一种外圈带台阶的轴承套圈加工生产用上料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及轴承套圈加工技术领域，具体揭示了一种外圈带台阶的轴承套圈加工生产用上料机构，包括底座和上料机构，底座顶部固定连接有顶部设置有存放桌的工作台，存放桌顶部均匀开设有放置槽；上料机构包括固定在存放桌左右两侧之间且位于存放桌顶部的连接板、固定在工作台顶部背面的背板和固定在工作台右侧的下料槽，连接板正面的中央安装有贯穿连接板背面的电动推杆，固定板背面均匀固定连接有连接柱，连接柱背面固定连接有与放置槽滑动连接的推板，工作台顶部靠近背板正面的右侧固定连接有限位板，本实用新型专利技术能使轴承套圈整齐排列，提高了工作效率，同时能促使轴承套圈滚动上料，代替了人工上料。代替了人工上料。代替了人工上料。

【技术实现步骤摘要】
一种外圈带台阶的轴承套圈加工生产用上料机构


[0001]本技术涉及轴承套圈加工
，具体涉及了一种外圈带台阶的轴承套圈加工生产用上料机构。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，外圈带台阶的轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件，现有技术在外圈带台阶的轴承套圈加工生产中，尤其是在外圈带台阶的轴承套圈上料的过程中存在一定的不便，无法将多个外圈带台阶的轴承套圈同时整齐输送，同时无法将单个的外圈带台阶的轴承套圈均速的输送至加工位置处，因此需要设计一种外圈带台阶的轴承套圈加工生产用上料机构，以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种外圈带台阶的轴承套圈加工生产用上料机构，具备使用方便、上料效率高等优点，解决了使用不方便、上料效率低的问题。
[0004]本技术的外圈带台阶的轴承套圈加工生产用上料机构，包括底座和上料机构，所述底座顶部固定连接有顶部设置有存放桌的工作台，所述存放桌顶部均匀开设有放置槽；所述上料机构包括固定在存放桌左右两侧之间且位于存放桌顶部的连接板、固定在工作台顶部背面的背板和固定在工作台右侧的下料槽，所述连接板正面的中央安装有贯穿连接板背面的电动推杆，所述电动推杆输出轴背面固定连接有固定板，所述固定板背面均匀固定连接有连接柱，所述连接柱背面固定连接有与放置槽滑动连接的推板，所述工作台顶部靠近背板正面的右侧固定连接有限位板，所述限位板与背板之间通过第一电动转轴转动连接有第一栏板，所述背板正面靠近右侧的位置通过第二电动转轴转动连接有第二栏板，所述下料槽右侧通过第三电动转轴转动连接有第三栏板。
[0005]通过上述技术方案设计，能使轴承套圈整齐排列，提高了工作效率，同时能促使轴承套圈滚动上料，并能将轴承套圈一个一个地输送至加工位置处。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述放置槽内壁底部为弧面，每个所述连接柱分别位于每个放置槽顶部。
[0007]通过上述技术方案设计，能使多个轴承套圈整齐排列进入待上料处，降低了操作人员的劳动强度的同时增加了生产效率。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述背板和存放桌之间形成一个滑槽，所述滑槽内壁底部倾斜且滑槽左侧高于滑槽右侧，所述放置槽内壁底部高于滑槽内壁底部，所述滑槽宽度大于轴承套圈宽度。
[0009]通过上述技术方案设计，方便轴承套圈落入滑槽中，能促使轴承套圈滚动上料。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述第一栏板位于第二栏板右侧且第一栏板和第二栏板之间的距离与轴承套圈直径相同，所述第一电动转轴水平纵向设置，所述第二电动
转轴水平横向设置。
[0011]通过上述技术方案设计，使得轴承套圈能间隔的输送至加工位置处，方便对轴承套圈加工，避免混乱。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述下料槽为倾斜设置，所述下料槽内壁底部从左到右由倾斜状态变为水平状态，所述第三栏板左侧固定连接有海绵垫。
[0013]通过上述技术方案设计，第三栏板对轴承套圈起到限位缓冲的作用，海绵垫能防止轴承套圈磕碰。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述下料槽内壁底部正面和背面、滑槽内壁底部正面和背面均开设有方槽，所述下料槽内壁底部和滑槽内壁底部均高于方槽内壁底部。
