一种精密机械零加工用零部件放置架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密机械零加工用零部件放置架，涉及精密机械加工领域，包括底板，所述底板正面开设有两组杂物槽，所述底板上端靠近两侧位置均设置有侧板，所述侧板侧壁靠近两侧位置均开设有竖向滑槽，所述竖向滑槽内侧壁等距开设有若干组固定槽，所述竖向滑槽内部活动设置有调节机构，所述调节机构包括滑板，所述滑板一侧贯穿设置有螺杆，所述螺杆远离滑板一侧设置有螺母，所述滑板远离螺母一侧设置有搭板；本实用新型专利技术能够便于工作人员调解承载板的位置，提高该放置架的实用性，可以根据零部件的数量调整压板的高度，便于将堆积的零部件整理平坦，从而充分利用放置槽的空间且避免零部件滑落。避免零部件滑落。避免零部件滑落。

【技术实现步骤摘要】
一种精密机械零加工用零部件放置架


[0001]本技术涉及精密机械加工领域，尤其涉及一种精密机械零加工用零部件放置架。

技术介绍

[0002]精密机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按被加工的工件处于的温度状态，分为冷加工和热加工，一般在常温下加工,并且不引起工件的化学或物相变化，称冷加工，一般在高于或低于常温状态的加工，会引起工件的化学或物相变化，称热加工，冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工，热加工常见有热处理、锻造、铸造和焊接。
[0003]经检索，中国专利号CN201621384540.5公开了一种零部件放置架，其便于操作人员浏览的所需用到的零部件，同时V型板的内外两侧均能挂接零部件，通过行走轮往返于各个车间，但是不便于工作人员根据需要改变承载板的高度使其在使用时具有局限性，零部件堆积易滑落且不可以很好地利用放置槽内部的空间，为此，我们提出一种精密机械零加工用零部件放置架味。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种办公室小巧型加湿器结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本申请实施例采用下述技术方案：
[0006]一种精密机械零加工用零部件放置架，包括底板，所述底板正面开设有两组杂物槽，所述底板上端靠近两侧位置均设置有侧板，所述侧板侧壁靠近两侧位置均开设有竖向滑槽，所述竖向滑槽内侧壁等距开设有若干组固定槽，所述竖向滑槽内部活动设置有调节机构。
[0007]优选的，两组所述调节机构之间设置有承载板，所述承载板上端靠近中间位置开设有放置槽，所述放置槽两内侧壁均开设有横向滑槽，所述横向滑槽内侧壁设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离横向滑槽一侧设置有推板，两组所述推板之间设置有整理机构。
[0008]优选的，所述调节机构包括滑板，所述滑板一侧贯穿设置有螺杆，所述螺杆远离滑板一侧设置有螺母，所述滑板远离螺母一侧设置有搭板，所述搭板上端靠近两侧位置距位置均设置有限位板。
[0009]优选的，所述滑板通过螺杆配合固定槽活动设置在竖向滑槽内部，所述螺杆一端通过固定槽、滑板活动设置在搭板内部，所述搭板通过竖向滑槽配合滑板沿着侧板一侧上下滑动。
[0010]优选的，所述整理机构包括横板，所述横板底端开设有活动槽，所述活动槽内部靠近两侧位置均设置有T型杆，所述活动槽内部活动设置有压板，所述压板上端靠近两侧位置均开始有与T型杆相契合的T型槽。
[0011]优选的，所述横板通过电动伸缩杆配合推板沿着横向滑槽左右滑动，所述T型杆表面缠绕设置有弹簧，所述压板通过T型槽配合弹簧沿着T型杆上下滑动。
[0012]优选的，所述承载板内侧壁之间靠近横向滑槽位置设置有隔板，所述承载板两侧壁上端靠近位置开设有活动槽，所述活动槽内侧壁靠近套板位置活动设置有螺环，所述活动槽内侧壁设置有套板，所述套板内部活动设置有推杆，所述推杆一端设置有夹板二，所述夹板二侧壁靠近两侧位置均开设有导向槽，所述承载板上端靠近一侧位置固定设置有夹板一，所述夹板一一侧设置有导向板。
[0013]本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0014]其一，本技术通过逆时针旋转螺母将螺杆取下，之后通过滑板沿着竖向滑槽上下滑动，改变搭板位于侧板一侧的高度，同理将另一组侧板上的搭板调至相同高度，之后通过顺时针旋转螺母将螺杆一端穿过固定槽和滑板活动设置在搭板内部，同理设置四组螺杆对搭板进行限位，之后将承载板放置在搭板上设置的两组限位板之间，从而便于工作人员根据需要调整承载板的位置。
