本实用新型专利技术涉及玻纤制品相关技术领域，具体为一种玻纤制品绝缘性能检测装置，包括底座、支架、放置板、第一导电基体、第二导电基体和检测设备本体，其检测设备本体包括电源与电流计；通过设置由底座、支架、放置板、第一导电基体、第二导电基体和检测设备本体组合构成的绝缘性能检测装置，并通过设置由安装座、导柱和限位螺杆组合构成的连接件对第二导电基体进行安装，并通过在安装座的下表面开设安装孔，并将导柱活动设置在安装孔之中，并在导柱的上表面设置支撑柱，并在安装孔底面设置压敏电阻，从而通过压敏电阻对第二导电基体的受力进行监测，从而保证第二导电基体的受力可以维持在合适范围之内，从而保证检测结果的准确性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种玻纤制品绝缘性能检测装置
[0001]本技术涉及玻纤制品相关
，具体为一种玻纤制品绝缘性能检测装置。
技术介绍
[0002]玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是以叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的1/20
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1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域，而玻纤布料在生产完成之后，需要对其绝缘性能进行检测，但是传统的检测装置其结构较为简单，其检测探头较为简单，当正负极探头处于玻纤布料两侧对玻纤布料进行夹紧时，其夹紧力无法很好的进行控制，而玻纤布料在受不不同夹紧力的时候，其布料的绝缘性检测结果会存在较大差异，从而影响到检测结果的准确性，为此，本技术提出一种玻纤制品绝缘性能检测装置用以解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种玻纤制品绝缘性能检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻纤制品绝缘性能检测装置，包括底座、支架、放置板、第一导电基体、第二导电基体和检测设备本体，其检测设备本体包括电源与电流计，所述支架的横梁上固定安装有伸缩电缸，所述第二导电基体为通过连接件与伸缩电缸的伸缩杆相连接，所述放置板的板体上开设有通孔，所述第一导电基体为从通孔之中穿过设置，且第一导电基体为通过定位支架进行定位支撑，所述第一导电基体上连接有第一导线，所述第二导电基体上连接有第二导线，所述第一导线、第二导线分别与检测设备本体的正负极接线柱相连接。
[0005]优选的，所述伸缩电缸上的连接件由安装座、导柱和限位螺杆组合构成，所述安装座的下表面开设有安装孔，且导柱为活动设置在安装孔之中，且安装孔的侧壁上开设有限位孔，所述导柱侧壁上开设有螺纹孔，所述限位螺杆为螺纹连接在螺纹孔之中，且限位螺杆的杆体为穿过安装孔侧壁上的限位孔。
[0006]优选的，所述安装座的安装孔底面安装有压敏电阻，所述压敏电阻为通过第三导线与电源电连接，且第三导线为穿过安装座上的走线槽进行设置。
[0007]优选的，所述导柱的上表面设置有支撑柱，所述支撑柱为位于压敏电阻的正下方进行设置，且支撑柱与安装孔的底面通过复位弹簧相连接，所述第二导电基体与导柱相连接，且导柱与定位支架均为绝缘材料铸造而成。
[0008]优选的，所述复位弹簧处于复位状态时，其支撑柱与压敏电阻之间为分离设置。
[0009]优选的，所述第一导电基体、第二导电基体均为铜杆，且第一导电基体的上表面与放置板的上表面相平齐，且放置板为绝缘材质平板。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.通过设置由底座、支架、放置板、第一导电基体、第二导电基体和检测设备本体组合构成的绝缘性能检测装置，并通过设置由安装座、导柱和限位螺杆组合构成的连接件对第二导电基体进行安装，并通过在安装座的下表面开设安装孔，并将导柱活动设置在安装孔之中，并在导柱的上表面设置支撑柱，并在安装孔底面设置压敏电阻，从而通过压敏电阻对第二导电基体的受力进行监测，从而保证第二导电基体的受力可以维持在合适范围之内，从而保证检测结果的准确性；
[0012]2.并将支撑柱与安装孔的底面通过复位弹簧相连接，从而让伸缩电缸在回程状态时，以通过复位弹簧使支撑柱与压敏电阻可以自动进行分离。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为图1中A处结构放大示意图；
