用于箱包壳体注塑机的上料装置制造方法及图纸

技术编号:31946043 阅读:13 留言:0更新日期:2022-01-19 21:35
本实用新型专利技术涉及箱包生产装置技术领域,公开了用于箱包壳体注塑机的上料装置,包括固定架,固定架的侧壁固定连接有第一电机,第一电机连接有螺杆,螺杆的外壁螺纹连接有移动板,移动板的两侧滑动连接有导向杆,移动板的顶部转动连接有连接杆,连接杆的顶部转动连接有支撑板,支撑板的顶部固定连接有竖板,竖板的下部固定连接有第二电机,第二电机连接有转动杆,转动杆的外壁两侧焊接有链轮,链轮的外壁啮合有链条,链条上固定连接有升降板,升降板的顶面固定连接有固定板,固定板的上部固定连接有转动座,转动座的顶部固定连接有上料箱,上料箱的底部转动连接有电推杆,方便上料,可自由调整提升高度。自由调整提升高度。自由调整提升高度。

【技术实现步骤摘要】
用于箱包壳体注塑机的上料装置


[0001]本技术属于箱包生产装置
,具体为用于箱包壳体注塑机的上料装置。

技术介绍

[0002]箱包是对袋子的统称,是用来装东西的各种包包的统称,包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱等。
[0003]其中拉杆箱的生产中,需要专门的注塑机来生产箱包壳体,在注塑机生产中需要对注塑机上料,当现有的注塑机上料口过高,导致人工上料不便,为了解决上述提出的问题,提出用于箱包壳体注塑机的上料装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为了解决上述提出的上料不方便的问题,提供用于箱包壳体注塑机的上料装置。
[0005]本技术采用的技术方案如下:用于箱包壳体注塑机的上料装置,包括固定架,所述固定架的底部固定连接有万向轮,所述固定架的侧壁固定连接有第一电机,所述第一电机通过动力输出轴连接有螺杆,所述螺杆的外壁螺纹连接有移动板,所述移动板的两侧滑动连接有导向杆,所述移动板的顶部转动连接有连接杆,所述连接杆的顶部转动连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有竖板,所述竖板的下部固定连接有第二电机,所述第二电机通过动力输出轴连接有转动杆,所述转动杆的外壁两侧焊接有链轮,所述链轮的外壁啮合有链条,所述链条上固定连接有升降板,所述升降板的顶面固定连接有固定板,所述固定板的上部固定连接有转动座,所述转动座的顶部固定连接有上料箱,所述上料箱的底部转动连接有电推杆,所述电推杆的底部转动连接在所述固定板上。
[0006]在一优选的实施方式中,所述万向轮的数量为四个,分别设置在所述固定架的底部四个端角处,所述固定架的内腔底部四个端角处固定连接有伸缩导向杆,所述伸缩导向杆的顶部固定连接在所述支撑板的顶部。
[0007]在一优选的实施方式中,所述导向杆的数量为两个,分别设置在所述移动板的两侧,所述移动板的数量为两个,分别设置在所述螺杆的两侧,所述螺杆的左右两侧外壁设置有方向相反的外螺纹。
[0008]在一优选的实施方式中,所述连接杆的数量为四个,每两个为一组设置在每个所述移动板的顶部两侧。
[0009]在一优选的实施方式中,述竖板的数量为两个,分别设置在转动杆的两侧,所述转动杆的数量为两个,分别设置在所述竖板的上下两侧,所述链轮的数量为四个,每两个为一组设置在每个所述转动杆的两侧。
[0010]在一优选的实施方式中,所述链条的数量为两个,两个所述转动杆上竖直对称的所述链轮通过所述链条连接。
[0011]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术中,通过启动第一电机带动螺杆转动,利用螺杆左右相反的外螺纹带动两侧移动板呈相反方向移动,使连接杆带动支撑板上下移动,从而带动支撑板上连接的上料结构调整上料高度,可对不同高度的注塑机进行上料,通用性好。
[0013]2、本技术中,通过启动第二电机带动转动杆上的链轮转动,从而链条转动,带动升降板上下移动,从而带动固定板上通过转动座连接的上料箱移动,当到达顶部位置后,通过启动电推杆带动上料箱在转动座上转动,将上料箱上的原料倾倒到注塑机的存料箱上,方便快速上料,方便使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的侧视内部结构示意简图;
[0015]图2为本技术的正视内部结构示意简图;
[0016]图3为本技术中链轮的立体结构示意图。
[0017]图中标记:1

