【技术实现步骤摘要】
一种自动弹件的精冲模具
[0001]本技术涉及精冲模具领域,具体为一种自动弹件的精冲模具。
技术介绍
[0002]精冲模具即精密冲裁用的模具,而精密冲裁包括强力压边精密冲裁、对向凹模精密冲裁和平面压边精密冲裁,精冲工艺在汽车零件制造领域发挥着很大的作用。
[0003]在精冲模具的使用过程中,由于冲压件受到模具的冲击,容易贴附在模具的内部下侧,从而难以将冲压件取出,但是直接用手从模具内取,一旦模具错误运行,就可能会给工作人员的身体造成伤害,而另用其他工具也让取件的过程更为繁琐,因此本技术特在此提出一种自动弹件的精冲模具,来确保冲压件能够自动从模具内弹出,让工作人员取件更为方便。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种自动弹件的精冲模具,具备自动弹件等优点,解决了在精冲模具的使用过程中,由于冲压件受到模具的冲击,容易贴附在模具的内部下侧,从而难以将冲压件取出,但是直接用手从模具内取,一旦模具错误运行,就可能会给工作人员的身体造成伤害,而另用其他工具也让取件的过程更为繁琐的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述自动弹件目的,本技术提供如下技术方案:一种自动弹件的精冲模具,包括基座,所述基座的上方固定连接有下模,所述下模的右侧开设有活动通孔,所述下模的右侧的内部固定安装有电机,所述电机的左侧固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆的下方啮合有齿轮,所述基座的下方固定连接有底板,所述基座的中心右侧开设有活动槽; >[0008]所述齿轮的中心内侧固定连接有转杆,齿轮的中心上侧固定连接有限位块,所述限位块的外侧套接有内嵌圆板,所述内嵌圆板的外侧活动连接有活动圆环,所述活动圆环的上方活动连接有弹件杆,所述弹件杆的左右两侧均固定连接有连接杆,所述连接杆的左上方固定连接有固定外框,所述固定外框的上方活动连接有弹件板,所述弹件板的下方固定连接有弹簧。
[0009]优选的,所述转杆是与基座活动连接,这使得齿轮带动基座转动时不会受到基座的阻碍,同时齿轮与螺纹杆的连接更为安全可靠。
[0010]优选的,所述弹件板的下方固定连接有伸缩杆,所述弹件板是通过伸缩杆与弹簧固定连接,这使得弹簧能支撑弹件板向上移动,确保弹件板与冲压件碰撞时不会对冲压件造成大的磨损。
[0011]优选的,所述螺纹杆是与基座活动连接,这使得螺纹杆被固定住,防止螺纹杆偏移导致螺纹杆与齿轮无法啮合。
[0012]优选的,所述固定外框是通过活动通孔与下模活动连接,这使得固定外框可以在
下模内上下移动,从而带动弹件板将冲压件弹起。
[0013]优选的,所述内嵌圆板的中心开设有矩形槽,所述矩形槽的下方开设有半圆槽,所述限位块是通过矩形槽与内嵌圆板套接,所述限位块的下方中心开设有半圆槽,所述限位块是通过半圆槽与转杆活动连接,所述内嵌圆板是通过半圆槽与转杆活动连接,这使得齿轮可以通过限位块带动内嵌圆板转动,同时转杆不会影响限位块和内嵌圆板的转动。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比,本技术提供了一种自动弹件的精冲模具,具备以下有益效果:
[0016]该自动弹件的精冲模具,通过电机、螺纹杆、齿轮、内嵌圆板、活动圆环、弹件板和弹簧的配合使用,从而达到了自动弹件的效果,在冲压件精冲结束后,电机带动螺纹杆转动,螺纹杆带动其下方啮合的齿轮转动,齿轮通过活动圆环带动弹件杆上下移动,使得固定外框上的弹件板随之上下移动,而弹件板向上移动时,会将下模上的冲压件顶起,由于左右两侧的弹件板的高度不同,使得下模上的冲压件被弹起时,会向左侧滑动,最终达到冲压件被弹出的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构立体图;
[0018]图2为本技术整体结构正视图;
[0019]图3为本技术弹件杆、活动转环以及齿轮结构详细示意图;
[0020]图4为本技术弹件杆、活动转环结构立体图;
[0021]图5为本技术整体结构俯视图。
[0022]图中:1
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基座、2
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下模、3
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活动通孔、4
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电机、5
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螺纹杆、6
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齿轮、7