[0015]通过上述技术方案设计，方槽的设置适配了外圈带台阶的轴承套圈，使得外圈带台阶的轴承套圈在滚动时能更加平稳。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]本技术通过设置的上料机构，能使轴承套圈整齐排列，提高了工作效率，同时能促使轴承套圈滚动上料，并能将轴承套圈一个一个地输送至加工位置处，该装置结构简单，操作便捷，代替了人工上料；上料机构中的电动推杆配合推板能使多个轴承套圈整齐排列进入待上料处，降低了操作人员的劳动强度的同时增加了生产效率；同时第一电动转轴、第一栏板配合第二电动转轴、第二栏板的设置，使得轴承套圈能间隔的输送至加工位置处，方便对轴承套圈加工，避免混乱；方槽的设置适配了外圈带台阶的轴承套圈，使得外圈带台阶的轴承套圈在滚动时能更加平稳。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本技术整体正面剖视结构示意图；
[0020]图2为本技术整体俯视剖面结构示意图；
[0021]图3为图1中A处局部放大结构示意图；
[0022]图4为图2中B处局部放大结构示意图；
[0023]图5为本技术下料槽右侧结构示意图。
[0024]图中：1、底座；2、工作台；3、存放桌；4、放置槽；5、背板；6、第一电动转轴；7、第一栏板；8、第二电动转轴；9、第二栏板；10、限位板；11、下料槽；12、方槽；13、第三电动转轴；14、第三栏板；141、海绵垫；15、连接板；16、电动推杆；17、固定板；18、连接柱；19、推板；20、滑槽。
具体实施方式
[0025]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0026]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别
指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0027]请参阅图1
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2，本技术的外圈带台阶的轴承套圈加工生产用上料机构，包括底座1和上料机构，底座1顶部固定连接有顶部设置有存放桌3的工作台2，存放桌3顶部均匀开设有放置槽4；上料机构包括固定在存放桌3左右两侧之间且位于存放桌3顶部的连接板15、固定在工作台2顶部背面的背板5和固定在工作台2右侧的下料槽11，连接板15正面的中央安装有贯穿连接板15背面的电动推杆16，电动推杆16输出轴背面固定连接有固定板17，固定板17背面均匀固定连接有连接柱18，连接柱18背面固定连接有与放置槽4滑动连接的推板19，工作台2顶部靠近背板5正面的右侧固定连接有限位板10，限位板10与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外圈带台阶的轴承套圈加工生产用上料机构，包括底座(1)和上料机构，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有顶部设置有存放桌(3)的工作台(2)，所述存放桌(3)顶部均匀开设有放置槽(4)；上料机构，所述上料机构包括固定在存放桌(3)左右两侧之间且位于存放桌(3)顶部的连接板(15)、固定在工作台(2)顶部背面的背板(5)和固定在工作台(2)右侧的下料槽(11)，所述连接板(15)正面的中央安装有贯穿连接板(15)背面的电动推杆(16)，所述电动推杆(16)输出轴背面固定连接有固定板(17)，所述固定板(17)背面均匀固定连接有连接柱(18)，所述连接柱(18)背面固定连接有与放置槽(4)滑动连接的推板(19)，所述工作台(2)顶部靠近背板(5)正面的右侧固定连接有限位板(10)，所述限位板(10)与背板(5)之间通过第一电动转轴(6)转动连接有第一栏板(7)，所述背板(5)正面靠近右侧的位置通过第二电动转轴(8)转动连接有第二栏板(9)，所述下料槽(11)右侧通过第三电动转轴(13)转动连接有第三栏板(14)。2.根据权利要求1所述的一种外圈带台阶的轴承套圈加工生产用上料机构，其特征在于：所述放置槽(4)内壁底部为弧面，每个所述连接柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕键，
申请(专利权)人：新昌县健坤轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：