一种便于检修拆装的悬臂离心液下泵制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便于检修拆装的悬臂离心液下泵，包括连接机构和拆装机构，所述连接机构包括后盖、泵体和前盖，所述泵体固定安装于后盖的底部。该便于检修拆装的悬臂离心液下泵，通过设置蜗杆、连接杆、卡板和连接块，在进行安装时，转动蜗杆，蜗轮转动，带动连接杆转动，使得卡板的转动到水平状态，将前盖插入到泵体的内壁，推动连接杆，卡板进入到卡槽中，连接杆并与定位槽接触，再次转动蜗杆，带动连接杆，使得卡板处于垂直状态，这时前盖就被连接杆卡住，完成安装，同理拆卸时，也是转动蜗杆，带动连接杆转动，卡板又从插槽中移出，完成拆卸，取下前盖对叶轮进行检修，解决了不便于检修、不便于拆装的问题。不便于拆装的问题。不便于拆装的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于检修拆装的悬臂离心液下泵


[0001]本技术涉及悬臂离心液下泵


技术介绍

[0002]液下泵根据伸入容器长度的不同需要而制成，液下泵工作部分沉没在液体内，因此轴封无液体飞溅现象，泵运转产生的轴向及径向力分别由滚动轴承及滑动轴承支撑，因此运行无噪音，一般温度较高的介质轴承箱部件处有冷却系统，用冷却水带走热量，液下泵与介质接触的零部件，一般根据介质的要求选用，有金属和非金属材质。
[0003]针对目前所使用的悬臂离心液下泵，现有的LJYA型系列泵悬臂离心液下泵的前盖通常采用螺栓进固定安装，导致需要拧动很多圈很多个的螺栓才能进行拆卸，同时这种不方便拆卸的前盖也会导致检修的不便，故而提出了一种便于检修拆装的悬臂离心液下泵来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种便于检修拆装的悬臂离心液下泵，解决了不便于检修、不便于拆装的问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种便于检修拆装的悬臂离心液下泵，包括连接机构和拆装机构，所述连接机构包括后盖、泵体和前盖，所述泵体固定安装于后盖的底部，所述前盖插接于泵体的内壁，所述拆装机构包括外壳、蜗杆、连接套、连接块、蜗轮、连接杆和卡板，所述连接块固定安装于连接套的内壁，所述蜗轮固定安装于连接套的外表面，所述连接杆活动连接于泵体的内部，所述卡板固定安装于连接杆的外表面，所述蜗杆转动连接于外壳的内壁正面。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步，所述后盖的顶部固定安装有接管，所述接管的顶部固定安装有轴承架，所述轴承架的顶部固定安装有电机座，所述电机座的顶部固定安装有电动机。
[0008]进一步，所述电动机的输出轴固定安装有联轴器，所述联轴器的底部固定安装有与后盖转动连接的泵轴，所述泵轴的底部固定安装有叶轮，所述电机座和轴承架的内壁均固定安装有防护套，所述防护套的内壁活动安装有轴承。
[0009]进一步，所述泵体的左侧固定安装有弯头，所述弯头的顶部固定安装有出液管，所述出液管的顶部固定安装有与接管固定连接的底板，所述底板的顶部固定安装有分半法兰。
[0010]进一步，所述外壳的内顶壁和内底壁均固定安装有限位套环，所述限位套环的内部转动连接有连接套，所述连接杆的外表面开设有凹槽，所述凹槽与连接块滑动连接。
[0011]进一步，所述外壳与连接杆活动连接，所述连接杆的外侧固定安装有调节环，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述蜗杆的正面固定安装有手柄。
[0012]进一步，所述泵体通过固定孔与连接杆活动连接，所述前盖的外表面开设有插槽，
所述前盖的内部开设有与插槽相连通的卡槽，所述前盖的内部开设有与卡槽相连通的定位槽，所述卡板与插槽相适配。
[0013]进一步，所述卡板与插槽插接，所述卡槽与卡板相接触，且卡槽的形状为圆形，所述定位槽与连接杆插接。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
[0015]该便于检修拆装的悬臂离心液下泵，通过设置外壳、限位套环、连接套、蜗轮、蜗杆、连接杆、卡板和连接块，在进行安装时，转动蜗杆，蜗轮转动，带动连接杆转动，使得卡板的转动到水平状态，将前盖插入到泵体的内壁，推动连接杆，卡板进入到卡槽中，连接杆并与定位槽接触，再次转动蜗杆，带动连接杆，使得卡板处于垂直状态，这时前盖就被连接杆卡住，完成安装，同理拆卸时，也是转动蜗杆，带动连接杆转动，卡板又从插槽中移出，完成拆卸，取下前盖对叶轮进行检修，解决了不便于检修、不便于拆装的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构正面图；
