本实用新型专利技术公开了一种用于SMT印刷机的涂抹装置，包括框架；所述框架两端设置有转轴，所述框架一端转轴伸出框架安装在电动机前端，所述转轴外侧设置有传送带，所述框架上侧中间位置设置有箱体，所述箱体底端通过螺栓固定安装在框架上侧位置，所述箱体内部两侧设置有进液管，所述进液管通过螺栓固定安装在箱体内部，所述进液管一端伸出箱体，所述进液管底端设置有多个旋转喷头，所述旋转喷头均匀的分布在进液管底端位置，所述旋转喷头上端通过螺栓固定安装在进液管。本实用新型专利技术物料泵将物料导入进液管内部，通过进液管底端的旋转喷头喷涂在物料上侧，能够快速且均匀的将物料涂抹在物料上侧，能够增加对物料涂抹的效率和质量。能够增加对物料涂抹的效率和质量。能够增加对物料涂抹的效率和质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于SMT印刷机的涂抹装置
[0001]本技术涉及涂抹设备
，具体是一种用于SMT印刷机的涂抹装置。
技术介绍
[0002]印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的专利技术和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用，STM印刷机是印刷机的一种，现有的印刷机在使用时需要进行涂抹，现有的涂抹方式一般是通过人工进行的，效率较为低下，且涂抹不均匀。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于SMT印刷机的涂抹装置，以解决现有的涂抹方式一般是通过人工进行的，效率较为低下，且涂抹不均匀的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于SMT印刷机的涂抹装置，包括框架；所述框架底端设置有支架，所述支架上端通过螺栓固定安装在框架底端位置，所述框架两端设置有转轴，所述转轴两端嵌入框架内部，所述转轴嵌入框架内部段外侧套有轴承，所述框架一端转轴伸出框架安装在电动机前端，所述电动机通过螺栓固定安装在框架一侧位置，所述转轴外侧设置有传送带，所述传送带与转轴之间滑动连接，所述框架上侧中间位置设置有箱体，所述箱体底端通过螺栓固定安装在框架上侧位置，所述箱体内部两侧设置有进液管，所述进液管通过螺栓固定安装在箱体内部，所述进液管一端伸出箱体，所述进液管底端设置有多个旋转喷头，所述旋转喷头均匀的分布在进液管底端位置，所述旋转喷头上端通过螺栓固定安装在进液管。
[0005]优选的，所述传送带上端设置有档条，且档条底端焊接在传送带底端位置。
[0006]优选的，所述箱体内部设置有自洁层，且自洁层设置为纳米硅涂料层。
[0007]优选的，所述进液管外侧设置有调节阀，且调节阀通过螺栓固定安装在进液管上侧位置。
[0008]优选的，所述框架一侧设置有盛放板，且盛放板通过螺栓固定安装在框架一侧位置。
[0009]优选的，所述电动机设置为伺服电机。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、料泵将物料导入进液管内部，通过进液管底端的旋转喷头喷涂在物料上侧，能够快速且均匀的将物料涂抹在物料上侧，能够增加对物料涂抹的效率和质量；
[0012]2、电动机所使用的伺服电机主要由编码器控制，编码器能够精确的控制电动机的旋转速度，从而便于控制传送带传送物料的速度；
[0013]3、盛放板的设置方便进行盛放物料，避免物料在传送的过程中，从传送带上侧脱落；
[0014]4、调节阀的设置方便工作人员在使用时对旋转喷头喷涂的物料进行调节。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术进液管的结构示意图；
[0018]图3为本技术箱体的内部结构示意图。
[0019]图中：1、框架；2、传送带；3、档条；4、盛放板；5、箱体；6、进液管；7、电动机；8、转轴；9、支架；10、调节阀；11、旋转喷头；12、自洁层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1、图2、图3，本技术实施例中，一种用于SMT印刷机的涂抹装置，包括框架1；框架1底端设置有支架9，支架9上端通过螺栓固定安装在框架1底端位置，框架1两端设置有转轴8，转轴8两端嵌入框架1内部，转轴8嵌入框架1内部段外侧套有轴承，框架1一端转轴8伸出框架1安装在电动机7前端，电动机7通过螺栓固定安装在框架1一侧位置，转轴8外侧设置有传送带2，传送带2与转轴8之间滑动连接，框架1上侧中间位置设置有箱体5，箱体5底端通过螺栓固定安装在框架1上侧位置，箱体5内部两侧设置有进液管6，进液管6通过螺栓固定安装在箱体5内部，进液管6一端伸出箱体5，进液管6底端设置有多个旋转喷头11，旋转喷头11均匀的分布在进液管6底端位置，旋转喷头11上端通过螺栓固定安装在进液管6。
[0022]进一步，传送带2上端设置有档条3，且档条3底端焊接在传送带2底端位置，档条3的设置能够限制物料在传送带2上侧的放置范围。
[0023]进一步，箱体5内部设置有自洁层12，且自洁层12设置为纳米硅涂料层，自洁层12所使用的纳米硅涂料是由纳米硅涂料层喷涂在箱体5内部凝固而成，避免物料凝结在箱体5内部难以进行清理。
[0024]进一步，进液管6外侧设置有调节阀10，且调节阀10通过螺栓固定安装在进液管6上侧位置，调节阀10的设置方便工作人员在使用时对旋转喷头11喷涂的物料进行调节。
[0025]进一步，框架1一侧设置有盛放板4，且盛放板4通过螺栓固定安装在框架1一侧位置，盛放板4的设置方便进行盛放物料，避免物料在传送的过程中，从传送带2上侧脱落。
[0026]进一步，电动机7设置为伺服电机，电动机7所使用的伺服电机主要由编码器控制，编码器能够精确的控制电动机7的旋转速度，从而便于控制传送带2传送物料的速度。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：使用时，通过开关开启电动机7，电动机7将会
带动转轴8进行旋转，转轴8在旋转的过程中将会带动传送带2运行，将需要涂抹的物料放置在传送带2上侧，通过传送带2将物料传送到箱体5内部，将进液管6一端与物料泵进行连接，通过物料泵将物料导入进液管6内部，通过进液管6底端的旋转喷头11喷涂在物料上侧，能够快速且均匀的将物料涂抹在物料上侧，能够增加对物料涂抹的效率和质量。
[0028]最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于SMT印刷机的涂抹装置，包括框架(1)；其特征在于：所述框架(1)底端设置有支架(9)，所述支架(9)上端通过螺栓固定安装在框架(1)底端位置，所述框架(1)两端设置有转轴(8)，所述转轴(8)两端嵌入框架(1)内部，所述转轴(8)嵌入框架(1)内部段外侧套有轴承，所述框架(1)一端转轴(8)伸出框架(1)安装在电动机(7)前端，所述电动机(7)通过螺栓固定安装在框架(1)一侧位置，所述转轴(8)外侧设置有传送带(2)，所述传送带(2)与转轴(8)之间滑动连接，所述框架(1)上侧中间位置设置有箱体(5)，所述箱体(5)底端通过螺栓固定安装在框架(1)上侧位置，所述箱体(5)内部两侧设置有进液管(6)，所述进液管(6)通过螺栓固定安装在箱体(5)内部，所述进液管(6)一端伸出箱体(5)，所述进液管(6)底端设置有多个旋转喷头(11)，所述旋转喷头(11)均匀的分布在进液管(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈俊峰，
申请(专利权)人：苏州格律泰新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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