一种水封密封性能检测装置制造方法及图纸

技术编号:31968674 阅读:17 留言:0更新日期:2022-01-20 00:35
本实用新型专利技术公开了一种水封密封性能检测装置,涉及水封生产技术领域。本实用新型专利技术包括检测池,检测池的底侧壁通过复位弹簧与固定底架固定连接,水封件的左、右两侧分别卡接有第一封堵件、第二封堵件,第一封堵件通过进气软管与微型充气泵的出气口连通,固定顶架与液压伸缩杆固定连接,固定底架、固定顶架的左侧壁均固定连接有限位挡板。本实用新型专利技术通过设置检测池、微型充气泵、第一封堵件、第二封堵件、复位弹簧、固定底架、固定顶架、液压伸缩杆,便于对水封件进行密封性检测,检测效率的误差较低,效率较高,解决了现有的水封密封性能检测装置一般具有不便于对水封进行密封性进行检测以及检测效率较低,在检测过程中存在较大的误差的问题。误差的问题。误差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种水封密封性能检测装置


[0001]本技术属于水封生产
,特别是涉及一种水封密封性能检测装置。

技术介绍

[0002]水封指的是在装置中有一定高度的水柱,防止排水管系统气体进入到室内,在建筑排水管道领域,水封指的是设在卫生器具排水口下,用来防止排水管系统气体窜入到室内的装置,例如马桶内的弯管、地漏等都运用到水封的原理,所以水封的密封性能是否良好是能否起到防止排水管系统气体窜入到室内的关键,在水封装置的生产过程中可能由于材料的良莠、加工方式的优劣而导致水封装置存在细微裂缝、缩孔等缺陷,导致实际使用过程中防止排水管系统气体窜入到室内的效果不佳,因此在水封生产的过程中需要对水封密封性能进行检测,但现有的水封密封性能检测装置仍存在一些缺陷。
[0003]因此,它在实际使用中仍存在以下弊端:
[0004]1、现有的水封密封性能检测装置一般具有不便于对水封进行密封性进行检测的问题;
[0005]2、现有的水封密封性能检测装置一般具有检测效率较低,在检测过程中存在较大的误差的问题。
[0006]因此,现有的水封密封性能检测装置,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种水封密封性能检测装置,通过设置检测池、微型充气泵、第一封堵件、第二封堵件、复位弹簧、固定底架、固定顶架、液压伸缩杆,便于对水封件进行密封性检测,检测效率的误差较低,效率较高,解决了现有的水封密封性能检测装置一般具有不便于对水封进行密封性进行检测以及检测效率较低,在检测过程中存在较大的误差的问题。
[0008]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0009]本技术为一种水封密封性能检测装置,包括检测池,所述检测池的内腔的底侧壁通过复位弹簧与固定底架的下侧壁固定连接,复位弹簧共设置有四个,复位弹簧的上、下两端分别与固定底架的下侧壁、检测池的内腔的底侧壁固定连接,所述固定底架的凹槽内放置有水封件,水封件的左、右两侧分别卡接有第一封堵件、第二封堵件,所述第一封堵件通过进气软管与微型充气泵的出气口连通,进气软管的两端分别与水封件、微型充气泵的进气口连通,所述固定底架的上侧设置有固定顶架,所述固定顶架的上侧壁与液压伸缩杆的伸缩末端固定连接,液压伸缩杆共设置有两个,所述固定底架、固定顶架的左侧壁均通过螺栓固定连接有限位挡板,限位挡板的横截面呈L型结构设置。
[0010]进一步地,所述第一封堵件的左侧壁固定连接有第一抽拉块,第一抽拉块共设置有两个,所述第二封堵件的右侧壁固定连接有第二抽拉块。
[0011]进一步地,所述微型充气泵的固定座通过螺栓固定连接在支撑侧架的上侧壁,支撑侧架的横截面呈L型结构设置,所述支撑侧架的下端通过螺栓固定连接在检测池的左侧壁。
[0012]进一步地,所述检测池的侧壁固定连接有搬运把手,搬运把手关于检测池之间呈对称结构设置,所述搬运把手的外侧套接有护手套环。
[0013]进一步地,述检测池与排水管连通,所述排水管与手动阀门连通,所述检测池的下侧壁固定连接有防滑垫块,防滑垫块关于检测池之间呈对称结构设置。
[0014]进一步地,所述液压伸缩杆的固定座通过螺栓固定连接在连接支架的下侧壁,连接支架的下端固定连接在检测池的侧壁,所述连接支架的前侧壁分别镶嵌有第一控制开关、第二控制开关,第一控制开关与微型充气泵电性连接,第二控制开关与液压伸缩杆电性连接。
[0015]本技术具有以下有益效果:
[0016]1、本技术通过设置检测池、微型充气泵、第一封堵件、第二封堵件,将第一封堵件、第二封堵件分别卡接在水封件的左、右两侧,随后将水封件浸入检测池的水面以下,通过第一控制开关打开微型充气泵,微型充气泵再通过进气软管向水封件内充气,此时若第一封堵件、第二封堵件与水封件接触处无气泡产生,水封件其他位置出现气泡,则表示水封件密封性不佳,若第一封堵件、第二封堵件与水封件接触处产生气泡,则表示第一封堵件、第二封堵件未与水封件密封,需要重新调整第一封堵件、第二封堵件,直到微型充气泵充气时,第一封堵件、第二封堵件与水封件接触处无气泡产生,结构简单、生产成本较低,解决了现有的水封密封性能检测装置一般具有不便于对水封进行密封性进行检测的问题。
[0017]2、本技术通过设置复位弹簧、固定底架、固定顶架、液压伸缩杆,将第一封堵件、第二封堵件分别卡接在水封件的左、右两侧后,将水封件放入到固定底架的凹槽,液压伸缩杆带动固定顶架对水封件的上侧进行夹持,对水封件施加一定的压力,使第一封堵件、第二封堵件与水封件紧密接触,能够有效减少因第一封堵件、第二封堵件与水封件之间存在缝隙而导致检测误差,同时检测完成后,液压伸缩杆回缩,复位弹簧能够将固定底架顶升至水面以上,便于取出水封件重新装夹,检测的效率较高,解决了现有的水封密封性能检测装置一般具有检测效率较低,在检测过程中存在较大的误差的问题。
[0018]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的结构示意图;
[0021]图2为本技术的部分结构示意图;
[0022]图3为本技术图2的另一视角的结构示意图;
[0023]图4为本技术中第一封堵件、第二封堵件的连接示意图。
[0024]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0025]1、检测池;2、复位弹簧;3、固定底架;4、第一封堵件;5、第二封堵件;6、进气软管;7、微型充气泵;8、固定顶架;9、液压伸缩杆;10、限位挡板;11、第一抽拉块;12、第二抽拉块;13、支撑侧架;14、搬运把手;15、护手套环;16、排水管;17、手动阀门;18、防滑垫块;19、连接支架;20、第一控制开关;21、第二控制开关。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0027]请参阅图1

