本实用新型专利技术公开了一种小型钢筋切断折弯装置，包括壳体、液压缸、液压泵、推杆、主轴、折弯组件、切断组件；液压缸固定在壳体内，液压缸包括缸筒和活塞，缸筒上开有两个油口，活塞包括一体固定的活塞片和活塞杆；液压泵两端分别设置有进油管和出油管，进油管和出油管分别连接在液压缸的两个油口上；推杆同轴固定在液压缸的活塞杆的前端，推杆的下表面设置有齿条齿，推杆带动切断组件；主轴旋转连接在壳体内，主轴上设置有齿轮，并且主轴位于推杆下侧，齿轮与齿条齿啮合，主轴带动折弯组件。结构简单合理，并且同时可以执行钢筋的切断和折弯工作。作。作。
【技术实现步骤摘要】
一种小型钢筋切断折弯装置
[0001]本技术涉及建筑钢筋处理
，尤其是涉及一种小型钢筋切断折弯装置。
技术介绍
[0002]在建筑工地上，钢筋切断和钢筋折弯设备是常用设备。现有技术中，两种设备结构复杂，携带不方便。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种整体结构简单合理，并且同时可以执行钢筋的切断和折弯工作的小型钢筋切断折弯装置。
[0004]本技术提供了一种小型钢筋切断折弯装置，其特征在于，包括壳体、液压缸、液压泵、推杆、主轴、折弯组件、切断组件；
[0005]所述液压缸固定在所述壳体内，所述液压缸包括缸筒和活塞，所述缸筒上开有两个油口，所述活塞包括一体固定的活塞片和活塞杆；
[0006]所述液压泵两端分别设置有进油管和出油管，所述进油管和所述出油管分别连接在所述液压缸的两个油口上；
[0007]所述推杆同轴固定在所述液压缸的活塞杆的前端，所述推杆的下表面设置有齿条齿，所述推杆带动所述切断组件；
[0008]所述主轴旋转连接在所述壳体内，所述主轴上设置有齿轮，并且所述主轴位于所述推杆下侧，所述齿轮与所述齿条齿啮合，所述主轴带动所述折弯组件。
[0009]本技术的有益效果是：液压泵正转或者反转带动液压缸的伸或缩；推杆带动主轴旋转；推杆带动所述切断组件可以将钢筋切断，主轴旋转带动折弯组件可以将钢筋折弯。结构简单合理，并且同时可以执行钢筋的切断和折弯工作。
[0010]进一步，所述壳体前侧形成有比所述壳体顶部低的折弯台；所述壳体前侧形成有比所述壳体顶部低的切料台；所述折弯台与所述切料台呈直角。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是：整体结构简单合理，只需将本技术旋转90度就可以切换工作模式。
[0012]进一步，所述折弯组件包括圆转台、挡块、圆柱一和圆柱二；所述主轴从所述折弯台穿出，所述圆转台固定在所述主轴上，且所述圆转台位于所述壳体外侧的折弯台上；所述挡块与所述壳体固定，且所述挡块位于所述折弯台上；所述圆柱一固定在所述圆转台中心，所述圆柱二固定在所述圆转台上，所述圆柱二与所述圆柱一平行且二者之间预留有缝隙，所述挡块上端沿着所述圆转台外表面延伸，并且所述挡块上端与所述圆转台旋转时圆柱二的运行轨迹相切。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是：初始位置为圆柱二抵靠在挡块上，将预折弯的钢筋贴着挡块放置在圆柱一和圆柱二之间，圆转台旋转，圆柱二旋转使得将钢筋弯曲。整
体结构简单合理；使用方便。
[0014]进一步，所述圆柱一由所述主轴延长并安装一个圆管形成。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是：结构简单，便于制造。
[0016]进一步，所述切断组件包括刀架、刀具一和刀具二；所述推杆从所述所述壳体穿出到所述切料台上方，并且所述推杆前端固定有所述刀具一；所述刀架固定在所述壳体上，所述刀架上固定有与所述刀具一对应的刀具二。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是：将预切断的钢筋放置在刀具一和刀具二之间，推杆推出时，刀具一和刀具二将钢筋剪断。整体结构简单合理。
[0018]进一步，所述壳体内固定有轴座，所述主轴旋转连接在所述轴座上。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是：结构简单合理。
附图说明
[0020]图1为本技术的内部结构示意图；
[0021]图2为本技术的俯视图；
[0022]图3为本技术中推杆和主轴的连接示意图。
具体实施方式
[0023]以下结合实施方式对本技术作进一步的说明。
