一种矿石采选用洗矿机制造技术

实用新型专利技术公开了一种矿石采选用洗矿机，它涉及采矿用洗矿设备技术领域。所述第一洗矿装置包括第一箱体，所述第一箱体的内部上壁设置有阴极板，所述第一箱体的内部下壁对应阴极板处设置为阳极网，所述阳极网下方设置有灰斗，所述第一箱体左下端设置有第一出料口。采用上述技术方案后，本实用新型专利技术的有本益效果为：能够将粗洗后的矿石上的微小矿颗粒和有毒气体颗粒进行清洗去除，效率更好，避免清洗后的矿石还带有有毒微小颗粒和不符合的微小矿颗粒，可以对矿石进行二次的全面清洗，使矿石清洗的更加干净，保证清洗的矿石的干净度，更好的满足各种矿石生产的需求，回收利用更好的保护环境。境。境。

【技术实现步骤摘要】
一种矿石采选用洗矿机


[0001]本技术涉及采矿用洗矿设备
，具体涉及一种矿石采选用洗矿机。

技术介绍

[0002]采矿是自地壳内和地表开采矿产资源的技术和科学。广义的采矿还包括煤和石油的开采。采矿工业是一种重要的原料工业，金属矿石是冶炼工业的主要原料，非金属矿石是重要的化工原料和建筑材料。
[0003]采矿方法分类的方法很多，各有其取用的依据。一般以回采过程中采区的地压管理方法作为依据。采区的地压管理方法实质上是基于矿石和围岩的物理力学性质，而矿石和围岩的物理力学性质又往往是导致隔了采矿方法在适用条件、结构参数、采切布置、回采方法以及主要技术经济指标上有所差别的主要因素。因此按这样分类，既能准确反映出各类采矿方法的最主要特征，又能明确划分各类采矿方法之间的根本界限，对于进行采矿方法比较、选择、评价与改进也十分方便。
[0004]洗矿是采矿后的一道重要工序，是用水力或机械力擦洗被粘土胶结或含泥较多的矿石，使矿石碎散，洗下矿石表面细泥并分离的过程。金、铂、钨、锡等砂矿及氧化和风化程度较深的铅、铜、铁、锰等矿石，在碎矿或选矿前，通常需要进行洗矿以去掉部分脉石或黏土。洗矿由碎散、分离两个作业组成。碎散作业主要是利用水的冲洗和浸透作用使粘土膨胀碎散，有时还辅以机械的碰击、搅拌和剥磨作用加速碎散过程。分离作业主要是按粒度的不同将粘土与矿粒分开。根据原矿的粒度特性，分离作业可采用湿式筛分或水力分级，或者两者同时采用。
[0005]现有的洗矿机都是将其与水混合搅拌之后，进行粗略的清洗，这样的清洗不够干净，无法彻底的去除矿石所带的微小矿颗粒和矿石所带的气体中的有毒气体颗粒，单纯的一次水洗不够干净，无法满足多种矿石生产时矿石的干净度的要求，不符合市场需求，急需改进。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种矿石采选用洗矿机，它能够将粗洗后的矿石上的微小矿颗粒和有毒气体颗粒进行清洗去除，效率更好，避免清洗后的矿石还带有有毒微小颗粒和不符合的微小矿颗粒，可以对矿石进行二次的全面清洗，使矿石清洗的更加干净，保证清洗的矿石的干净度，更好的满足各种矿石生产的需求，回收利用更好的保护环境。
[0007]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：
[0008]一种矿石采选用洗矿机，它包括主机架，所述主机架中部上方从下往上依次设置有第二洗矿装置和第一洗矿装置；
[0009]所述第一洗矿装置包括第一箱体，所述第一箱体右上部设置有第一进料斗，所述第一箱体右侧设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴转动连接着第一螺旋推杆
的右端，所述第一螺旋推杆的左端伸入第一箱体内部并与第一箱体的左壁连接，所述第一箱体的内部上壁设置有阴极板，所述第一箱体的内部下壁对应阴极板处设置为阳极网，所述阳极网下方设置有灰斗，所述第一箱体左下端设置有第一出料口；
[0010]所述第二洗矿装置包括第二箱体，所述第二箱体左上端设置有与第一出料口连通的第二进料斗，所述第二箱体左侧设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴转动连接着第二螺旋推杆的左端，所述第二螺旋推杆的右端伸入第二箱体内部并与第二箱体的右壁连接，所述第二箱体的内上壁设置有若干个清洗喷头，所述第二箱体的底部中部设置有落水孔，所述落水孔通过管道连通着落水箱，所述第二箱体右下端设置有第二出料口，所述第二出料口下发设置有存放槽。
[0011]进一步改进的是：所述第一螺旋推杆上设置有第一螺旋输送叶，所述第二螺旋推杆上设置有第二螺旋输送叶。
[0012]进一步改进的是：所述阴极板两侧设置有阴极发生器，所述阳极网两侧设置有阳极发生器。
[0013]进一步改进的是：所述主机架底部设置有滚轮。
