本实用新型专利技术公开了一种电动注塑机关节脂加注装置，包括电动注塑机本体，所述电动注塑机本体的顶部连通有加注筒，所述加注筒左侧的顶部连通有进料接头，所述加注筒的顶部固定连接有混合筒，所述混合筒的顶部设置有密封盖板，所述密封盖板顶部的左侧连通有混合加料接头，所述密封盖板的顶部固定连接有电机，所述电机的底部固定连接有传动杆，所述传动杆的底部贯穿至加注筒的内部并固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆的底部延伸至加注筒的底部。本实用新型专利技术解决了现有的电动注塑机关节脂生产加注时容易出现堵塞的情况，而且不同原料的混合加注不能提前进行预混料，需要进入机器内部后进行混合，加工效率不高的问题。加工效率不高的问题。加工效率不高的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种电动注塑机关节脂加注装置
[0001]本技术涉及电动注塑机
，具体为一种电动注塑机关节脂加注装置。
技术介绍
[0002]电动注塑机其动力系统采用了全电机驱动、以及PLC、变频和伺服控制技术，在实现高精密控制和大幅度节能的同时，避免了液压注塑机常有的噪声、发热和油液泄漏现象，电动注塑机在注塑构造上，采用了螺杆柱塞混合式结构和PID温度控制方式，有效保证了塑化和计量的稳定性，从通用树脂至工程塑料，都能够进行高质量的注塑成型，适合于微电子产品、通讯、电器、仪器、仪表、自动化器件、钟表、玩具及医疗器材等各个领域的微小型精密注塑件的生产。
[0003]但是现有的电动注塑机关节脂生产加注时容易出现堵塞的情况，而且不同原料的混合加注不能提前进行预混料，需要进入机器内部后进行混合，加工效率不高，不便于使用者的使用。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种电动注塑机关节脂加注装置，具备可预混料且不易堵塞的优点，解决了现有的电动注塑机关节脂生产加注时容易出现堵塞的情况，而且不同原料的混合加注不能提前进行预混料，需要进入机器内部后进行混合，加工效率不高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电动注塑机关节脂加注装置，包括电动注塑机本体，所述电动注塑机本体的顶部连通有加注筒，所述加注筒左侧的顶部连通有进料接头，所述加注筒的顶部固定连接有混合筒，所述混合筒的顶部设置有密封盖板，所述密封盖板顶部的左侧连通有混合加料接头，所述密封盖板的顶部固定连接有电机，所述电机的底部固定连接有传动杆，所述传动杆的底部贯穿至加注筒的内部并固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆的底部延伸至加注筒的底部，所述传动杆的表面套接有搅拌器，所述混合筒底部的两侧均开设有落料槽，所述混合筒两侧的底部均固定连接有传动机构。
[0006]作为本技术优选的，所述传动机构包括气缸，所述气缸的输出端固定连接有传动板，所述传动板靠近混合筒一侧的底部固定连接有连接板，所述连接板靠近混合筒的一侧固定连接有密封板，所述密封板靠近混合筒的一侧贯穿至混合筒的内部。
[0007]作为本技术优选的，所述混合筒内壁的底部固定连接有斜坡板，所述斜坡板呈环形设置。
[0008]作为本技术优选的，所述传动杆表面的底部固定连接有加固块，所述加固块的内壁与螺旋杆的表面固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述气缸的表面套设有支撑块，所述支撑块靠近混合筒的一侧与混合筒的表面固定连接。
[0010]作为本技术优选的，所述密封盖板的底部固定连接有环形卡紧板，所述环形
卡紧板的底部贯穿至混合筒的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置电动注塑机本体、加注筒、进料接头、混合筒、密封盖板、混合加料接头、电机、传动杆、螺旋杆、搅拌器、落料槽和传动机构的配合使用，解决了现有的电动注塑机关节脂生产加注时容易出现堵塞的情况，而且不同原料的混合加注不能提前进行预混料，需要进入机器内部后进行混合，加工效率不高的问题，该电动注塑机关节脂加注装置，具备可预混料且不易堵塞的优点，便于使用者的使用。
[0013]2、本技术通过设置传动机构，能够启动气缸，使气缸通过传动板和连接板带动密封板左右移动，从而控制混合筒底部落料槽的开合。
[0014]3、本技术通过设置斜坡板，可以使原料通过斜坡板的倾斜角度向下滑落，便于混合筒内部混合的原料通过落料槽落入加注筒的内部。
