本实用新型专利技术为一种玻化微珠抗压强度测试装置。其技术方案为，一种玻化微珠抗压强度测试装置，包括试样筒，试样筒内部设置为压力腔，压力腔中设有压头，压头的上方设有压力机构，压力机构能够驱动压头沿试样筒的轴向上下移动，试样筒为透明材料制成，试样筒的侧壁上设有刻度尺。使用时将玻化微珠装入压力腔中，然后压力机构施加一定压力使压头下压，通过观察压力腔中玻化微珠在自然堆积密度下被压缩后的高度变化，直观的反映玻化微珠的抗压强度，同时设置刻度尺，更精确具体的读出压缩量，便于量化比较，本实用新型专利技术具有使用简单，观测直观的优点，能够满足建材厂家对玻化微珠原料抗压强度的快速测试需求。压强度的快速测试需求。压强度的快速测试需求。
【技术实现步骤摘要】
一种玻化微珠抗压强度测试装置
[0001]本技术涉及建材原料质检领域，特别是涉及一种玻化微珠抗压强度测试装置。
技术介绍
[0002]玻化微珠是一种新型的无机轻质骨料及绝热材料，它是利用如珍珠岩、黑曜岩等含结晶水的酸性玻璃质火山岩经粉碎、脱水、汽化膨胀、熔融玻化等工艺生产而成的。玻化微珠颗粒呈不规则球状，其内部为多孔的空腔结构，而外表封闭、光滑，因此具有质轻、绝热、吸水率低等优异性能，广泛用于建筑建材、化工、轻工等多个领域。
[0003]抗压强度(或筒压强度)是玻化微珠的一个重要性能指标，筒压强度的标准测量方法是将物料试样装入承压筒内，检测将试样压入桶内20mm所需要的压力值。这种方法需要专业压力机等仪器，仅适用于玻化微珠的生产厂家测试使用；对于直接采购玻化微珠作为原料的建材厂家，仅需在采购时对玻化微珠进行快速的抗压测试与比较。
技术实现思路
[0004]本技术为了能够快速测试玻化微珠的抗压强度，提供了一种便于使用，直观观测的玻化微珠抗压强度测试装置。
[0005]为解决上述问题，本技术采用的技术方案为，一种玻化微珠抗压强度测试装置，包括试样筒，试样筒为底部封闭顶部开放的圆筒，试样筒内部设置为压力腔，压力腔中设有压头，压头的上方设有压力机构，压力机构能够驱动压头沿试样筒的轴向上下移动，试样筒为透明材料制成，试样筒的侧壁上设有刻度尺。使用时将玻化微珠装入压力腔中，然后压力机构施加一定压力使压头下压，通过观察压力腔中玻化微珠在自然堆积密度下被压缩后的高度变化，直观的反映玻化微珠的抗压强度，同时设置刻度尺，更精确具体的读出压缩量，便于量化比较，本装置使用简单，直观观测，能够满足建材厂家对玻化微珠原料的测试需求。
[0006]优选的，压力机构包括螺纹伸缩杆和定值扭力扳手，试样筒的一侧设有立柱，螺纹伸缩杆包括螺纹套和螺纹杆，螺纹套安装在立柱上，螺纹杆穿接在螺纹套内并与螺纹套螺纹配合，压头设置在螺纹杆的底端，定值扭力扳手与螺纹杆的顶端连接。定值扭力扳手在到达设定扭力时会自动打滑无法继续加力，通过定值扭力扳手提供压力，能够使多次测试之间保持同样的压力，便于直接比较所得数据。
[0007]优选的，螺纹杆的顶端设有螺栓头，螺栓头适配定值扭力扳手的扳手头，螺纹杆与定值扭力扳手之间为可拆卸连接。便于更换定值扭力扳手以改变测试压力。
[0008]优选的，试样筒的一侧设有立柱，压力机构包括伸缩气缸，伸缩气缸安装在立柱上，压头设置在伸缩气缸的伸缩杆端。
[0009]优选的，伸缩气缸的进气端与气源之间的连接管道上设有安全阀，安全阀的泄压压力可调。安全阀起到统一压力的作用，将所需压力设置为安全阀的泄压压力，气缸内气压
达到安全阀泄压压力时自动放气，避免继续加压，使压力不超过设定压力。
[0010]优选的，安全阀与伸缩气缸的进气端之间的连接管道上设有手动泄压阀，手动泄压阀与安全阀之间的连接管道上还设有单向阀，单向阀的进气端与安全阀连接，单向阀的出气端与手动泄压阀连接。安全阀泄压后气缸气压不会降低，继续维持压头压力至到手动泄压，保证压力测试效果。
[0011]优选的，压头为钢制。大压力下压头不会发生形变影响测试效果。
[0012]优选的，还包括底板，立柱和试样筒设置在底板上，压头的正下方设有试样筒安装座，试样筒安装座为环形凸台，试样筒安装座与压头同心设置，试样筒可拆卸地安装在试样筒安装座中。可以通过拆装更换试样筒进行多次测试，同时可以制成多个试样，便于比较。
[0013]优选的，刻度尺均匀分为一百分度，刻度尺的一百刻线对应压力腔的底部，且分度数值向上减小，压头的下压起点位于刻度尺的零刻线处。便于将刻度尺读数快速转换为百分比形式，简化计算流程。