固定架、2

万向轮、3

第一电机、4

螺杆、5

移动板、6

导向杆、7

连接杆、8

支撑板、9

竖板、10

第二电机、11

转动杆、12

链轮、13

链条、14

升降板、15

固定板、16

转动座、17

上料箱、18

电推杆、19

伸缩导向杆。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]下面将结合图1

图3对本技术实施例的用于箱包壳体注塑机的上料装置进行详细的说明。
[0020]实施例一:
[0021]本技术实施例提供的用于箱包壳体注塑机的上料装置,参考图1和图2所示:包括固定架1,固定架1的底部固定连接有万向轮2,通过万向轮2方便对整体上料装置进行移动,固定架1的侧壁固定连接有第一电机3,第一电机3通过动力输出轴连接有螺杆4,通过启动第一电机3带动螺杆4转动,螺杆4的外壁螺纹连接有移动板5,移动板5的顶部转动连接有连接杆7,连接杆7的数量为四个,每两个为一组设置在每个移动板5的顶部两侧,连接杆7的顶部转动连接有支撑板8,支撑板8的顶部设置有上料装置,移动板5启移动带动连接杆7顶拉支撑板8,从而使支撑板8可自由调节高度,适配不同高度的注塑机。
[0022]参考图1和图2所示:万向轮2的数量为四个,分别设置在固定架的底部四个端角处,四个万向轮2起到保证整体结构支撑稳定性,固定架1的内腔底部四个端角处固定连接有伸缩导向杆19,伸缩导向杆19的顶部固定连接在支撑板8的顶部,伸缩导向杆19对支撑板8的移动起到导向作用。
[0023]参考图1和图2所示:移动板5的两侧滑动连接有导向杆6,导向杆6的数量为两个,分别设置在移动板5的两侧,导向杆6对移动板5的移动起到导向作用,移动板5的数量为两
个,分别设置在螺杆4的两侧,螺杆4的左右两侧外壁设置有方向相反的外螺纹,利用螺杆4的两侧相反的外螺纹带动移动板5同时呈相反方向移动。
[0024]本申请实施例一的用于箱包壳体注塑机的上料装置的实施原理为:通过启动第一电机3带动螺杆4转动,利用螺杆4左右相反的外螺纹带动两侧移动板5在导向杆6的导向下呈相反方向移动,使连接杆7带动支撑板8上下移动,从而带动支撑板8上连接的上料结构调整上料高度,可对不同高度的注塑机进行上料,通用性好。
[0025]实施例二:
[0026]参考图1、图2和图3所示:支撑板8的顶部固定连接有竖板9,竖板9的下部固定连接有第二电机10,第二电机10通过动力输出轴连接有转动杆11,转动杆11的外壁两侧焊接有链轮12,链轮12的外壁啮合有链条13,链条13上固定连接有升降板14,升降板14的顶面固定连接有固定板15,固定板15本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于箱包壳体注塑机的上料装置,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)的底部固定连接有万向轮(2),所述固定架(1)的侧壁固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)通过动力输出轴连接有螺杆(4),所述螺杆(4)的外壁螺纹连接有移动板(5),所述移动板(5)的两侧滑动连接有导向杆(6),所述移动板(5)的顶部转动连接有连接杆(7),所述连接杆(7)的顶部转动连接有支撑板(8),所述支撑板(8)的顶部固定连接有竖板(9),所述竖板(9)的下部固定连接有第二电机(10),所述第二电机(10)通过动力输出轴连接有转动杆(11),所述转动杆(11)的外壁两侧焊接有链轮(12),所述链轮(12)的外壁啮合有链条(13),所述链条(13)上固定连接有升降板(14),所述升降板(14)的顶面固定连接有固定板(15),所述固定板(15)的上部固定连接有转动座(16),所述转动座(16)的顶部固定连接有上料箱(17),所述上料箱(17)的底部转动连接有电推杆(18),所述电推杆(18)的底部转动连接在所述固定板(15)上。2.如权利要求1所述的用于箱包壳体注塑机的上料装置,其特征在于:所述万向轮(2)的数量...

【专利技术属性】
技术研发人员:方智锈陈森涛李卓雄
申请(专利权)人:骏洋武汉箱包有限公司
类型:新型
国别省市:

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