本实用新型专利技术公开了一种建筑施工钢筋折弯装置，包括箱体，所述箱体的内顶壁固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有圆杆，且圆杆的顶端与箱体的内顶壁转动连接，圆杆的表面分别固定连接有限位板和圆形盘，箱体的上表面固定连接有定位板，定位板的上表面固定连接有压板，压板的上表面固定连接有夹持装置，圆形盘的上表面固定连接有传动杆。该建筑施工钢筋折弯装置，能够利用偏心轮原理带动钢筋折弯，能够代替人工手动折弯，提高了钢筋折弯的效率，有效解决了传统折弯机折弯效率低的问题，既降低了工作人员的劳动强度，又方便对钢筋进行拆装，安全性较高，从而提高了建筑施工的效率。的效率。的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工钢筋折弯装置
[0001]本技术涉及建筑施工
，具体为一种建筑施工钢筋折弯装置。
技术介绍
[0002]钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，钢筋在混凝土中主要承受拉应力，变形钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用，钢筋广泛用于各种建筑结构，特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。
[0003]在建筑施工的过程中，不仅需要使用大量钢筋，而且偶尔需要将钢筋折弯，现有的钢筋折弯方式大多采用一些省力器械，通过人工手动方式将钢筋进行折弯，这种方式不仅折弯效率低下，同时也增加了工作人员的劳动强度，进而直接影响建筑施工的效率，使用时较为不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种建筑施工钢筋折弯装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑施工钢筋折弯装置，包括箱体，所述箱体的内顶壁固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有圆杆，且圆杆的顶端与箱体的内顶壁转动连接，圆杆的表面分别固定连接有限位板和圆形盘，箱体的上表面固定连接有定位板，定位板的上表面固定连接有压板，压板的上表面固定连接有夹持装置，圆形盘的上表面固定连接有传动杆，传动杆的顶端贯穿箱体的内顶壁并延伸至压板的上表面，传动杆的顶端固定连接有定位架，且定位架的左侧开设有冂形通孔。
[0006]优选的，所述夹持装置包括定位台，定位台的上表面固定连接有两个竖板。
[0007]优选的，两个所述竖板的相向面均固定连接有若干个电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端均延伸至两个竖板的相对面。
[0008]优选的，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有弧形夹板，且弧形夹板的弧面固定连接有接触垫。
[0009]优选的，所述箱体的正面固定连接有控制面板，且控制面板分别与驱动电机和电动伸缩杆电性连接。
[0010]优选的，所述箱体的右侧固定连接有推把，且箱体的下表面四角处均固定连接有活动轮。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种建筑施工钢筋折弯装置，具备以下有益效果：
[0013]1.该建筑施工钢筋折弯装置，能够利用偏心轮原理带动钢筋折弯，能够代替人工手动折弯，提高了钢筋折弯的效率，有效解决了传统折弯机折弯效率低的问题，既降低了工作人员的劳动强度，又方便对钢筋进行拆装，安全性较高，从而提高了建筑施工的效率。
[0014]2.该建筑施工钢筋折弯装置，电动伸缩杆能够带动弧形夹板将钢筋未折弯部分进
行夹持固定，有效防止钢筋在折弯过程受力严重导致崩飞的情况出现，代替了人工手动按压钢筋，提高了该折弯装置的安全性，使用时更加安全方便。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖结构示意图；
[0016]图2为本技术夹持装置侧剖结构示意图；
[0017]图3为本技术定位架侧剖结构示意图。
[0018]图中：1箱体、2驱动电机、3圆杆、4圆形盘、5定位板、6压板、7传动杆、8定位架、9定位台、10竖板、11电动伸缩杆、12弧形夹板、13接触垫、14活动轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种建筑施工钢筋折弯装置，包括箱体1，箱体1的右侧固定连接有推把，且箱体1的下表面四角处均固定连接有活动轮14，箱体1的内顶壁固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出端固定连接有圆杆3，且圆杆3的顶端与箱体1的内顶壁转动连接。
[0021]圆杆3的表面分别固定连接有限位板和圆形盘4，箱体1的上表面固定连接有定位板5，定位板5的上表面固定连接有压板6，压板6的上表面固定连接有夹持装置。
[0022]夹持装置包括定位台9，定位台9的上表面固定连接有两个竖板10，两个竖板10的相向面均固定连接有若干个电动伸缩杆11，且电动伸缩杆11的输出端均延伸至两个竖板10的相对面，电动伸缩杆11的输出端固定连接有弧形夹板12，且弧形夹板12的弧面固定连接有接触垫13。
[0023]通过设置定位台9、竖板10、电动伸缩杆11、弧形夹板12和接触垫13，便于对钢筋未折弯部分进行夹持固定，有效防止钢筋在折弯过程受力严重导致崩飞的情况出现，代替了人工手动按压钢筋，提高了该折弯装置的安全性。圆形盘4的上表面固定连接有传动杆7，传动杆7的顶端贯穿箱体1的内顶壁并延伸至压板6的上表面，传动杆7的顶端固定连接有定位架8，且定位架8的左侧开设有冂形通孔，箱体1的正面固定连接有控制面板，且控制面板分别与驱动电机2和电动伸缩杆11电性连接。
[0024]通过设置驱动电机2、圆形盘4、传动杆7、定位架8、压板6和夹持装置，便于利用偏心轮原理带动钢筋折弯，在能够代替人工手动折弯的同时，提高了钢筋折弯的效率，有效解决了传统折弯机折弯效率低的问题，既降低了工作人员的劳动强度，又方便对钢筋进行拆装，从而提高了建筑施工的效率。
[0025]工作原理：当该折弯装置在使用时，首先握住推把将该装置移动到固定位置，将电源与附近的配电箱连通，将钢筋放入两个竖板10之间，同时钢筋另一端穿过定位架8的冂形通孔中，通过控制面板打开电动伸缩杆11，电动伸缩杆11带动弧形夹板12将钢筋挤压夹持，接触垫13与钢筋表面接触，能够增大摩擦，保证夹持强度，夹持完成后通过控制面板打开驱
动电机2，驱动电机2转动，通过圆形盘4、传动杆7和定位架8相互传动，定位架8在压板6上做圆周运动，同时带动钢筋折弯，该装置能够在代替人工手动折弯的同时，提高钢筋折弯的效率，而电动伸缩杆11带动弧形夹板12和接触垫13将钢筋表面夹持固定，有效防止钢筋受力严重出现崩飞对工作人员造成伤害的情况出现，提高了该装置的安全性，从而使该折弯装置在具体使用时具有较高的实用性。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑施工钢筋折弯装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内顶壁固定连接有驱动电机(2)，驱动电机(2)的输出端固定连接有圆杆(3)，且圆杆(3)的顶端与箱体(1)的内顶壁转动连接，圆杆(3)的表面分别固定连接有限位板和圆形盘(4)，箱体(1)的上表面固定连接有定位板(5)，定位板(5)的上表面固定连接有压板(6)，压板(6)的上表面固定连接有夹持装置，圆形盘(4)的上表面固定连接有传动杆(7)，传动杆(7)的顶端贯穿箱体(1)的内顶壁并延伸至压板(6)的上表面，传动杆(7)的顶端固定连接有定位架(8)，且定位架(8)的左侧开设有冂形通孔。2.根据权利要求1所述的一种建筑施工钢筋折弯装置，其特征在于：所述夹持装置包括定位台(9)，定位台(9)的上表面固定连接有两个竖板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张会叶，
申请(专利权)人：张会叶，
类型：新型
国别省市：
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