一种环保型物料烘干处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及稀土回收加工技术领域，且公开了一种环保型物料烘干处理设备，包括物料装载器及热交换器，于物料装载器左侧安装有一热油加热器，于通气管向右贯通延伸安装有第一风道，其中第一风道口安装有氧传感器，与第一风道相垂直设置有第二风道，于第二风道末端设置有第三风道，第一风道上连接有集尘器，集尘器右侧安装有一油水分离过滤器，在第一风道末端安装有热交换器，其中热交换器与一风机相连，风机同时连接有一制氮机，第三风道左端连接有物料装载器端通道口，物料装载器下通道末端连接有一分筛部，并物料装载器通道与分筛部之间设置插拔阀，分筛部分别与收集容器连接。本实用新型专利技术解决了现有表层稀土氧含量太高利用率降低的问题。用率降低的问题。用率降低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型物料烘干处理设备


[0001]本技术涉及稀土回收加工
，具体为一种环保型物料烘干处理设备。

技术介绍

[0002]废旧稀土回收综合利用时，原材料的杂质含量以及水气含量直接影响加工性能，废旧稀土永磁回收加工过程中，难免有一部分材料退磁不干净，长期存放受潮氧化。
[0003]目前对于稀土的退磁加工多为敞开式加温，这样材料表面由于被加热后很容易与空气中氧气发生反应，导致表层材料氧含量太高利用率降低。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种环保型物料烘干处理设备，解决了现有表层稀土氧含量太高利用率降低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型物料烘干处理设备，包括物料装载器以及热交换器，所述物料装载器内活动安装有通气管，于物料装载器左侧安装有一热油加热器，于通气管向右贯通延伸安装有第一风道，其中第一风道口安装有一氧传感器，以检测氧离子含量，与第一风道相垂直设置有第二风道，与第二风道末端设置有与第一风道平行的第三风道，其中第一风道上贯通连接有一集尘器，集尘器右侧安装有一油水分离过滤器，在油水分离过滤器右侧通道末端安装有热交换器，其中热交换器与一风机相连，风机同时连接有一制氮机，制氮机与第三风道右端相连接，第三封道左端连接有物料装载器端通道口，物料装载器下通道末端连接有一分筛部，并物料装载器通道与分筛部之间设置插拔阀，有分筛部分别与集容器连接。
[0008]优选的，所述热油加热器包括传热结构以及加热舱，传热结构内设置有导油管，导油管上固定连接有的传热环，导油管与加热环均置于物料装载器中，导油管与传热环于相接面贯通连接，导油管末端连接有一加热舱。
[0009]优选的，所述物料装载器内壁夹层内设置有保温层，并填充隔热棉，在加强保温的效果的同时防止接触烫伤。
[0010]优选的，所述物料装载器内安装有通气管，其中通气管是柱状管道状，所述管道之间有空隙，其中管道上设有至少一个通气孔，并与通气孔上覆盖有过滤网，防止稀土进入。
[0011]优选的，所述风机与第二风道平行设置，其中热交换器安装在风机上端，与风机箱上壁固定连接，制氮机与风机箱下壁固定连接，风机为热交换器和制氮机提供动力。
[0012]优选的，所述集尘器与油水分离过滤器安装在同一平面上，并通过第一风道进行连通，油水分离过滤器左侧固定安装有一杂质过滤筒，右侧固定安装有一蒸汽过滤筒，所述杂质过滤筒与蒸汽过滤筒均与油水分离过滤器内部贯通。
[0013]优选的，所述分筛部与物料装载器下通道末端进行软连接。
[0014]优选的，所述分筛部包括承载箱以及位于承载箱中部的振动筛，其中振动筛右侧安装有一超声波发生器辅助分筛。
[0015]优选的，所述收集容器包括物料密封储存容器以及粉尘收集器，其中物料密封储存容器安装在振动筛与承载箱顶板之间并外接氮源进行充氮，粉尘收集器安装在振动筛与承载箱底板之间。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种环保型物料烘干处理设备，具备以下有益效果：
[0018]1、本技术通过在整个加工过程中持续对物料装载器进行供氮，保证了空气不会从入口进入，防止了表层物料的氧化。
[0019]2、本技术通过设置将通气管置于物料装载器内，并设置成网状管道状态，可以保证底层稀土因加热产生的蒸汽也能及时进行排放，加速稀土的退磁速度。
[0020]3、本技术通过设置在风道的氧传感器进行初次充氮后进入风道的氧含量检测，科学的分阶段的加热充分防止在氧气含量未达标的情况下加热的加速氧化的问题。