4所示,本技术为一种水封密封性能检测装置,包括检测池1,检测池1的内腔的底侧壁通过复位弹簧2与固定底架3的下侧壁固定连接,固定底架3的凹槽内放置有水封件,固定底架3的凹槽、固定顶架8的凹槽均与水封件的外轮廓呈相同结构设置,水封件的左、右两侧分别卡接有第一封堵件4、第二封堵件5,第一封堵件4通过进气软管6与微型充气泵7的出气口连通,固定底架3的上侧设置有固定顶架8,固定顶架8的上侧壁与液压伸缩杆9的伸缩末端固定连接,固定底架3、固定顶架8的左侧壁均通过螺栓固定连接有限位挡板10,限位挡板1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水封密封性能检测装置,包括检测池(1),其特征在于:所述检测池(1)的内腔的底侧壁通过复位弹簧(2)与固定底架(3)的下侧壁固定连接,所述固定底架(3)的凹槽内放置有水封件,水封件的左、右两侧分别卡接有第一封堵件(4)、第二封堵件(5),所述第一封堵件(4)通过进气软管(6)与微型充气泵(7)的出气口连通,所述固定底架(3)的上侧设置有固定顶架(8),所述固定顶架(8)的上侧壁与液压伸缩杆(9)的伸缩末端固定连接,所述固定底架(3)、固定顶架(8)的左侧壁均通过螺栓固定连接有限位挡板(10)。2.根据权利要求1所述的一种水封密封性能检测装置,其特征在于,所述第一封堵件(4)的左侧壁固定连接有第一抽拉块(11),所述第二封堵件(5)的右侧壁固定连接有第二抽拉块(12)。3.根据权利要求1所述的一种水封密封性能检测装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:余柏春张波
申请(专利权)人:杭州千岛泵业有限公司
类型:新型
国别省市:

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