一种便于拆装的化工流程泵制造技术

技术编号:32633196 阅读:11 留言:0更新日期:2022-03-12 18:07
本实用新型专利技术属于化工流程泵领域,尤其是一种便于拆装的化工流程泵,针对现有的化工流程泵的安装位置并不一定是平整的,难以安装,由于化工流程泵本体积较大,难以随意调整位置,很容易出现漏液的情况,难以清理,还会降低工作效率的问题,现提出如下方案,其包括泵本体和固定座,所述泵本体的底部固定连接有安装板,所述固定座的内壁转动连接有第一转轴,所述第一转轴的外壁固定套设有固定板,本实用新型专利技术中,通过调节组件对泵本体的角度进行微调,进而可以保证泵本体可以平整的与所需要连接的管道进行连接,避免装置出现漏液的情况,同时可以在不调节时,通过卡杆和卡孔对安装板进行固定,避免泵本体晃动。避免泵本体晃动。避免泵本体晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的化工流程泵


[0001]本技术涉及化工流程泵
,尤其涉及一种便于拆装的化工流程泵。

技术介绍

[0002]化工流程泵是化工生产过程中各种泵的总称。泵的配置功率大、转速高、整体体积小、结构简单,便于维修,但是温度高、易磨损、维修系数大。因此对泵的保养和维护相对难度较大,为减少大修次数,必须做到做好设备的维护和保养。
[0003]化工流程泵在安装时需要选取平整的地面,以保证法兰可以平整的与所需要连接的管道连接,但是现有的化工流程泵的安装位置并不一定是平整的,难以安装,由于化工流程泵本体积较大,难以随意调整位置,很容易出现漏液的情况,难以清理,还会降低工作效率,所以我们提出一种便于拆装的化工流程泵,用以解决上述所提到的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的化工流程泵的安装位置并不一定是平整的,难以安装,由于化工流程泵本体积较大,难以随意调整位置,很容易出现漏液的情况,难以清理,还会降低工作效率的缺点,而提出的一种便于拆装的化工流程泵。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种便于拆装的化工流程泵,包括泵本体和固定座,所述泵本体的底部固定连接有安装板,所述固定座的内壁转动连接有第一转轴,所述第一转轴的外壁固定套设有固定板,所述固定板的顶部与安装板的底部固定连接,所述泵本体的一端开设有进液口,所述泵本体的顶部开设有出液口,所述进液口的一端固定连接有第二法兰,所述出液口的顶部设置有第一法兰,所述固定座的内部设置有用于对泵本体角度进行微调的调节组件。
[0007]优选地,所述调节组件包括滑动连接在固定座底部内壁的滑动板,所述滑动板的一侧转动连接有小齿轮,所述小齿轮的一侧固定连接有第二转轴,所述第二转轴的一端贯穿固定座并固定连接有手轮,所述第一转轴的外壁固定套设有与小齿轮相啮合的大齿轮。
[0008]优选地,所述第二转轴的外壁转动连接有横杆,所述横杆的底部与固定座的底部内壁滑动连接,所述横杆的一侧固定连接有卡杆,所述固定板的内部开设有多个与卡杆相卡合的卡孔。
[0009]优选地,所述第二转轴的外壁转动套设有圆环,所述固定座的内部开设有通孔,所述圆环与通孔滑动连接。
[0010]优选地,所述滑动板的一侧与固定座的一侧内壁之间固定连接有同一个第一弹簧。
[0011]优选地,多个所述卡孔呈环形排布。
[0012]优选地,所述固定座的底部内壁固定连接有对称设置的两个弧形套筒,所述弧形套筒的内部滑动连接有弧形滑杆,所述弧形滑杆的顶部贯穿弧形套筒并与安装板的底部固定连接,所述弧形滑杆的底部与弧形套筒的底部内壁之间固定连接有同一个第二弹簧。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术中,通过动力装置带动泵轴及叶轮转动,来使含有固体颗粒的流体自进液口流入并由出液口流出,在安装泵本体时,由于安装的位置可能有不平整的情况,此时无法将第一法兰和第二法兰与需要连接的液管进行连接,会出现漏液的情况,将固定座固定在合适的位置;
[0015]2、本技术中,横向推动手轮,手轮带动第二转轴横向移动,第二转轴带动小齿轮横向移动,小齿轮带动滑动板横向移动并挤压第一弹簧,直至手轮无法推动为止,此时小齿轮与大齿轮相啮合,同时第二转轴带动横杆横向移动,横杆带动卡杆横向移动,进而解除卡杆和卡孔的卡合状态;
[0016]3、本技术中,转动手轮,手轮带动第二转轴转动,第二转轴带动圆环和小齿轮转动,小齿轮带动大齿轮转动,大齿轮带动第一转轴转动,第一转轴带动固定板转动,固定板带动安装板转动,安装板带动泵本体转动,进而可以对泵本体进行微调,进而便于第一法兰和第二法兰的安装,避免泵本体出现漏液的情况。
[0017]4、本技术中,采用组件装配,联轴器带有加长段,拆装泵时无需拆下管道和电机,易于拆装,便于维修。
[0018]本技术中,通过调节组件对泵本体的角度进行微调,进而可以保证泵本体可以平整的与所需要连接的管道进行连接,避免装置出现漏液的情况,同时可以在不调节时,通过卡杆和卡孔对安装板进行固定,避免泵本体晃动。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种便于拆装的化工流程泵的主视剖视结构示意图;
[0020]图2为本技术中固定座的主视剖视结构示意图;
[0021]图3为本技术中固定座除去固定板的主视剖视结构示意图;
[0022]图4为本技术中固定座的俯视结构示意图;
[0023]图5为本技术提出的一种便于拆装的化工流程泵的结构示意图。
[0024]图中:1、泵本体;2、出液口;3、第一法兰;4、第二法兰;5、进液口;6、弧形滑杆;7、固定座;8、手轮;9、安装板;10、卡孔;11、第一转轴;12、固定板;13、小齿轮;14、第二转轴;15、大齿轮;16、第一弹簧;17、滑动板;18、通孔;19、圆环;20、横杆;21、卡杆;22、第二弹簧;23、弧形套筒;24、泵体;25、叶轮;26、泵盖;27、平衡性单端面机封;28、密封压盖;29、轴承箱部件;30、管堵;31、轴套;32、轮口环;33、体口环;34、泵轴。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0026]实施例一
[0027]参照图1