[0015]图3为本技术连接件半剖视图；
[0016]图4为图3中B处结构放大示意图。
[0017]图中：底座1、支架2、放置板3、伸缩电缸4、通孔5、定位支架6、第一导电基体7、第一导线8、安装座9、导柱10、第二导电基体11、压敏电阻12、复位弹簧13、走线槽14、限位螺杆15、支撑柱16、第二导线17。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种玻纤制品绝缘性能检测装置，包括底座1、支架2、放置板3、第一导电基体7、第二导电基体11和检测设备本体，其检测设备本体包括电源与电流计，支架2的横梁上固定安装有伸缩电缸4，第二导电基体11为通过连接件与伸缩电缸4的伸缩杆相连接，放置板3的板体上开设有通孔5，第一导电基体7为从通孔5之中穿过设置，且第一导电基体7为通过定位支架6进行定位支撑，第一导电基体7上连接有第一导线8，第二导电基体11上连接有第二导线17，第一导线8、第二导线17分别与检测设备本体的正负极接线柱相连接。
[0020]伸缩电缸4上的连接件由安装座9、导柱10和限位螺杆15组合构成，安装座9的下表面开设有安装孔，且导柱10为活动设置在安装孔之中，且安装孔的侧壁上开设有限位孔，导柱10侧壁上开设有螺纹孔，限位螺杆15为螺纹连接在螺纹孔之中，且限位螺杆15的杆体为穿过安装孔侧壁上的限位孔；
[0021]安装座9的安装孔底面安装有压敏电阻12，压敏电阻12为通过第三导线与电源电连接，且第三导线为穿过安装座9上的走线槽14进行设置，通过设置由底座1、支架2、放置板
3、第一导电基体7、第二导电基体11和检测设备本体组合构成的绝缘性能检测装置，并通过设置由安装座9、导柱10和限位螺杆15 组合构成的连接件对第二导电基体11进行安装，并通过在安装座9的下表面开设安装孔，并将导柱10活动设置在安装孔之中，并在导柱10的上表面设置支撑柱16，并在安装孔底面设置压敏电阻12，从而通过压敏电阻12对第二导电基体11的受力进行监测，从而保证第二导电基体11的受力可以维持在合适范围之内，从而保证检测结果的准确性；
[0022]导柱10的上表面设置有支撑柱16，支撑柱16为位于压敏电阻12的正下方进行设置，且支撑柱16与安装孔的底面通过复位弹簧13相连接，第二导电基体11与导柱10相连接，且导柱10与定位支架6均为绝缘材料铸造而成；
[0023]复位弹簧13处于复位状态时，其支撑柱16与压敏电阻12之间为分离设置，并将支撑柱16与安装孔的底面通过复位弹簧13相连接，从而让伸缩电缸4在回程状态时，以通过复位弹簧13使支撑柱16与压敏电阻12可以自动进行分离；
[0024]第一导电基体7、第二导电基体11均为铜杆，且第一导电基本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻纤制品绝缘性能检测装置，包括底座(1)、支架(2)、放置板(3)、第一导电基体(7)、第二导电基体(11)和检测设备本体，其检测设备本体包括电源与电流计，其特征在于：所述支架(2)的横梁上固定安装有伸缩电缸(4)，所述第二导电基体(11)为通过连接件与伸缩电缸(4)的伸缩杆相连接，所述放置板(3)的板体上开设有通孔(5)，所述第一导电基体(7)为从通孔(5)之中穿过设置，且第一导电基体(7)为通过定位支架(6)进行定位支撑，所述第一导电基体(7)上连接有第一导线(8)，所述第二导电基体(11)上连接有第二导线(17)，所述第一导线(8)、第二导线(17)分别与检测设备本体的正负极接线柱相连接。2.根据权利要求1所述的一种玻纤制品绝缘性能检测装置，其特征在于：所述伸缩电缸(4)上的连接件由安装座(9)、导柱(10)和限位螺杆(15)组合构成，所述安装座(9)的下表面开设有安装孔，且导柱(10)为活动设置在安装孔之中，且安装孔的侧壁上开设有限位孔，所述导柱(10)侧壁上开设有螺纹孔，所述限位螺杆(15)为螺纹连接在螺纹孔之中，且限位螺杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹宝宏，崔怀林，于卫林，
申请(专利权)人：泰州市正安玻璃纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：
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