[0024]如图1至图3所示，本实施例公开了一种小型钢筋切断折弯装置，包括壳体1、液压缸2、液压泵3、推杆4、主轴5、折弯组件、切断组件；所述液压缸2固定在所述壳体1内，所述液压缸2包括缸筒和活塞，所述缸筒上开有两个油口，所述活塞包括一体固定的活塞片和活塞杆；所述液压泵3两端分别设置有进油管31和出油管32，所述进油管31和所述出油管32分别连接在所述液压缸2的两个油口上；所述推杆4同轴固定在所述液压缸2的活塞杆的前端，所述推杆4的下表面设置有齿条齿41，所述推杆4带动所述切断组件；所述主轴5旋转连接在所述壳体1内，所述主轴5上设置有齿轮 51，并且所述主轴5位于所述推杆4下侧，所述齿轮51与所述齿条齿41啮合，所述主轴5带动所述折弯组件。液压泵3正转或者反转带动液压缸2的伸或缩；推杆4带动主轴5旋转；推杆4带动所述切断组件可以将钢筋切断，主轴5旋转带动折弯组件可以将钢筋折弯。结构简单合理，并且同时可以执行钢筋的切断和折弯工作。
[0025]所述壳体1前侧形成有比所述壳体1顶部低的折弯台；所述壳体1前侧形成有比所述壳体1顶部低的切料台；所述折弯台与所述切料台呈直角。整体结构简单合理，只需将本技术旋转90度就可以切换工作模式。
[0026]所述折弯组件包括圆转台61、挡块62、圆柱一63和圆柱二64；所述主轴5从所述折弯台穿出，所述圆转台61固定在所述主轴5上，且所述圆转台61位于所述壳体1外侧的折弯台上；所述挡块62与所述壳体1固定，且所述挡块62位于所述折弯台上；所述圆柱一63固定在所述圆转台61中心，所述圆柱二64固定在所述圆转台61上，所述圆柱二64与所述圆柱一63平行且二者之间预留有缝隙，所述挡块62上端沿着所述圆转台61外表面延伸，并且所述挡块62上端与所述圆转台61旋转时圆柱二64的运行轨迹相切。初始位置为圆柱二64抵靠在挡块62上，将预折弯的钢筋贴着挡块62放置在圆柱一63和圆柱二64之间，圆转台61旋转，圆柱二64旋转使得将钢筋弯曲。整体结构简单合理；使用方便。
[0027]所述圆柱一63由所述主轴5延长并安装一个圆管形成。结构简单，便于制造。
[0028]所述切断组件包括刀架71、刀具一72和刀具二73；所述推杆4从所述所述壳体1穿出到所述切料台上方，并且所述推杆4前端固定有所述刀具一 72；所述刀架71固定在所述壳体1上，所述刀架71上固定有与所述刀具一对应的刀具二73。将预切断的钢筋放置在刀具一72和刀具二73之间，推杆 4推出时，刀具一72和刀具二73将钢筋剪断。整体结构简单合理。
[0029]所述壳体1内固定有轴座8，所述主轴5旋转连接在所述轴座8上。结构简单合理。
[0030]以上仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种小型钢筋切断折弯装置，其特征在于，包括壳体(1)、液压缸(2)、液压泵(3)、推杆(4)、主轴(5)、折弯组件、切断组件；所述液压缸(2)固定在所述壳体(1)内，所述液压缸(2)包括缸筒和活塞，所述缸筒上开有两个油口，所述活塞包括一体固定的活塞片和活塞杆；所述液压泵(3)两端分别设置有进油管(31)和出油管(32)，所述进油管(31)和所述出油管(32)分别连接在所述液压缸(2)的两个油口上；所述推杆(4)同轴固定在所述液压缸(2)的活塞杆的前端，所述推杆(4)的下表面设置有齿条齿(41)，所述推杆(4)带动所述切断组件；所述主轴(5)旋转连接在所述壳体(1)内，所述主轴(5)上设置有齿轮(51)，并且所述主轴(5)位于所述推杆(4)下侧，所述齿轮(51)与所述齿条齿(41)啮合，所述主轴(5)带动所述折弯组件。2.根据权利要求1所述的一种小型钢筋切断折弯装置，其特征在于，所述壳体(1)前侧形成有比所述壳体(1)顶部低的折弯台；所述壳体(1)前侧形成有比所述壳体(1)顶部低的切料台；所述折弯台与所述切料台呈直角。3.根据权利要求2所述的一种小型钢筋切断折弯装置，其特征在于，所述折弯组件包括圆转台(61)、挡块(62)、圆柱一(63)和圆柱二(64)；所述主...
【专利技术属性】
技术研发人员：张昊，王小伟，张翠翠，王英发，
申请(专利权)人：浙江佰朝建筑装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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