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底板、8
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活动槽、9
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转杆、10
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限位块、11
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内嵌圆板、12
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活动圆环、13
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弹件杆、14
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连接杆、15
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固定外框、16
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弹件板、17
‑
弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
5,一种自动弹件的精冲模具,包括基座1,基座1的上方固定连接有下模2,下模2的右侧开设有活动通孔3,下模2的右侧的内部固定安装有电机4,电机4的型号为90YYCJ90,电机4的左侧固定安装有螺纹杆5,螺纹杆5是与基座1活动连接,这使得螺纹杆5被固定住,防止螺纹杆5偏移导致螺纹杆5与齿轮6无法啮合,螺纹杆5的下方啮合有齿轮6,基座1的下方固定连接有底板7,基座1的中心右侧开设有活动槽8,齿轮6的中心内侧固定连接有转杆9,转杆9是与基座1活动连接,这使得齿轮6带动基座1转动时不会受到基座1的阻碍,同时齿轮6与螺纹杆5的连接更为安全可靠,齿轮6的中心上侧固定连接有限位块10,限位块10的外侧套接有内嵌圆板11,内嵌圆板11的中心开设有矩形槽,矩形槽的下方开设有半圆槽,限位块10是通过矩形槽与内嵌圆板11套接,限位块10的下方中心开设有半圆槽,限
位块10是通过半圆槽与转杆9活动连接,内嵌圆板11是通过半圆槽与转杆9活动连接,这使得齿轮6可以通过限位块10带动内嵌圆板11转动,同时转杆9不会影响限位块10和内嵌圆板11的转动,内嵌圆板11的外侧活动连接有活动圆环12,活动圆环12的上方活动连接有弹件杆13,弹件杆13的左右两侧均固定连接有连接杆14,连接杆14的左上方固定连接有固定外框15,固定外框15是通过活动通孔3与下模2活动连接,这使得固定外框15可以在下模2内上下移动,从而带动弹件板16将冲压件弹起,固定外框15的上方活动连接有弹件板16,弹件板16的下方固定连接有伸缩杆,弹件板16是通过伸缩杆与弹簧17固定连接,这使得弹簧17能支撑弹件板16向上移动,确保弹件板16与冲压件碰撞时不会对冲压件造成大的磨损,弹件板16的下方固定连接有弹簧17。
[0025]工作原理:在冲压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动弹件的精冲模具,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的上方固定连接有下模(2),所述下模(2)的右侧开设有活动通孔(3),所述下模(2)的右侧的内部固定安装有电机(4),所述电机(4)的左侧固定安装有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的下方啮合有齿轮(6),所述基座(1)的下方固定连接有底板(7),所述基座(1)的中心右侧开设有活动槽(8);所述齿轮(6)的中心内侧固定连接有转杆(9),齿轮(6)的中心上侧固定连接有限位块(10),所述限位块(10)的外侧套接有内嵌圆板(11),所述内嵌圆板(11)的外侧活动连接有活动圆环(12),所述活动圆环(12)的上方活动连接有弹件杆(13),所述弹件杆(13)的左右两侧均固定连接有连接杆(14),所述连接杆(14)的左上方固定连接有固定外框(15),所述固定外框(15)的上方活动连接有弹件板(16),所述弹件板(16)的下方固定连接有弹簧(17)。2....
【专利技术属性】
技术研发人员:邵红光,
申请(专利权)人:滁州精澳智能装备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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