[0015]其二，本技术通过启动电动伸缩杆伸长，通过推板推动横板沿着横向滑槽向左移动，通过压板将堆积的零部件推倒，之后电动伸缩杆缩短使横板带动压板向右移动对零部件进一步平整，随着放置槽内部零部件逐渐堆积高度逐渐增加，推动压板通过T型槽配合弹簧沿着T型杆向上移动至活动槽内部，此时压板底端和放置槽内部底端侧壁之间的距离增加，零部件减少时弹簧的弹力将压板从活动槽内部推出，此时压板底端和放置槽内部底端侧壁之间的距离减少，从而可以根据零部件的数量调整压板的高度，便于将其整理平坦，进而可以充分利用放置槽的空间避免零部件滑落，同时将体积较大的零部件放置在隔板左侧且位于夹板一和夹板二之间的位置时，通过顺时针旋转活动槽内设置的螺环，由于推杆表面开设有与螺环相契合的螺纹槽，使得推杆从套板内部移出并向左移动，从而推动夹板二通过导向槽沿着导向板向靠近夹板一的位置移动，使得夹板一和夹板二可以很好地夹持在零部件的两侧，对其进行限位，从而使得该放置架可以很好地放置不同尺寸的零部件。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0017]图1为；本技术提出的一种精密机械零加工用零部件放置架的整体结构示意图；
[0018]图2为；本技术提出的一种精密机械零加工用零部件放置架的侧板的局部结构示意图；
[0019]图3为；本技术提出的一种精密机械零加工用零部件放置架的承载板的结构示意图；
[0020]图4为；本技术提出的一种精密机械零加工用零部件放置架的横板的局部结构示意图；
[0021]图5为；本技术提出的一种精密机械零加工用零部件放置架的图三中A处的放大图。
[0022]图中：1、底板；2、杂物槽；3、侧板；4、竖向滑槽；5、固定槽；6、调节机构；7、滑板；8、螺杆；9、螺母；10、搭板；11、限位板；12、承载板；13、放置槽；14、横向滑槽；15、电动伸缩杆；16、推板；17、整理机构；18、横板；19、调节槽；20、T型杆；21、压板；22、T型槽；23、活动槽；24、套板；25、推杆；26、螺环；27、夹板二；28、导向槽；29、夹板一；30、导向板；31、隔板。
具体实施方式
[0023]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0024]以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种精密机械零加工用零部件放置架，包括底板1，底板1正面开设有两组杂物槽2，底板1上端靠近两侧位置均设置有侧板3，侧板3侧壁靠近两侧位置均开设有竖向滑槽4，竖向滑槽4内侧壁等距开设有若干组固定槽5，竖向滑槽4内部活动设置有调节机构6。
[0027]请参阅图1
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2，调节机构6包括滑板7，滑板7一侧贯穿设置有螺杆8，螺杆8远离滑板7一侧设置有螺母9，滑板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密机械零加工用零部件放置架，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)正面开设有两组杂物槽(2)，所述底板(1)上端靠近两侧位置均设置有侧板(3)，所述侧板(3)侧壁靠近两侧位置均开设有竖向滑槽(4)，所述竖向滑槽(4)内侧壁等距开设有若干组固定槽(5)，所述竖向滑槽(4)内部活动设置有调节机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种精密机械零加工用零部件放置架，其特征在于，两组所述调节机构(6)之间设置有承载板(12)，所述承载板(12)上端靠近中间位置开设有放置槽(13)，所述放置槽(13)两内侧壁均开设有横向滑槽(14)，所述横向滑槽(14)内侧壁设置有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)远离横向滑槽(14)一侧设置有推板(16)，两组所述推板(16)之间设置有整理机构(17)。3.根据权利要求1所述的一种精密机械零加工用零部件放置架，其特征在于，所述调节机构(6)包括滑板(7)，所述滑板(7)一侧贯穿设置有螺杆(8)，所述螺杆(8)远离滑板(7)一侧设置有螺母(9)，所述滑板(7)远离螺母(9)一侧设置有搭板(10)，所述搭板(10)上端靠近两侧位置距位置均设置有限位板(11)。4.根据权利要求3所述的一种精密机械零加工用零部件放置架，其特征在于，所述滑板(7)通过螺杆(8)配合固定槽(5)活动设置在竖向滑槽(4)内部，所述螺杆(8)一端通过固定槽(5)、滑板(7)活动设置在搭板(10)内部，所述搭...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜永杰，
申请(专利权)人：芜湖力拓精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：