一种适用于汽车零部件加工的冲压模具放置架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于汽车零部件加工的冲压模具放置架，其技术方案要点是：包括底板，所述底板的上表面上固定安装有框架，所述框架上设置有多个滑槽，所述滑槽内滑动安装有支撑架，所述支撑架上设置有放置槽，所述放置槽内设置有支撑板；所述框架的上表面上固定安装有安装板，所述安装板上安装有移动机构，所述移动机构上设置有固定组件，所述固定组件上固定安装有伺服液压缸，所述固定组件的输出端安装有吊装架，通过设有的多个滑槽方便增加支撑架的数量，提高了空间占有量，以及根据模具体积的大小调节支撑架的位置方便进行摆放，通过放置槽内设置的支撑板，便于对冲压模具进行摆放。模具进行摆放。模具进行摆放。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于汽车零部件加工的冲压模具放置架


[0001]本技术涉及汽车零部件加工
，特别涉及一种适用于汽车零部件加工的冲压模具放置架。

技术介绍

[0002]汽车模具最主要的组成部分就是覆盖件模具。这类模具主要是冷冲模。广义上的“汽车模具”是制造汽车上所有零件的模具总称。如，冲压模具、注塑模具、锻造模具、铸造蜡模、玻璃模具等，在模具使用过后，需要一定的结构进行放置。
[0003]冲压模具种类较多，冲压模具体积不同，现有的冲压模具放置架不方便根据体积的大小进行摆放，冲压模具的较重，移动困难。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种适用于汽车零部件加工的冲压模具放置架，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种适用于汽车零部件加工的冲压模具放置架，包括底板，所述底板的上表面上固定安装有框架，所述框架上设置有多个滑槽，所述滑槽内滑动安装有支撑架，所述支撑架上设置有放置槽，所述放置槽内设置有支撑板；
[0007]所述框架的上表面上固定安装有安装板，所述安装板上安装有移动机构，所述移动机构上设置有固定组件，所述固定组件上固定安装有伺服液压缸，所述固定组件的输出端安装有吊装架，所述吊装架通过轴承转动安装有钢丝卷轴，所述钢丝卷轴上连接有调速机构。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设有的多个滑槽方便增加支撑架的数量，提高了空间占有量，以及根据模具体积的大小调节支撑架的位置方便进行摆放，通过放置槽内设置的支撑板，便于对冲压模具进行摆放，通过移动机构有利于调节伺服液压缸的水平移动位置，通过伺服液压缸的输出端便于吊装架的固定，通过钢丝卷轴与调速机构的配合下，方便对冲压模具进行吊装，方便在放置架的高处进行摆放，大大降低了人工劳动强度。
[0009]较佳的，所述支撑板上设置有T型槽，所述T型槽内安装有隔板。
[0010]通过采用上述技术方案，通过T型槽内安装的隔板，有利于阻隔两个相邻的冲压模具进行触碰。
[0011]较佳的，所述移动机构包括丝杆、导杆、第一伺服电机和移动滑块，所述丝杆通过轴承转动安装在所述安装板上，所述导杆固定在所述安装板上，所述第一伺服电机通过联轴器与所述丝杆传动连接，所述第一伺服电机固定安装在所述安装板上，所述移动滑块与所述丝杆螺纹连接，所述移动滑块与所述导杆滑动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，第一伺服电机通过联轴器带动丝杆转动，从而带动了移动滑块在导杆上滑动，方便调节伺服液压缸的水平位置。
[0013]较佳的，所述固定组件包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板固定安装在所述移动滑块上，所述伺服液压缸通过所述第二固定板固定安装在所述第一固定板上，所述第一固定板和所述第二固定板通过设有的螺钉相连接伺服液压缸。
[0014]通过采用上述技术方案，通过第一固定板和第二固定板的配合，方便将伺服液压缸固定在移动滑块上。
[0015]较佳的，所述调速机构包括减速器和第二伺服电机，所述减速器固定安装在所述吊装架上，所述减速器通过联轴器与所述钢丝卷轴传动连接，所述第二伺服电机固定安装在所述减速器上，所述第二伺服电机通过联轴器与所述减速器传动连接。
[0016]通过采用上述技术方案，第二伺服电机通过联轴器带动减速器转动，通过减速器调节传动比，降低第二伺服电机的转速，从而方便带动钢丝卷轴稳定转动。
[0017]较佳的，所述安装板上设置有导向槽，所述移动滑块上设置有导向块，所述导向块滑动安装在所述导向槽内。
[0018]通过采用上述技术方案，通过导向块滑动安装在导向槽内，提高移动滑块在安装板上移动的稳定性能。