[0014]通过以上技术方案可以看出，本技术的优点在于，通过观察压力腔中玻化微珠在自然堆积密度下被压缩后的高度变化，能够直观的反映玻化微珠的抗压强度，压力设定精确，多次试验之间压力条件统一，同时可以改变测试压力；设置刻度尺，更精确具体的读出压缩量，便于量化比较，本装置使用简单，直观观测，能够满足建材厂家对玻化微珠原料的测试需求。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例一的结构示意图。
[0017]图2为本技术实施例二的结构示意图。
[0018]图中：1.试样筒，2.压头，3.刻度尺，4.定值扭力扳手，5.立柱，6.螺纹套，7.螺纹杆，8.螺栓头，9.底板，10.试样筒安装座，11.安全阀，12.手动泄压阀，13.伸缩气缸，14.单向阀，15.气源。
具体实施方式
[0019]为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
[0020]实施例一
[0021]如图1所示，一种玻化微珠抗压强度测试装置，包括底板9，底板9上设有试样筒安装座10，试样筒安装座10的一侧设有立柱，立柱上安装有压力机构，试样筒安装座10为环形凸台，试样筒安装座10中可拆卸地安装有试样筒1，试样筒1为底部封闭顶部开放的圆筒，试样筒1的内部设置为压力腔，试样筒1为透明材料制成，试样筒1的侧壁上设有刻度尺3，刻度
尺3均匀分为一百分度，刻度尺3的一百刻线对应压力腔的底部，且分度数值向上减小。
[0022]压力机构包括螺纹伸缩杆和定值扭力扳手4，螺纹伸缩杆包括螺纹套6和螺纹杆7，螺纹套6安装在立柱5上，螺纹杆7穿接在螺纹套6内并与螺纹套6螺纹配合，螺纹杆7的顶端设有螺栓头8，螺栓头8适配定值扭力扳手4的扳手头，螺纹杆7与定值扭力扳手4之间为可拆卸连接，螺纹杆7的底端设有压头2，伸缩杆与试样筒1同轴上下设置，压头能够在压力腔中上下移动。
[0023]本装置在使用时，将一定量的玻化微珠装入压力腔内，玻化微珠在压力腔中自然堆积，且堆积高度为刻度尺3的零刻线处；将试样筒1安装到试样筒安装座10上，转动定值扭力扳手4使压头2的底面接触玻化微珠，此时压头2的下表面位于刻度尺3的零刻线处，继续转动定值扭力扳手4加压，压头将玻化微珠压缩；当定值扭力扳手4打滑时，即压头压力为设定压力，此时读出压头2底面对应的刻度尺3刻度，即为玻化微珠试样在设定压力下的压缩率，以此反映玻化微珠的抗压强度；更换装有不同厂家、批次的玻化微珠的其他试样筒进行多次测试，即可快速比较多份试样的抗压强度，简单易操作。
[0024]实施例二
[0025]如图2所示，本实施例中，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻化微珠抗压强度测试装置，其特征在于，包括试样筒(1)，所述试样筒(1)为底部封闭顶部开放的圆筒，所述试样筒(1)内部设置为压力腔，所述压力腔中设有压头(2)，所述压头(2)的上方设有压力机构，所述压力机构能够驱动所述压头(2)沿所述试样筒(1)的轴向上下移动，所述试样筒(1)为透明材料制成，所述试样筒(1)的侧壁上设有刻度尺(3)。2.根据权利要求1所述的玻化微珠抗压强度测试装置，其特征在于，所述压力机构包括螺纹伸缩杆和定值扭力扳手(4)，所述试样筒(1)的一侧设有立柱(5)，所述螺纹伸缩杆包括螺纹套(6)和螺纹杆(7)，所述螺纹套(6)安装在所述立柱(5)上，所述螺纹杆(7)穿接在所述螺纹套(6)内并与所述螺纹套(6)螺纹配合，所述压头(2)设置在所述螺纹杆(7)的底端，所述定值扭力扳手(4)与所述螺纹杆的顶端连接。3.根据权利要求2所述的玻化微珠抗压强度测试装置，其特征在于，所述螺纹杆(7)的顶端设有螺栓头(8)，所述螺栓头(8)适配所述定值扭力扳手(4)的扳手头，所述螺纹杆(7)与所述定值扭力扳手(4)之间为可拆卸连接。4.根据权利要求1所述的玻化微珠抗压强度测试装置，其特征在于，所述试样筒(1)的一侧设有立柱(5)，所述压力机构包括伸缩气缸(13)，所述伸缩气缸(13)安装在所述立柱(5)上，所述压头(2)设置在所述伸缩气缸(13)的伸缩杆端。5.根据权利要求4所述的玻化微珠抗压...
【专利技术属性】
技术研发人员：许博，张雷，冯青怡，韩庆贺，王喜，
申请(专利权)人：山东普莱氏节能材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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