[0014]进一步改进的是：所述第一驱动电机通过第一电机支座安装在主机架左部上，所述第二驱动电机通过第二电机支座安装在主机架右部上，所述第一驱动电机和第二驱动电机均为伺服电机。
[0015]进一步改进的是：所述第二洗矿装置与主机架之间通过洗矿装置支撑架固定连接，所述第二洗矿装置与第一洗矿装置之间也通过洗矿装置支撑架固定连接。
[0016]进一步改进的是：所述第二箱体底部内壁设置为沿落水孔倾斜。
[0017]进一步改进的是：所述清洗喷头的进水端连通着水泵的出水端，所述水泵的进水端与外界水源连通。
[0018]进一步改进的是：所述落水箱底部设置有排水管，所述排水管上设置有排水阀。
[0019]采用上述技术方案后，相较于现有的技术具有以下有益效果：
[0020]1、通过设置在第一洗矿装置上设置有阴极板和阳极网形成静电场，可以将粗洗后的矿石上的微小矿颗粒和有毒气体颗粒进行清洗去除，效率更好，避免清洗后的矿石还带有有毒微小颗粒和不符合的微小矿颗粒。
[0021]2、设置有第二洗矿装置可以对矿石进行二次的全面清洗，使矿石清洗的更加干净，保证清洗的矿石的干净度，更好的满足各种矿石生产的需求。
[0022]3、在第一清洗装置下方设置有灰斗和落水箱可以回收利用那些微小的矿石颗粒和落水箱中废水所带有的矿物，回收利用更好的保护环境。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本技术的结构示意图；
[0025]图2是本技术中第一洗矿装置2的结构示意图；
[0026]图3是本技术中第二洗矿装置3的结构示意图。
[0027]附图标记说明：主机架1、第一洗矿装置2、第二洗矿装置3、第一驱动电机4、第二驱动电机5、灰斗6、落水箱7、存放槽8、第一电机支座11、第二电机支座12、洗矿装置支撑架13、第一箱体21、第一进料斗22、第一螺旋推杆23、第一螺旋输送叶24、阴极板25、阳极网26、阴极发生器27、阳极发生器28、第一出料口29、第二箱体31、第二进料斗32、第二螺旋推杆33、第二螺旋输送叶34、清洗喷头35、水泵36、落水孔37、第二出料口38。
具体实施方式
[0028]参看图1
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图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：一种矿石采选用洗矿机，它包括主机架1，所述主机架1中部上方从下往上依次设置有第二洗矿装置3和第一洗矿装置2；所述第一洗矿装置2包括第一箱体21，所述第一箱体21右上部设置有第一进料斗22，所述第一箱体21右侧设置有第一驱动电机4，所述第一驱动电机4的输出轴转动连接着第一螺旋推杆23的右端，所述第一螺旋推杆23的左端伸入第一箱体21内部并与第一箱体21的左壁连接，所述第一箱体21的内部上壁设置有阴极板25，所述第一箱体21的内部下壁对应阴极板25处设置为阳极网26，所述阳极网26下方设置有灰斗6，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿石采选用洗矿机，它包括主机架，其特征在于：所述主机架中部上方从下往上依次设置有第二洗矿装置和第一洗矿装置；所述第一洗矿装置包括第一箱体，所述第一箱体右上部设置有第一进料斗，所述第一箱体右侧设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴转动连接着第一螺旋推杆的右端，所述第一螺旋推杆的左端伸入第一箱体内部并与第一箱体的左壁连接，所述第一箱体的内部上壁设置有阴极板，所述第一箱体的内部下壁对应阴极板处设置为阳极网，所述阳极网下方设置有灰斗，所述第一箱体左下端设置有第一出料口；所述第二洗矿装置包括第二箱体，所述第二箱体左上端设置有与第一出料口连通的第二进料斗，所述第二箱体左侧设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴转动连接着第二螺旋推杆的左端，所述第二螺旋推杆的右端伸入第二箱体内部并与第二箱体的右壁连接，所述第二箱体的内上壁设置有若干个清洗喷头，所述第二箱体的底部中部设置有落水孔，所述落水孔通过管道连通着落水箱，所述第二箱体右下端设置有第二出料口，所述第二出料口下发设置有存放槽。2.根据权利要求1所述的一种矿石采选用洗矿机，其特征在于：所述第一螺旋推杆上设置有第一螺旋输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜立焕，徐峰，魏心华，曾治尧，陈和周，
申请(专利权)人：永安市启胜矿产有限公司，
类型：新型
国别省市：