一种脱皮打胚机制造技术

一种脱皮打胚机，包括机架，机架上安装有机箱，机架上固定有驱动电机，机箱内部固定有圆柱形的筛筒，筛筒内部安装有同轴线设置的转轴，进料口与筛筒内部连通，筛筒远离进料口的一端上安装有与筛筒连通的第一出料管，机箱的最底部设有出料口，转轴上安装有多个第一打板组件，多个第一打板组件均包括安装在转轴上的第一打板，第一打板为扇形且第一打板背离转轴的一侧均固定有齿牙，筛筒内壁上间隔固定有多个半圆柱型的凸起，转轴的第四段上固定有下料板，筛筒上设有第二出料管，第二出料管上固定有筛网。减少物料多次破碎的情况，从而进一步的提高了生产效率，同时提高了产品的质量，降低制造装置时的成本。低制造装置时的成本。低制造装置时的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种脱皮打胚机


[0001]本技术涉及脱皮设备
，尤其涉及一种脱皮打胚机。

技术介绍

[0002]玉米是重要的粮食作物和重要的饲料来源，也是全世界总产量最高的粮食作物，在玉米收获的过程中脱皮是一道重要工序。玉米的脱皮和脱胚等破渣工序是玉米颗粒加工的基本工序，主要是利用玉米脱皮脱胚破渣机轴体结构的机械作用力破坏玉米的结构，从而使玉米的外皮、胚芽和玉米本体进行破碎和分离，使之满足玉米颗粒后续加工的要求，主要是利用机械的力量来破坏玉米的结构，从而使得玉米的外皮、胚芽和玉米的本体进行分离。玉米加工后的主要产品为玉米粉、大糁、中糁及小糁，副产品为玉米胚芽及麸皮，玉米加工市场的逐渐兴起，见证了消费者对于杂粮产品更多的偏爱和认可，而消费者对于玉米加工后的品质要求的提升也逐渐显现。现阶段的玉米的脱皮脱胚机脱皮不净，不能将玉米糠及时排出，导致口感下降，无法完全将玉米脱皮脱坯，速率过慢导致玉米脱皮脱坯的效率低，并且现有的脱皮机虽然能够对脱皮不充分的的物料通过输送装置进行再一次的脱皮，但是由于脱皮机内部的过滤机构不够完善，往往将已经脱皮完成的物料再一次的脱皮，导致生产效率降低，同时多次脱皮还会造成物料的过度脱皮，从而影响产品的质量。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种脱皮打胚机，能够提高对物料脱皮脱胚的效率，提高生产效率，同时还能提高产品的质量。
[0004]其解决方案是，一种脱皮打胚机，包括机架，所述机架上安装有机箱，所述机架上固定有驱动电机，所述机箱内部固定有圆柱形的筛筒，所述筛筒内部安装有同轴线设置的转轴，所述转轴的一端上固定有从动轮，所述驱动电机的输出端上固定有主动轮，所述从动轮与主动轮之间通过皮带连接，所述机箱上安装有进料口，且所述进料口与筛筒内部连通，所述筛筒远离进料口的一端上安装有与筛筒连通的第一出料管，所述机箱的最底部设有出料口，所述转轴从靠近从动轮的一端到第一出料管的一端依次分为第一段、第二段、第三段和第四段，所述转轴的第三段上可拆卸的安装有多个第一打板组件，所述多个第一打板组件均包括安装在转轴上的第一打板，所述第一打板为扇形且第一打板背离转轴的一侧均固定有齿牙，所述多个第一打板均倾斜安装在转轴上，所述筛筒内壁上间隔固定有多个半圆柱型的凸起，所述多个第一打板在转动时可与多个凸起之间接触，所述多个第一打板上均可拆卸的安装有多个破碎棒，所述转轴的第四段上固定有下料板，所述筛筒上设有第二出料管，所述下料板位于第一出料管和第二出料管之间，所述第二出料管上固定有筛网。
[0005]优选的，多个第一打板的倾斜角度为30度到70度之间。
[0006]优选的，转轴的第二段上固定有多组第二打板组件，所述第二打板组件包括可拆卸安装的第二打板，所述第二打板上均固定有打散棒，所述多个打散棒的轴线均与转轴轴线平行设置，所述多个第二打板穿插设置。
[0007]优选的，多个打散棒上均固定有破碎齿。
[0008]优选的，转轴的第一段上固定有多个推进板，所述多个推进板均为螺旋状。
[0009]优选的，第一出料管内部转动安装有挡板，所述挡板可对物料出料进行控制。
[0010]优选的，挡板与第一出料管的转动连接处安装有扭簧。
[0011]优选的，第一打板和第二打板与转轴之间均设置有压簧，所述压簧与转轴之间可拆卸的连接。
[0012]优选的，机箱的两侧均转动安装有箱门。
[0013]优选的，机箱上设有吸气管，所述吸气管与负压设备通过管道连接。
[0014]本技术的有益效果：能够快速的对物料进行脱皮脱胚，根据实际的物料的颗粒对装置进行调整，从而适用于不同的物料进行使用，装置使用时环保性好，避免对车间产生污染，减少物料多次破碎的情况，从而进一步的提高了生产效率，同时提高了产品的质量，降低制造装置时的成本。
附图说明
[0015]图1为本技术整体正面的结构示意图。
[0016]图2为本技术整体侧面的结构示意图。
[0017]图3为本技术整体侧面内部的结构示意图。