[0018]图3为本技术结构图1中A的放大图。
[0019]图4为本技术结构卡板的侧面示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、电动机，2、电机座，3、轴承架，4、接管，5、后盖，6、泵体，7、前盖，8、外壳，9、限位套环，10、连接套，11、蜗轮，12、蜗杆，13、连接杆，14、卡板，15、连接块。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施例中的一种便于检修拆装的悬臂离心液下泵，包括连接机构和拆装机构；
[0024]连接机构包括后盖5、泵体6和前盖7，泵体6固定安装于后盖5的底部，前盖7插接于泵体6的内壁；
[0025]拆装机构包括外壳8、蜗杆12、连接套10、连接块15、蜗轮11、连接杆13和卡板14，连接块15固定安装于连接套10的内壁，蜗轮11固定安装于连接套10的外表面，连接杆13活动连接于泵体6的内部，卡板14固定安装于连接杆13的外表面，蜗杆12转动连接于外壳8的内壁正面，转动蜗杆12和蜗轮11啮合转动，连接杆13转动，卡板14的转动到水平状态，拉动连接杆13，卡板14退出到卡槽，这时就能对叶轮进行检修。
[0026]本实施例中，后盖5的顶部固定安装有接管4，轴承架3能够使得轴承在转动过程中保持稳定性，接管4的顶部固定安装有轴承架3，轴承架3的顶部固定安装有电机座2，电机座2的顶部固定安装有电动机1。
[0027]本实施例中，电动机1的输出轴固定安装有联轴器，联轴器能够将电动机1的输出轴与泵轴连接起来，方便进行传动，联轴器的底部固定安装有与后盖5转动连接的泵轴，泵轴的底部固定安装有叶轮，电机座2和轴承架3 的内壁均固定安装有防护套，防护套的内壁
活动安装有轴承。
[0028]本实施例中，泵体6的左侧固定安装有弯头，弯头的顶部固定安装有出液管，弯头和出液管能够将将水抽入到出液管外，出液管的顶部固定安装有与接管4固定连接的底板，底板的顶部固定安装有分半法兰。
[0029]本实施例中，外壳8的内顶壁和内底壁均固定安装有限位套环9，限位套环9的内部转动连接有连接套10，连接杆13的外表面开设有凹槽，在凹槽的连接下带动连接杆13的转动，凹槽与连接块15滑动连接。
[0030]本实施例中，外壳8与连接杆13活动连接，连接杆13的外侧固定安装有调节环，蜗杆12与蜗轮11相啮合，蜗杆12与蜗轮11的啮合能够进行传动，蜗杆12的正面固定安装有手柄。
[0031]本实施例中，泵体6通过固定孔与连接杆13活动连接，前盖7的外表面开设有插槽，前盖7的内部开设有与插槽相连通的卡槽，前盖7的内部开设有与卡槽相连通的定位槽，方便卡板14进行活动，卡板14与插槽相适配。
[0032]本实施例中，卡板14与插槽插接，卡槽与卡板14相接触，且卡槽的形状为圆形，方便进行拆装，定位槽与连接杆13插接。
[0033]本实施例中，在使用时，转动手轮，带动蜗杆12和蜗轮11啮合转动，连接杆13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于检修拆装的悬臂离心液下泵，其特征在于，包括连接机构和拆装机构；所述连接机构包括后盖(5)、泵体(6)和前盖(7)，所述泵体(6)固定安装于后盖(5)的底部，所述前盖(7)插接于泵体(6)的内壁；所述拆装机构包括外壳(8)、蜗杆(12)、连接套(10)、连接块(15)、蜗轮(11)、连接杆(13)和卡板(14)，所述连接块(15)固定安装于连接套(10)的内壁，所述蜗轮(11)固定安装于连接套(10)的外表面，所述连接杆(13)活动连接于泵体(6)的内部，所述卡板(14)固定安装于连接杆(13)的外表面，所述蜗杆(12)转动连接于外壳(8)的内壁正面。2.根据权利要求1所述的一种便于检修拆装的悬臂离心液下泵，其特征在于，所述后盖(5)的顶部固定安装有接管(4)，所述接管(4)的顶部固定安装有轴承架(3)，所述轴承架(3)的顶部固定安装有电机座(2)，所述电机座(2)的顶部固定安装有电动机(1)。3.根据权利要求2所述的一种便于检修拆装的悬臂离心液下泵，其特征在于，所述电动机(1)的输出轴固定安装有联轴器，所述联轴器的底部固定安装有与后盖(5)转动连接的泵轴，所述泵轴的底部固定安装有叶轮，所述电机座(2)和轴承架(3)的内壁均固定安装有防护套，所述防护套的内壁活动安装有轴承。4.根据权利要求1所述的一种便于检修拆...

【专利技术属性】
技术研发人员：何光国，
申请(专利权)人：江苏金麟化工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：