[0019]较佳的，所述钢丝卷轴上设置有钢丝绳，所述钢丝绳上安装有挂钩。
[0020]通过采用上述技术方案，设置的钢丝绳强度高，适用于吊装较重的模具。
[0021]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0022]第一、该适用于汽车零部件加工的冲压模具放置架中，通过设有的多个滑槽方便增加支撑架的数量，提高了空间占有量，以及根据模具体积的大小调节支撑架的位置方便进行摆放，通过放置槽内设置的支撑板，便于对冲压模具进行摆放；
[0023]第二、该适用于汽车零部件加工的冲压模具放置架中，通过移动机构有利于调节伺服液压缸的水平移动位置，通过伺服液压缸的输出端便于吊装架的固定，通过钢丝卷轴与调速机构的配合下，方便对冲压模具进行吊装，方便在放置架的高处进行摆放，大大降低了人工劳动强度。
附图说明
[0024]图1是本技术的结构示意图之一；
[0025]图2是本技术的结构示意图之二；
[0026]图3为图1中A处局部放大图。
[0027]附图标记：1、底板；2、框架；3、滑槽；4、支撑架；5、放置槽；6、支撑板；7、安装板；8、移动机构；81、丝杆；82、导杆；83、第一伺服电机；84、移动滑块；9、固定组件；91、第一固定板；92、第二固定板；10、伺服液压缸；11、吊装架；12、钢丝卷轴；13、调速机构；131、减速器；132、第二伺服电机；14、T型槽；15、隔板；16、导向槽；17、导向块；18、钢丝绳；19、挂钩。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参考图1
‑
图3，一种适用于汽车零部件加工的冲压模具放置架，包括底板1，底板1的上表面上固定安装有框架2，框架2上设置有多个滑槽3，滑槽3内滑动安装有支撑架4，支撑架4上设置有放置槽5，放置槽5内设置有支撑板6；
[0030]框架2的上表面上固定安装有安装板7，安装板7上安装有移动机构8，移动机构8上设置有固定组件9，固定组件9上固定安装有伺服液压缸10，固定组件9的输出端安装有吊装架11，吊装架11通过轴承转动安装有钢丝卷轴12，钢丝卷轴12上连接有调速机构13。
[0031]参考图1，支撑板6上设置有T型槽14，T型槽14内安装有隔板15，通过T型槽14内安装的隔板15，有利于阻隔两个相邻的冲压模具进行触碰。
[0032]参考图2，移动机构8包括丝杆81、导杆82、第一伺服电机83和移动滑块84，丝杆81通过轴承转动安装在安装板7上，导杆82固定在安装板7上，第一伺服电机83通过联轴器与丝杆81传动连接，第一伺服电机83固定安装在安装板7上，移动滑块84与丝杆81螺纹连接，移动滑块84与导杆82滑动连接，第一伺服电机83通过联轴器带动丝杆81转动，从而带动了移动滑块84在导杆82上滑动，方便调节伺服液压缸10的水平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于汽车零部件加工的冲压模具放置架，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面上固定安装有框架(2)，所述框架(2)上设置有多个滑槽(3)，所述滑槽(3)内滑动安装有支撑架(4)，所述支撑架(4)上设置有放置槽(5)，所述放置槽(5)内设置有支撑板(6)；所述框架(2)的上表面上固定安装有安装板(7)，所述安装板(7)上安装有移动机构(8)，所述移动机构(8)上设置有固定组件(9)，所述固定组件(9)上固定安装有伺服液压缸(10)，所述固定组件(9)的输出端安装有吊装架(11)，所述吊装架(11)通过轴承转动安装有钢丝卷轴(12)，所述钢丝卷轴(12)上连接有调速机构(13)。2.根据权利要求1所述的一种适用于汽车零部件加工的冲压模具放置架，其特征在于：所述支撑板(6)上设置有T型槽(14)，所述T型槽(14)内安装有隔板(15)。3.根据权利要求1所述的一种适用于汽车零部件加工的冲压模具放置架，其特征在于：所述移动机构(8)包括丝杆(81)、导杆(82)、第一伺服电机(83)和移动滑块(84)，所述丝杆(81)通过轴承转动安装在所述安装板(7)上，所述导杆(82)固定在所述安装板(7)上，所述第一伺服电机(83)通过联轴器与所述丝杆(81)传动连接，所述第一伺服电机(83)固定安装在所述安装板(7)上，所述移动滑块(84)与所述丝杆(81)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张林足，王朝，
申请(专利权)人：无锡烁然机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：