[0018]图4为本技术第一打板正面的结构示意图。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0020]由图1、图2、图3和图4给出，一种脱皮打胚机，包括机架1，其特征在于，所述机架1上安装有机箱3，所述机架1上固定有驱动电机2，所述机箱3内部固定有圆柱形的筛筒4，所述筛筒4内部安装有同轴线设置的转轴5，所述转轴5的一端上固定有从动轮6，所述驱动电机2的输出端上固定有主动轮7，所述从动轮6与主动轮7之间通过皮带连接，所述机箱3上安装有进料口8，且所述进料口8与筛筒4内部连通，所述筛筒4远离进料口8的一端上安装有与筛筒4连通的第一出料管9，所述机箱3的最底部设有出料口10，所述转轴5从靠近从动轮6的一端到第一出料管9的一端依次分为第一段、第二段、第三段和第四段，所述转轴5的第三段上可拆卸的安装有多个第一打板11组件，所述多个第一打板11组件均包括安装在转轴5上的第一打板11，所述第一打板11为扇形且第一打板11背离转轴5的一侧均固定有齿牙12，所述多个第一打板11均倾斜安装在转轴5上，所述筛筒4内壁上间隔固定有多个半圆柱型的凸起13，所述多个第一打板11在转动时可与多个凸起13之间接触，所述多个第一打板11上均可拆卸的安装有多个破碎棒14，所述转轴5的第四段上固定有下料板15，所述筛筒4上设有第二出料管16，所述下料板15位于第一出料管9和第二出料管16之间，所述第二出料管16上固定有筛网17。
[0021]本装置在使用时，首先将本装置放置到需要工作的位置，然后将装置接通电源，启动驱动电机2，所述驱动电机2采用三相异步电机，与单相异步电动机相比，三相异步电机结构简单，制造方便，运行性能好，并可节省各种材料，价格便宜，降低制造装置时的成本，驱动电机2转动带动主动轮7通过皮带带动从动轮6进行转动，从而实现转轴5的转动，此时装
置正常工作，将物料通过进料口8加入到筛筒4的内部，物料在转动的转轴5带动多个安装在转轴5上的第一打板11组件进行转动，从而使得多个第一打板11不断的转动，实现对进入到筛筒4内部的物料进行破碎，从而实现将玉米原粮分成三瓣的状态让玉米胚芽和玉米皮子彻底与胚乳分离，破碎之后的物料复合筛盘目数的物料为合格的物料，合格的物料通过筛筒4之后从而出料口10进行出料，通过在出料口10处设置收集装置对合格物料进行收集和输送，通过破碎之后产生的不合格的物料和废渣，在筛筒4内部轴向移动，物料移动到靠近下料板15时，筛盘对物料进一步的筛分，较大颗粒的是未破碎的，通过设置筛网17，筛网17的目数大于筛筒4的目数，从而能够对废渣物料进行筛分，未破碎的物料通过第一出料管9进行出料，在第一出料管9处设置输送装置，将其再一次输送到进料口8处，再一次进行破碎，破碎之后的废渣，通过第二出料管16进行出料，从而实现对废料进一步的筛分，避免后续需要再筛本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱皮打胚机，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）上安装有机箱（3），所述机架（1）上固定有驱动电机（2），所述机箱（3）内部固定有圆柱形的筛筒（4），所述筛筒（4）内部安装有同轴线设置的转轴（5），所述转轴（5）的一端上固定有从动轮（6），所述驱动电机（2）的输出端上固定有主动轮（7），所述从动轮（6）与主动轮（7）之间通过皮带连接，所述机箱（3）上安装有进料口（8），且所述进料口（8）与筛筒（4）内部连通，所述筛筒（4）远离进料口（8）的一端上安装有与筛筒（4）连通的第一出料管（9），所述机箱（3）的最底部设有出料口（10），所述转轴（5）从靠近从动轮（6）的一端到第一出料管（9）的一端依次分为第一段、第二段、第三段和第四段，所述转轴（5）的第三段上可拆卸的安装有多个第一打板（11）组件，所述多个第一打板（11）组件均包括安装在转轴（5）上的第一打板（11），所述第一打板（11）为扇形且第一打板（11）背离转轴（5）的一侧均固定有齿牙（12），所述多个第一打板（11）均倾斜安装在转轴（5）上，所述筛筒（4）内壁上间隔固定有多个半圆柱型的凸起（13），所述多个第一打板（11）在转动时可与多个凸起（13）之间接触，所述多个第一打板（11）上均可拆卸的安装有多个破碎棒（14），所述转轴（5）的第四段上固定有下料板（15），所述筛筒（4）上设有第二出料管（16），所述下料板（15）位于第一出料管（9）和第二出料管（16）之间，所述第二出料管（16）上固定有筛网（17）。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋鹏利，
申请(专利权)人：河南粮院机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：