用于生产行李箱外壳的注塑模具制造技术

技术编号:32695389 阅读:33 留言:0更新日期:2022-03-17 12:09
本实用新型专利技术公开了用于生产行李箱外壳的注塑模具,涉及注塑成型的技术领域,为了解决单脱模杆容易对成型后的行李箱外壳造成损坏的问题,包括上模、下模和脱模底板,所述上模芯底部中心固定连接有造型块,所述上模芯前侧开设有第一冷却孔,所述上模芯顶部开设有注塑嘴,所述下模顶部固定连接有下模芯,所述模仁左右两侧均活动连接有侧移动块,所述下模芯前侧开设有第二冷却孔。本实用新型专利技术,通过脱模底板向上移动,脱模底板带动推杆向上移动,推杆带动侧移动块向上移动,移动块对行李箱两侧进行推动,使行李箱外壳底部与模仁分离,通过二次分离的方法,不但可以轻松的对行李箱外壳进行脱模,而且不易对行李箱外壳造成损伤。而且不易对行李箱外壳造成损伤。而且不易对行李箱外壳造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
用于生产行李箱外壳的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑成型的
,尤其是涉及用于生产行李箱外壳的注塑模具。

技术介绍

[0002]行李箱,亦称旅行箱、拉杆箱,是出门时所携带用以放置物品的箱子,它是行李的其中一种类型。通常行李箱是用来放置旅途上所需要的衣物、个人护理用品及纪念品,在行李箱生产过程中,其外壳一般都是通过注塑成型的,注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
[0003]现有技术中的行李箱外壳注塑模具在注塑成型后,需要对工件进行自动脱模,由于外壳体积较大,单脱模杆的结构无法很好的对工件进行顶出,容易使工件损坏。

技术实现思路

[0004]为了解决单脱模杆容易对成型后的行李箱外壳造成损坏的问题,本技术提供用于生产行李箱外壳的注塑模具。
[0005]本技术提供用于生产行李箱外壳的注塑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于生产行李箱外壳的注塑模具,包括上模(1)、下模(2)和脱模底板(3),其特征在于:所述上模(1)底部固定连接有上模芯(4),所述上模芯(4)底部四角均固定连接有导向柱(5),所述上模芯(4)底部中心固定连接有造型块(6),所述上模芯(4)前侧开设有第一冷却孔(7),所述上模芯(4)顶部开设有注塑嘴(18),所述下模(2)顶部固定连接有下模芯(8),所述下模芯(8)顶部均四角开设有导向套(9),所述下模芯(8)顶部中心开设有模仁(10),所述模仁(10)左右两侧均活动连接有侧移动块(11),所述下模芯(8)前侧开设有第二冷却孔(19)。2.根据权利要求1所述的用于生产行李箱外壳的注塑模具,其特征在于:所述下模(2)底部左右两侧均固定连接有下连接块(12),所述下连接块(12)底部活动连接有活动杆(13),所述脱模底板(3)顶部中心固定连接有固定座(14),...

【专利技术属性】
技术研发人员:方智锈陈森涛李卓雄
申请(专利权)人:骏洋武汉箱包有限公司
类型:新型
国别省市:

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