[0021]3、本技术通过设置多次过滤即蒸汽过滤以及分筛过滤分阶段性的分离水分和杂质的同时进行氮气的全程保护，完成了使物料在无氧的情况下的干燥状态，达到稀土退磁目的情况下保证表面稀土与底层稀土的同时保护。
附图说明
[0022]图1为本技术一种环保型物料烘干处理设备前视图；
[0023]图2为本技术一种环保型物料烘干处理设备的剖视图；
[0024]图3为本技术一种环保型物料烘干处理设备的热油加热器传热轴视图。
[0025]图中：1物料装载器、101、通气管、2热油加热器、201导油管、202传热环、3氧传感器、4第一风道、5第二风道、6第三风道、7沙克龙集尘器、 8油水分离过滤器、81杂质过滤筒、82蒸汽过滤筒、9热交换器、10风机、 11制氮机、12分筛部、121振动筛、122导向板、123超声波发生器、13插拔阀、14物料密封储存容器、15粉尘收集器。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种环保型物料烘干处理设备，包括物料装载器1以及热交换器9，所述物料装载器1内活动安装有通气管101，于物料装载器1左侧安装有一热油加热器2，于通气管101向右贯通延伸安装有第一风道4，其中风道口安装有一氧传感器3，以检测氧离子含量，与第一风道4相垂直设置有第二风道5，与第二风道5末端设置有与第一风道4平行的第三风道6，其中第一风道4上贯通连接有一沙克龙集尘器7，沙克龙集尘器7右侧安装有一油水分离过滤器8，在油水分离过滤器8右侧通道末端安装有热交换器9，其中热交换器9与一风机10相连，其中热交换器 9和风机10与风道相接连处均
设有阀门，风机10同时连接有制氮机11，制氮机11输出端与第三风道6右端相连接，第三风道6左端连接有物料装载器 1端通道口，物料装载器1下通道末端连接有一分筛部12，分筛部12与物料装载器1下通道末端进行橡胶连接，并物料装载器1通道与分筛部12之间设置插拔阀13，有分筛部12分别与集容器连接，所述热油加热器2包括传热结构以及加热舱，传热结构含有导油管201，导油管201上固定连接有的传热环 202，导油管201与加热环均置于物料装载器1中，导油管201与传热环202 于相接面贯通连接，导油管201末端连接有一加热舱，在物料装载器1内壁夹层内设置有保温层，并塞入隔热棉，在加强保温的效果的同时防止接触烫伤，其中物料装载器1内安装有通气管101，通气管101是柱状管道状，管道之间有空隙，管道上设有至少一个通气孔，并与通气孔上覆盖有过滤网，防止稀土进入，所述的风机10与第二风道5平行设置，热交换器9安装在风机 10上端，与风机10箱上壁螺接，制氮机11与风机10箱下壁螺接，风机10 为热交换器9和制氮机11提供动力，沙克龙集尘器7与油水分离过滤器8螺接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型物料烘干处理设备，包括物料装载器以及热交换器，其特征在于：所述物料装载器内活动安装有通气管，于物料装载器左侧安装有一热油加热器，于通气管向右贯通延伸安装有第一风道，其中第一风道口安装有一氧传感器，以检测氧离子含量，与第一风道相垂直设置有第二风道，与第二风道末端设置有与第一风道平行的第三风道，其中第一风道上贯通连接有一集尘器，集尘器右侧安装有一油水分离过滤器，在油水分离过滤器右侧通道末端安装有热交换器，其中热交换器与一风机相连，风机同时连接有一制氮机，制氮机与第三风道右端相连接，第三封道左端连接有物料装载器端通道口，物料装载器下通道末端连接有一分筛部，并物料装载器通道与分筛部之间设置插拔阀，有分筛部分别与收集容器连接。2.根据权利要求1所述的环保型物料烘干处理设备，其特征在于：所述热油加热器包括传热结构以及加热舱，传热结构内设置有导油管，导油管上固定连接有的传热环，导油管与加热环均置于物料装载器中，导油管与传热环于相接面贯通连接，导油管末端连接有一加热舱。3.根据权利要求1所述的环保型物料烘干处理设备，其特征在于：所述物料装载器内壁夹层内设置有保温层，并填充隔热棉，在加强保温的效果的同时防止接触烫伤。4.根据权利要求1所述的环保型物料烘干处理设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈敏，熊吉磊，成丽春，周宏亮，刘星，
申请(专利权)人：安徽吉华新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：