5,一种便于拆装的化工流程泵,包括泵本体1和固定座7,泵本体1的底部固定连接有安装板9,固定座7的内壁转动连接有第一转轴11,第一转轴11的外壁固定套设有固定板12,固定板12的顶部与安装板9的底部固定连接,泵本体1的一端开设有进液口5,
泵本体1的顶部开设有出液口2,进液口5的一端固定连接有第二法兰4,出液口2的顶部设置有第一法兰3,固定座7的内部设置有用于对泵本体1角度进行微调的调节组件。
[0028]实施例二
[0029]参照图1

5,一种便于拆装的化工流程泵,包括泵本体1和固定座7,泵本体1的底部固定连接有安装板9,固定座7的内壁转动连接有第一转轴11,第一转轴11的外壁固定套设有固定板12,固定板12的顶部与安装板9的底部固定连接,泵本体1的一端开设有进液口5,泵本体1的顶部开设有出液口2,进液口5的一端固定连接有第二法兰4,出液口2的顶部设置有第一法兰3,固定座7的内部设置有用于对泵本体1角度进行微调的调节组件,调节组件包括滑动连接在固定座7底部内壁的滑动板17,滑动板17的一侧转动连接有小齿轮13,小齿轮13的一侧固定连接有第二转轴14,第二转轴14的一端贯穿固定座7并固定连接有手轮8,第一转轴11的外壁固定套设有与小齿轮13相啮合的大齿轮15,用于调节泵本体1的角度,便于泵本体1的安装,第二转轴14的外壁转动连接本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的化工流程泵,包括泵本体(1)和固定座(7),其特征在于,所述泵本体(1)的底部固定连接有安装板(9),所述固定座(7)的内壁转动连接有第一转轴(11),所述第一转轴(11)的外壁固定套设有固定板(12),所述固定板(12)的顶部与安装板(9)的底部固定连接,所述泵本体(1)的一端开设有进液口(5),所述泵本体(1)的顶部开设有出液口(2),所述进液口(5)的一端固定连接有第二法兰(4),所述出液口(2)的顶部设置有第一法兰(3),所述固定座(7)的内部设置有用于对泵本体(1)角度进行微调的调节组件。2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的化工流程泵,其特征在于,所述调节组件包括滑动连接在固定座(7)底部内壁的滑动板(17),所述滑动板(17)的一侧转动连接有小齿轮(13),所述小齿轮(13)的一侧固定连接有第二转轴(14),所述第二转轴(14)的一端贯穿固定座(7)并固定连接有手轮(8),所述第一转轴(11)的外壁固定套设有与小齿轮(13)相啮合的大齿轮(15)。3.根据权利要求2所述的一种便于拆装的化工流程泵,其特征在于,所述第二转轴(14)的外壁转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员:何光国
申请(专利权)人:江苏金麟化工机械有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1