[0015]4、本技术通过设置加固块，能够加固传动杆和螺旋杆的连接处，有效防止两者连接不够牢固，导致螺旋杆与传动杆脱落的现象。
[0016]5、本技术通过设置支撑块，能够对气缸进行二次的固定，有效防止气缸悬空出现摔落的现象。
[0017]6、本技术通过环形卡紧板的设置，能够使密封盖板与混合筒连接的更加紧密，不会出现密封盖板从混合筒顶部滑落的现象。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A处放大结构图；
[0020]图3为本技术斜坡板的立体图。
[0021]图中：1、电动注塑机本体；2、加注筒；3、进料接头；4、混合筒；5、密封盖板；6、混合加料接头；7、电机；8、传动杆；9、螺旋杆；10、搅拌器；11、落料槽；12、传动机构；121、气缸；122、传动板；123、连接板；124、密封板；13、斜坡板；14、加固块；15、支撑块；16、环形卡紧板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图3所示，本技术提供的一种电动注塑机关节脂加注装置，包括电动注塑机本体1，电动注塑机本体1的顶部连通有加注筒2，加注筒2左侧的顶部连通有进料接头3，加注筒2的顶部固定连接有混合筒4，混合筒4的顶部设置有密封盖板5，密封盖板5顶部的左侧连通有混合加料接头6，密封盖板5的顶部固定连接有电机7，电机7的底部固定连接有传动杆8，传动杆8的底部贯穿至加注筒2的内部并固定连接有螺旋杆9，螺旋杆9的底部延伸至加注筒2的底部，传动杆8的表面套接有搅拌器10，混合筒4底部的两侧均开设有落料槽11，混合筒4两侧的底部均固定连接有传动机构12。
[0024]参考图2，传动机构12包括气缸121，气缸121的输出端固定连接有传动板122，传动
板122靠近混合筒4一侧的底部固定连接有连接板123，连接板123靠近混合筒4的一侧固定连接有密封板124，密封板124靠近混合筒4的一侧贯穿至混合筒4的内部。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置传动机构12，能够启动气缸121，使气缸121通过传动板122和连接板123带动密封板124左右移动，从而控制混合筒4底部落料槽11的开合。
[0026]参考图2和图3，混合筒4内壁的底部固定连接有斜坡板13，斜坡板13呈环形设置。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置斜坡板13，可以使原料通过斜坡板13的倾斜角度向下滑落，便于混合筒4内部混合的原料通过落料槽11落入加注筒2的内部。
[0028]参考图2，传动杆8表面的底部固定连接有加固块14，加固块14的内壁与螺旋杆9的表面固定连接。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置加固块14，能够加固传动杆8和螺旋杆9的连接处，有效防止两者连接不够牢固，导致螺旋杆9与传动杆8脱落的现象。
[0030]参考图2，气缸121的表面套设有支撑块15，支撑块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电动注塑机关节脂加注装置，包括电动注塑机本体(1)，其特征在于：所述电动注塑机本体(1)的顶部连通有加注筒(2)，所述加注筒(2)左侧的顶部连通有进料接头(3)，所述加注筒(2)的顶部固定连接有混合筒(4)，所述混合筒(4)的顶部设置有密封盖板(5)，所述密封盖板(5)顶部的左侧连通有混合加料接头(6)，所述密封盖板(5)的顶部固定连接有电机(7)，所述电机(7)的底部固定连接有传动杆(8)，所述传动杆(8)的底部贯穿至加注筒(2)的内部并固定连接有螺旋杆(9)，所述螺旋杆(9)的底部延伸至加注筒(2)的底部，所述传动杆(8)的表面套接有搅拌器(10)，所述混合筒(4)底部的两侧均开设有落料槽(11)，所述混合筒(4)两侧的底部均固定连接有传动机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种电动注塑机关节脂加注装置，其特征在于：所述传动机构(12)包括气缸(121)，所述气缸(121)的输出端固定连接有传动板(122)，所述传动板(122)靠近混合筒(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨浩毅，
申请(专利权)人：宁波美优郎润滑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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