线束进行挤压，然后拉动滑套13，直角板16上固定的U形限制板20将使位于U形限制板20内侧的偏心轮19在方杆11上滑动，测量需要的长度，拧紧螺栓，然本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车线束定长切割设备，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的上表面固定有限制组件(2)，所述限制组件(2)的右侧设置有一对纵向固定在操作台(1)上表面的固定板(3)，两个所述固定板(3)之间固定有一对滑杆(4)，两个所述滑杆(4)之间设置有固定在操作台(1)上表面的U形板(5)，所述U形板(5)的上表面设置有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的伸缩杆贯穿U形板(5)的上表面且固定有纵向设置的切割刀(7)，所述切割刀(7)下侧设置有固定在操作台(1)上表面的垫块(8)，所述切割刀(7)的后端固定有连接杆(9)，所述连接杆(9)的后端贯穿U形板(5)的内侧后表面且固定有竖直设置的齿条(10)，两个所述滑杆(4)之间转动连接有方杆(11)，所述方杆(11)上固定套设有与齿条(10)啮合传动的齿轮(12)。2.根据权利要求1所述的一种汽车线束定长切割设备，其特征在于，两个所述滑杆(4)上均活动套设有滑套(13)，两个所述滑套(13)的上侧共同固定有承接板(14)，所述承接板(14)的上表面固定有一对竖直设置的圆杆(15)，两个所述圆杆(15)共同固定有直角板(16)，所述圆杆(15)的上端固定有圆块(17)，两个所述圆杆(15)上均套设有位于圆块(17)下侧的弹簧(18)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：周宏，李培，张强，邓志兰，张成，
申请(专利权)人：襄阳凌峰汽车线束有限责任公司，
类型：新型
国别省市：